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離心風機啟動時為什麼先關閥門

發布時間:2023-03-15 04:58:15

A. 正常條件下,離心泵啟動前為什麼要關閉出口閥

原因如下:

1、因為離心泵的功率大小隨流量的增大而增大,關閉出口閥時流量為零,泵的啟動負荷最小,避免了因負荷過大超過其額定電流而將離心泵電機燒毀。

2、一般情況下,泵出口的系統壓力高於進口壓力,如果在出口閥仍然打開的情況下停泵,液態介質會從泵出口倒流回進口,泵葉輪倒轉,電動機成了發電機,嚴重時會引起離心泵的機械密封損壞。

(1)離心風機啟動時為什麼先關閥門擴展閱讀:

離心泵的基本構造:

一般離心泵都是由八個部分組成的:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環,填料函,軸向力平衡裝置。

1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大。

2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、 填料函主要由填料,不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。

5、軸向力平衡裝置,在離心泵運行過程中,由於液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側所受壓力不等,產生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉子發生軸向竄動,產生磨損和振動,因此應設置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。

B. 離心風機開機時,為什麼要先進口閥關,出口閥開呢;而離心泵正好相反呢

離心泵出口全開時啟動,電動機的電流會很大,對電機有害,所以一般會先關小再慢慢開大。風機若出口閥沒打開會就開機出現喘振,會引起管路劇烈振動,是不允許的。進口閥也不能關的太小。

C. 離心泵為什麼在開泵及停泵時先關出口閥

開泵前要先關閉離心泵的出口閥的原因: 因為,開泵的過程中,電動機在啟動的那一瞬間,出口一側的阻力小、流量很大,泵電機的電流是最大的,此時如果泵的出口開,很容易在大電流大負荷的狀態下引起電動機及線路過載而燒毀。因此,先開泵後開閥,可以降低電機的啟動電流(離心泵在出口閥完全關閉的情況下軸功率最小),減少啟動對管網的沖擊。 停泵前要先關閉離心泵的出口閥的原因: 因為,停泵的過程中,若先斷電,一旦出口單向閥不起作用的話,就會造成泵的倒轉,高壓液體經出口閥急速反回,葉輪反轉;葉輪一旦反轉,葉輪被帽就容易脫落,被帽脫落葉輪同樣也會脫落。還造成泵的軸和密封在相反的兩向扭矩作用下發生損壞。 這在離心泵的操作中是不允許的,而短時間關閉出口閥運轉是允許的,所以正確的方法應該是先將出口閥關閉,再斷電,流量大,壓力高的泵應該是在快要完全關閉的時候停電,這樣可以起到保護泵的作用。

D. 正常條件下,離心泵啟動前為什麼要關閉出口閥

離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動,以減少啟動功率。

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,離心泵啟動時,必須先把閘閥關閉,灌水。水位超過葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,才可啟動。啟動後,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動打開,把水提起。因此,必須先閉閘閥。

離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中,由於葉片和液體的相互作用,葉片將機械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達到輸送液體的目的。

(4)離心風機啟動時為什麼先關閥門擴展閱讀

基本構造

離心泵的基本構造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環,填料函,軸向力平衡裝置。

1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大。

2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件

4、 密封環又稱減漏環。

5、 填料函主要由填料,不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻!

6、軸向力平衡裝置,在離心泵運行過程中,由於液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側所受壓力不等,產生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉子發生軸向竄動,產生磨損和振動,因此應設置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。

E. 為什麼啟動離心風機必須要關閉閘門,回轉風機必須打開閘門

啟動離心風機,抄無論是鼓風機還是引風襲機,啟動前關閉進口閘門的目的只有一個,那就是為了降低氣動阻力,讓風機更容易啟動。回轉風機在啟動時必須要打開閘門,原因是風機結構的約束,由於風機的葉片是滑動的,靠偏心作用工作,如果不打開出口閘門,風機的轉鼓腔內形成高壓,容易損壞葉片。

F. 離心泵啟動和關閉是為什麼先關閉出口閥

離心泵的運行操作規程嚴格要求關機前先關閉出口閥,開機後再緩開出口閥,調節內管道壓力和電流范容圍。原因是:離心泵在啟動過程中為了避免大電流啟動造成電氣故障,如空開跳閘、觸頭燒壞粘結等事故,因此關閉出口閥,啟動電機,此時電機屬於空載電流運行,大大減小了大電流沖擊。
關機時候關閉閥門相反是先將電流降到額定電流,避免瞬間失電對其他用電設備造成電壓波動。同時,有些離心泵出口沒有安裝止回閥,此作用也避免了管道內水倒流造成水泵反轉。
此項規定(或者叫操作規程)一般適用於較大功率離心泵,對小功率設備可針對實際使用情況判斷是否需要以上操作。

G. 啟動離心泵前,為何要先關閉出口閥,待啟動運轉正常後再逐漸開大,而停泵時也要關閉出口閥

離心泵在出口閥完全關閉時軸功率最小,與離心泵必須在進口閥全開出專口閥全閉並且做好排屬氣工作的條件下啟動的道理是一樣的。由於功率小,對電路元器件沖擊小。

一般情況下,泵出口的系統壓力高於進口壓力,如果在出口閥仍然打開的情況下停泵,液態介質會從泵出口倒流回進口,泵葉輪倒轉,電動機成了發電機,嚴重時會引起機械密封損壞。

出口安裝止回閥是一種冗餘設計方法,避免操作工人即使在沒有關閉出口閥的情況下停泵也不會發生以上問題。

(7)離心風機啟動時為什麼先關閥門擴展閱讀:

離心泵操作規程

1、開機前檢查水泵地腳有無松動、聯軸器護罩、電機風葉罩是否完好,以保證設備安全與人身安全。

2、檢查進口閥門是否打開,並盡可能全部打開。出口閥門是否關閉,打開放氣閥進行排氣到無空氣為止,關閉放氣閥。再有底閥的管路中要將泵腔內灌滿水。

3、啟動水泵,待轉速達到正常轉速後,緩慢打開出口閥門,同時觀察電流表,將電流控制在電機額定電流范圍內運行。

H. 為什麼離心泵啟動時要關閉出口閥門

離心泵在啟動時,泵的出口管路內還沒水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在離心泵啟動後,離心泵揚程很低,流量很大,此時泵電機(軸功率)輸出很大(據泵性能曲線),很容易超載,因此啟動時要關閉出口閥,待泵運轉正常後再逐漸開大出口閥。

I. 離心泵啟動或關閉時,為什麼要先關閉出口閥門

由於在系統啟動時,管路常常為空管,沒有管阻壓力,這樣會造成泵在一定轉速專下啟屬動時的開始短時間內由於沒有阻力,會偏大流量運轉,常常出現泵振動、雜訊,甚至電機超負荷運轉,將電機燒毀。關閉出口閥,等於人為設置管阻壓力,隨泵正常運轉後,緩慢啟動閥門,讓泵沿其性能曲線規律逐步正常工作。
請大家談談。

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