㈠ 閥門安裝前的試驗強度試驗和嚴密性試驗的壓力和持續時間是怎麼規定的
閥門的殼體試驗壓力應為閥門最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗壓力版應為最大允許工作壓力的1.1倍。閥門在試驗壓權力下的持續時間不得少於5分鍾。
閥門的嚴密性試驗:
1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外,其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力,也可用1.25倍;
2、工作壓力進行試驗,在試驗壓力下進行檢查,以閥瓣的密封面不滲不漏為合格;
3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥,允許有微量的滲漏,但滲漏量不允許超過有關規定值。
(1)閥門活動試驗軸封壓力為什麼變化擴展閱讀:
最重要的有以下幾種: 檢測閥體強度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。實現效益的最大化和最大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法,這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。
閥門測試的經濟有效性意味著,以最低的成本和代價,實現使用各種標准對各種閥類進行測試。不僅如此,最理想的是也實現對同閥類但不同製造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。
㈡ 為什麼公稱壓力6.4的閥門氣壓試驗才0.9
公稱壓力6.4mpa
他的密封試驗水壓應該打6.4*1.1倍,不然就不合格哦。
再看看別人怎麼說的。
㈢ 閥門的試驗壓力和泄漏量是什麼關系
例如10sccm@150KPa,意思就是在產品在150KPa的壓力下,每分鍾泄漏量為10毫升。泄漏率測試可以通過氣密性泄漏測試儀去做這一個檢測。
㈣ 閥門殼體試驗與強度試驗是否為一回事
字面上講,殼體試驗是強度試驗的一種,強度試驗還包含閥瓣強度、閥蓋強度、閥桿強度以及銅套等各種運動件強度的測試。
㈤ 汽輪機軸封壓力不正常怎麼處理
回答:如壓來力源高則關小 如壓力低則開大。
補充:
汽輪機的汽封壓力要求一般都很低,所以低壓蒸汽壓力完全可以滿足要求,但因為低壓蒸汽品質難以保證容易帶水,所以現在大都採用蒸汽品質好的中壓蒸汽
軸封蒸汽設置的作用就是防止高壓端的蒸汽漏出機組,同時阻止空氣進入低壓端。
㈥ 汽機閥門活動性試驗為什麼要切換到非旁路模式
你好!
搜一下:汽機閥門活動性試驗為什麼要切換到非旁路模式?
我的回答你還滿意嗎~~
㈦ 怎麼做閥門上密封試驗與殼體試驗有什麼區別嗎做法上
上密封試驗就是把閥門全開在倒密封位置,把填料壓板松開。打壓1.1倍的公稱壓力,看填料位置是否泄漏。殼體試驗是壓力打到1.5倍的公稱壓力,看是否有泄漏。有什麼不清楚的可以聯系我具體了解!
㈧ 閥門試驗時先進行倍壓力強度試驗,然後再進行密封試驗,實際操作中能不能先進行密封試驗,再進行強度試驗
閥門試驗時先進行壓力強度試驗,然後再進行密封試驗,這樣不很好,強度試專驗應用液體(水)為屬介質進行試驗,試驗壓力一般為工作壓力的1.5倍,由於液體視為不可壓縮性,因此即使強度受不了,也不會發生爆炸的危險。如介質為氣體則必須在強度試驗後進行密封試驗(應等於最高工作壓力),因為氣體更容易泄漏,如先密封試驗,可能在強度試驗時會破壞密封性。當然你可根據你的工作壓力大小,使用介質情況,拆缷的可能性進行靈活考慮(除有工藝相當規程規定外)。
㈨ 閥門的公稱壓力,試驗壓力和工作壓力的區別和關系
閥門的公復稱壓力指閥門制的設計工作壓力,壓力等級按標准劃分。
試驗壓力是指管道試壓時的壓力,一般為工作壓力的1.5倍(水壓1.5倍,氣壓1.25倍);
閥門的工作壓力是用戶在應用環境的實際壓力,應小於閥門的公稱壓力
一、公稱壓力
1、公稱壓力——製品在基準溫度下的耐壓強度,用PN表示,單位:MPa .
2、基準溫度:材料不同,其基準溫度也不同.如,鋼的基準溫度為250°C
3、公稱壓力1.0Mpa,記為:PN 1.0 Mpa
二、試驗壓力
1、對製品進行強度試驗的壓力,用Ps表示.
2、試驗壓力4.0Mpa,記為:Ps 4.0 Mpa.
三、工作壓力
1、管子和管件正常條件下所承受的壓力,用Pt表示.
2、t × 10 = 製品的最高工作溫度.
3、介質的最高溫度為300°C,工作壓力10Mpa,記為:P 30 10 Mpa.
四、試驗壓力、公稱壓力、工作壓力之間的關系:
Ps > PN > Pt