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閥門零件材料查什麼標准

 發布時間：2023-03-09 19:44:40

① 閥門質量檢查有哪些內容

首復先要檢查閥門的外觀是否制平整、光滑。鑄造類閥門沒有沙孔和明顯瑕疵。鍛造類閥門核查公稱壓力或者磅級。
其次檢查閥門的材質，就是材料成分，這點很重要，材質不達標的在裝置上使用會出大問題的。
最後就是檢查開關是否靈敏，標牌是否清晰。試驗壓力是最後一步來做的。
閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

② 閥門的檢測檢驗標准（主要是調節閥方向）

1通用要求
1.1 閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。
1.2 閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。
1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4 閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。
2閥門材質
2.1 閥門材質，由於灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，並註明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。
2.2 閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3 螺母材質，採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥桿。
2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大於閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5 密封面的材質
①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常採用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
2.6 閥軸填料
①由於管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；
③鑒於上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3變速傳動箱
3.1 箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
3.2 箱體應有密封措施，箱體組裝後能承受3米水柱狀況的浸泡。
3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內。
3.4 傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
3.6 箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護

③ 閥門國標GB，關於閥門國家標准有哪些

以下標准不包括 核工業、油田、公安（消防）、礦用等系列標准

④ 按照國際標准對閥門的技術要求有哪些

GB/T1047-2005管道元件的公稱通徑
GB/T1048-2005管道元件公稱壓力
GB/T11698-2008船用法蘭連接金屬閥門的結構長度
GB/T12220-1989通用閥門標志
GB/T12221-2005法蘭連接金屬閥門結構長度
GB/T12222-2005多回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T12223-2005部分回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T12224-2005鋼制閥門一般要求
GB/T12247-1989蒸汽疏水閥分類
GB/T12250-2005蒸汽疏水閥術語、標志、結構長度
GB/T12712-1991蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求
GB/T12221-2005金屬閥門結構長度
JB/T74-1994管道法蘭技術條件
JB/T7928-1999通用閥門供貨要求
JB/T8530-1997閥門電動裝置型號編制方法

材料
GB/T12225-2005通用閥門銅合金鑄件技術條件
GB/T12226-2005通用閥門灰鑄鐵件技術條件
GB/T12227-2005通用閥門球墨鑄鐵件技術條件
GB/T12228-2006通用閥門碳素鋼鍛件技術條件
GB/T12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術條件
GB/T12230-2005通用閥門奧氏體鋼鑄件技術條件
JB/T5300-2008工業用閥門材料選用導則
JB/T6438-1992閥門密封面等離子弧堆焊技術要求
JB/T7248-2008閥門用低溫鋼鑄件技術條件
JB/T7744-1995閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末

產品
GB/T4213-2008氣動調節閥
GB7512-2006液化石油氣瓶閥
GB/T8464-2008水暖用內螺紋連接閥門
GB10877-1989氧氣瓶閥
GB10879-2009溶解乙炔氣瓶閥
GB/T12232-2005通用閥門法蘭連接鐵制閘閥
GB/T12233-2006通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T12234-2007通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥
GB/T12235-2007通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T12236-2008通用閥門鋼制旋啟式止回閥
GB/T12237-2007通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
GB/T12238-2008通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T12239-2008通用閥門隔膜閥
GB/T12240-2008通用閥門鐵制旋塞閥
GB/T12241-2005安全閥一般要求
GB/T12243-2005彈簧直接載荷式安全閥
GB/T12244-2006減壓閥一般要求
GB/T12246-2006先導式減壓閥
GB13438-1992氬氣瓶閥
GB13439-1992液氯瓶閥
GB/T13932-1992通用閥門鐵制旋啟式止回閥
GB/T15185-1994鐵制和銅制球閥
GB15382-2009氣瓶閥通用技術條件
JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件技術條件
JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸
JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺紋法蘭
JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接頭螺母
JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接頭
JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板
JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa雙頭螺柱
JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa階端雙頭螺柱及螺孔尺寸
JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母
JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透鏡墊
JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa無孔透鏡墊
JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和緊固件溫度標記
JB/T5298-1991管線用鋼制平板閘閥
JB/T5299-1998液控止回蝶閥
JB/T6441-2008壓縮機用安全閥
JB/T6900-1993排污閥
JB/T6901-1993封閉式眼鏡閥
JB/T7245-1994製冷裝置用截止閥
JB/T7376-1994氣動空氣減壓閥技術條件
JB/T7550-2007空氣分離設備用切換蝶閥
JB/T7745-1995管線球閥
JB/T7746-2006縮徑鍛鋼閥門
JB/T7747-2010針形截止閥
JB/T7749-1995低溫閥門技術條件
JB/T8527-1997金屬密封蝶閥
JB/T8528-1997普通密封蝶閥
JB/T8529-1997隔爆型閥門電動裝置技術條件
JB/T8531-1997閥門手動裝置技術條件
JB/T8691-1998對夾式刀形閘閥
JB/T8692-1998煙道蝶閥
JB/T8937-2010對夾式止回閥
JB/T9093-1999蒸汽疏水閥技術條件
JB/T9094-1999液化石油氣設備用緊急切斷閥技術條件

試驗
GB/T12242-2005安全閥性能試驗方法
GB/T12245-2006減壓閥性能試驗方法
GB/T12251-2005蒸汽疏水閥試驗方法
GB/T13927-2008通用閥門壓力試驗
JB/T5296-1991通用閥門流量系數和流阻系數的試驗方法
JB/T6439-2008閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗
JB/T6440-2008閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗
JB/T6899-1993閥門的耐火試驗
JB/T6902-2008閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法
JB/T6903-2008閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
JB/T6904-1993氣瓶閥的檢驗與試驗
JB/T7748-1995閥門清潔度和測定方法
JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質量要求
JB/T9092-1999閥門的檢驗與試驗

相關性能 編輯
試驗與檢驗標准：GB/T13927-2008
美標閥門試驗壓力：
試驗與檢驗標准：API598
20#鋼的試驗壓力溫度-壓力級
註：1、當工作溫度為表中溫度級中間值時，可用內插法決定最大工作壓力。
2、當閥門的主要零件有採用塑料橡膠等非金屬材料或力學性能和溫度極限低於表中的材料時，不能使用此表。
3、如用戶需要詳細技術資料及尺寸，請向生產廠家索取。

⑤ 閥門需用到哪些標准

看做什麼閥門，對特定的一隻閥門來說，直接用到的標准大約在五六個到十幾個不等。

不算國外標准，我國的閥門大致分為 工業、船用、電站、核電、消防和一般（民用）幾個系列；另外一些行業對閥門有特定要求，需要符合一些專門標准如食品、制葯、油氣田、化工、城市燃氣等方面的要求。

閥門的 材料、結構、尺寸、連接方式、型號編制、閥門標志（標記）、試驗（檢驗）方法通常都有各自不同的標准。一隻閥門採用幾個不同國家的標準是常事。

⑥ 閥門國標GB，關於閥門國家標准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 GB/T 12226-1989 2006-01-01；

2、GB/T 12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 GB/T 12227-1989 2006-01-01；

3、GB/T 12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 GB/T 12229-1989 2006-01-01；

4、GB/T 12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件 GB/T 12230-1989 2006-01-01；

5、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 GB/T 12232-1989 2006-01-01；

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 GB/T12250-1989，GB/T12248~12249-89 2006-01-01；

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01；

8、GB/T 10868-2005 電站減溫減壓閥 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

(6)閥門零件材料查什麼標准擴展閱讀

閥門安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

⑦ 閥門的標準是什麼

標准 標准名稱
GB12232－89
通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

GB12233－89
通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥

GB12234－89
通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥

GB12235－89
通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥

GB12236－89
通用閥門 鋼制旋啟式止回閥

GB12237－89
通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥

GB12238－89
通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥

GB12241－89
安全閥 一般要求

GB12242－89
安全閥 性能試驗方法

GB12243－89
彈簧直接載荷式安全閥

GB12244－89
減壓閥 一般要求

GB12245－89
減壓閥 性能試驗方法

GB/T13932-92
通用閥門 鐵制旋啟式止回閥

GB/T15185-94
鐵制和銅制球閥

JB309-75
閘閥 參數

JB311-75
止回閥 參數

JB1761-91
螺塞墊

JB/T1762-92
閥門結構要素 板體尺寸

JB2202-77
彈簧式安全閥 參數

JB2203-77
彈簧式安全閥 結構長度

JB2205-77
減壓閥 結構長度

JB2206-77
減壓閥 技術條件

JB2311-78
球閥 技術條件

JB2766-92
PN16.0~32.0MPA鍛造高壓閥門結構長度

JB/T5299-91
通用閥門 液控蝶式止回閥

JB/T5300-91
通用閥門 材料

JB/T6438-92
閥門密封面等離子弧堆焊 技術要求

JB/T6439-92
閥門受壓鑄鋼件 磁粉探傷檢驗

JB/T6440-92
閥門受壓鑄鋼件 射線照相檢驗

JB/T6441-92
壓縮機用安全閥

JB/T6495-92
閥門結構要素 閘板(或閥瓣)T型槽尺寸

JB/T6496-92
閥門結構要素 填料函尺寸

JB/T6497-92
閥門結構要素 閥桿端部尺寸

JB/T6498-92
閥門結構要素 閥瓣與閥桿連接槽尺寸

JB/T6899-93
閥門的耐火試驗

JB/T6900-93
排污閥

JB/T6901-93
封閉式眼睛閥

JB/T6902-93
閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法

JB/T6903-93
閥門鍛鋼件超聲波檢查方法

JB/T6904-93
氣瓶閥的檢驗與試驗

JB/T7248-94
閥門用低溫鋼鑄件技術條件

JB/T7744-95
閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末

JB/T7745-95
管線球閥

JB/T7746-95
縮徑鍛鋼閥門

JB/T7747-95
針形截止閥

JB/T7748-95
閥門清潔度和測定方法

JB/T7749-95
低溫閥門技術條件

JB/T7927-95
閥門鑄鋼件 外觀質量要求

JB/T7928-95
通用閥門 供貨要求

JB/Z243-85
閘閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z244-85
截止閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z245-85
旋塞閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z246-85
球閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z247-85
閥門 電動裝置壽命試驗規程

JB/Z248-85
蝶閥 靜壓壽命試驗規程

ZBJ16002-87
閥門 電動裝置 技術條件

ZBJ16004-88
減壓閥 型式與基本參數

ZBJ16006-90
閥門的試驗與檢驗

ZBJ16007-90
蒸汽疏水閥 技術條件

ZBJ16008-90
液化石油氣設備緊急切斷閥 技術條件

ZBJ16009-90
閥門氣動裝置 技術條件

JB/T8473-96
儀表閥組

JB/T8528-97
普通型閥門電動裝置 技術條件

JB/T8527-97
金屬密封蝶閥

JB/T8529-97
隔爆型閥門電動裝置 技術條件

JB/T8530-97
閥門電動裝置 型號編制方法

JB/T8531-97
閥門手動裝置 技術條件

JB/T8670-97
YBDF2系列閥門電動裝置用隔爆型三相非同步電動機技術條件

外國閥門標准

ISO
標准代號ISO
標 准 名 稱

4126
安全閥的一般要求

5208
工業用閥門的壓力試驗

5209
一般工業用閥門的標志

5210 Pt.1
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸

5210 Pt.2
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能

5210 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分:傳動件的尺寸

5211 pt.1
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸

5211 pt.2
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能

5211 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分: 傳動件的尺寸

5752
法蘭管路系統中金屬閥門的結構長度

ISO 5996
鑄鐵制閘閥

ISO 6002
閥蓋用螺栓連接的鋼制閘閥

6552
自動蒸汽疏水閥的術語

6553
自動蒸汽疏水閥的標志

6554
法蘭連接自動蒸汽疏水閥的結構長度

6704
自動蒸汽疏水閥的分類

6948
自動蒸汽疏水閥製造和使用特性試驗

7121
法蘭和對焊接鋼制球閥(第四次建議草案)

7259
主要靠手柄操作的地下用鑄鐵制閘閥

7841
蒸汽漏損試驗

標准代號BS
標 准 名 稱

BS1212
固定球球閥(朴茨茅斯型)

BS1123
儲氣罐和空壓設備用安全閥,儀表和其他安全配件

BS1414
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接的楔式閘閥

BS1552
低壓煤氣用調節旋塞閥

BS1952
一般用的銅合金制閘閥

BS1953
一般用的銅合金制止回閥

BS1968
銅合金制浮球式球閥

BS2060
一般用螺紋連接銅合金制截止閥

BS3948
一般用鑄鐵制平行式閘閥

BS3952
一般用鑄鐵制蝶閥

BS3961
一般用螺紋連接的鑄鐵制截止閥和截止止回閥

BS4090
一般用鑄鐵制止回閥

BS4133
一般用法蘭連接的鋼制平行式閘閥

BS4312
一般用法蘭連接的鋼制截止閥和截止止回閥

BS4460
石油工業用鋼制球閥

BS5146
石油,石油化學及有關工業 用鋼制閥門的檢查和試驗

BS5150
一般用鑄鐵制楔式雙閘板閘閥

BS5151
一般用鑄鐵制平行閘閥

BS5152
一般用鑄鐵制截止閥和截止止回閥

BS5153
一般用鑄鐵制止回閥

BS5154
一般用銅合金制截止閥,截止止回閥,止回閥和閘閥

BS5155
一般用鑄鐵及碳素鋼制蝶閥

BS5156
一般用隔膜閥

BS5157
一般用鋼制平行閘閥

BS5159
一般用鑄鐵和碳鋼制球閥

BS5160
一般用法蘭鋼制截止閥,截止止回閥和升降式止回閥

⑧ 閥門里材料13CR是什麼材質什麼標準的

13CR是CR13系不銹鋼
常用內件材料：
一、閥桿2CR13，出自ISO10434,ANSI/API600基礎內件材料
二、密封面CR13％,使用溫度-101-400℃，硬度HRC37-42,適用於輕微腐蝕但有沖蝕的介質，常堆焊D577
316屬於鉻鎳鉬系不銹鋼，常用於耐硝酸和尿素
2CR13比316便宜的多

⑨ 閥門進場對材料如何進行檢查需要進行什麼實驗

可以參考閥門試壓原則和試壓注意事項。
(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
(16)閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。

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