閥門的填料密封材質有什麼尺寸

❶ 閥門填料是用來干什麼的

閥門填料的作用是保證閥桿與閥蓋的密封。

常用的閥門填料種類與作用：內

1、V型填料

V型填料由上填料、中填容料、下填料組成。上、中填料是用聚四氟乙烯或尼龍製成，下填料是1Cr13，1Cr18Ni9，A3鋼等材料製成。聚四氟乙烯耐溫232℃，尼龍耐溫93℃，一般耐壓32MPa，常用於腐蝕性介質中。

2、O型圈填料

O形圈的剖面為圓形，其材料為橡膠、聚四氟乙烯及金屬空心O形圈，O形圈不僅用於靜密封，也可用於動密封。其中，橡膠O形圈用途最廣泛。O形圈最高使用壓力可達40MPa。

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填料的作用

1、樹脂粘度有效的調節劑；

2、可提高顏料的著色效果；

3、某些填料具有極好的光穩定性；

4、有增容作用，可降低成本，提高產品在市場上的競爭能力；

5、降低成型製件的收縮率，提高製品的尺寸穩定性、表面光潔度、平滑性等；

6、可滿足不同性能要求，提高耐磨性、改善導電性及導熱性等，大多數填料能提高材料沖擊強度及壓縮強度，但不能提高拉伸強度。

❷ 調節閥填料規格

調節閥的填料

調節閥的填料裝在上閥蓋的填料室內，起密封作用，可防止介質因閥桿移動而向外泄漏。調節閥的填料常用的有兩種：聚四氟乙烯填料和石墨石棉填料。
1．石墨石棉填料是拌有潤滑油脂和石墨的石棉繩，盤繞在填科室內，用壓蓋壓緊。採用石墨石棉填料必須安裝注油器，根據流體溫度，經常注入適當的潤滑油脂，保證密封潤滑作用。由於一般黃油不耐高溫、容易乾涸。造成密封不嚴，引起介質外漏，增加閥桿酌您擦阻力，因此用黃油作潤滑的石墨石棉墳料的密封性能較聚四氟乙烯填料氮目前已被後者逐步替代。
2．聚四氟乙烯填料採用聚四氟乙烯粉末壓製成型或採用拌科加工成密封困。由於聚四氛乙烯具有良好的物理、化學穩定性能，因此密封性能較好。如在填料今再加入一些油脂，可增強您封性能和潤滑作用。
填料的外形有兩種：普通閥上用的填料採用60°「V」形型式和高壓閥上的填料採用90°「V」形型式。
採用這種V形結構的填料，在兩頭壓緊的情況下，其自緊密封性較好。在實際使用中，考慮列填料本身的自密性結構，也可省去填料室下方的壓緊彈簧。

❸ 閥門型號規格尺寸有哪些

DN在管道、閥門類表示有效口徑是15、20、25毫米。

如口徑是15、20、25毫米管子，大家有時還在叫老的英制長度單位，所以也可以叫成1/2英寸（4英分管）、3/4英寸（6英分管）、1英寸。

1英寸=25.4毫米。

1英尺=12英寸。

1英寸=8英分。

簡介：

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。

閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。

❹ 閥門填料是什麼樣的

閥門填料的種類
按其結構不同可分棉狀、模壓、卷制、疊制、扭制、編織等成型填料。
按其材料不同分軟質填料、半金屬填料和金屬填料等。
以下按壓縮填料組成的材料分別介紹壓縮填料的使用條件。
(1)植物纖維填料
用麻類或棉類浸漬油、蠟或其它防滲材料製成，用於100℃以下的低壓閥門上。適用於水、氨、醋酸、苛性鈉等介質。
(2)石棉纖維填料
石棉纖維有較好的耐熱性，能耐弱酸、強鹼，強度較高，吸附性能好等優點。如加一些耐酸、鹼材料，浸漬摩擦系數小的材料，加入導熱性好的金屬材料，可改善石棉填料的性能，使其耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、強度等都有不同程度的提高。石棉填料有夾金屬絲的和不夾金屬的兩種。目前常用的石棉填料按JB1712-91選用。其中有油浸石棉盤根(JC68-82)它系用石棉線(或金屬石棉線)浸漬潤滑油和石墨編織或扭製成的密封材料，油浸石棉盤根分方型、圓型和圓型扭制三種；還有橡膠石棉盤根(JC67-82)，它系用石棉布、石棉線（或石棉金屬布、線）以橡膠粘合劑，卷制或編織成的密封材料，橡膠石棉盤根壓成方形，外塗高碳石墨。
(3)塑料和塑料浸漬填料
YAB型尼龍石棉填料 ，適用於腐蝕性介質，介質溫度≤100℃ 壓力≤32MPa
聚四氟乙烯乳液浸石棉填料，適用於強腐蝕性介質，介質溫度-200～200℃ 壓力≤35MPa
NFS型聚四氟乙烯編織填料 ，適用於化學物品，介質溫度為 -200～260 ℃ 壓力≤35MPa
(4)橡膠填料
有橡膠夾布、橡膠棒、環形橡膠填料，用於溫度≤140℃的氨、濃硫酸等介質中。
(5)碳纖維填料
型號為TCW型，它是用碳纖維編織繩浸漬聚四氟乙烯乳液而成的。碳纖維填料有極好的彈性和柔軟性；有優異的自潤性、高溫，在空氣中可在-120～350℃溫度范圍內穩定工作，耐壓≤35MPa。
(6)柔性石墨填料
柔性石墨填料有如下優良性能：
① 獨特的柔韌性和回彈性，製作切口填料可以自由沿軸向彎曲90°以上，使用中不會因溫度壓力變化，震動等因素而引起泄漏，因而安全可靠，是理想的密封材料。
② 耐溫性能好。低溫可應用於-200℃，在高溫氧化性介質中可用到500℃，在非氧化性介質中可應用到2000℃，並能保持優良的密封性。
③ 耐腐蝕性強。對酸、鹼類、有機溶劑、有機氣體及蒸汽均有良好的耐腐蝕性。不老化，不變質，除強氧化性介質(硝酸)、發煙硫酸、鉻酸、鹵素等外，能耐一切介質的腐蝕。
④ 摩擦系數低，自潤性良好。
⑤ 對氣體及液體具有優良的不滲透性。
⑥ 使用壽命長，可反復使用。
柔性石墨在石油、化工、發電、化肥、醫葯、造紙、機械、冶金、宇航和原子能等工業中得到廣泛地應用，柔性石墨填料一般可壓製成型。適用公稱壓力≤32MPa。
比較常見的閥門比如對夾式蝶閥。
(7)膨脹聚四氟乙烯
經過膨脹處理的聚四氟乙烯，克服了彈性差的缺點，具有橡膠的彈性，又不失其原有的特性，性能大大地改善，用一種100%膨脹聚四氟乙烯編織的填料，主要用在閥門上，適用溫度-268～288℃，對磨損的閥桿有良好的密封效果。在膨脹聚四氟乙烯中混合一定石墨和耐高溫潤滑劑的紗而編織的填料，可作線速度21.8m/s的泵用填料。
(8) 陶瓷纖維填料
型號為NGW型，由陶瓷纖維和金屬合金絲為主要原料，再加入石墨滑石粉製成，它的耐溫性能極好，能耐深冷和超高溫介質；耐腐蝕性能很好。目前國內應用較少。國外製作的陶瓷纖維填料的使用溫度可達1480℃。
(9)金屬填料
按其結構可分為金屬箔帶纏繞填料，金屬箔揉縐疊壓填料，金屬波形填料、鉛絲扭制填料和鉛圈填料等。
金屬箔帶纏繞填料和金屬箔揉縐疊壓填料，其優點是耐高溫、耐沖蝕、耐磨損、強度高、導熱性好。但密封性能較差，需要較在的壓緊力，必須與塑料填料配合使用。其使用溫度、壓力、耐腐蝕性根據金屬材料而定。 金屬波形填料：型號為BSP-600型，波型片材料為1Cr18Ni9Ti,使用溫度≤600℃，壓力≤20MPa，是一種較好的填料。
鉛絲扭制填料主要用在溫度≤90℃的濃硫酸等介質中。
鉛圈填料是將鉛熔化後鑄成方形斷面的填料，與石棉填料交錯裝配使用。能在溫度≤500℃的油品介質中使用。
二、V型填料
V型填料由上填料、中填料、下填料組成。上、中填料是用聚四氟乙烯或尼龍製成，下填料是1Cr13，1Cr18Ni9，A3鋼等材料製成。聚四氟乙烯耐溫232℃，尼龍耐溫93℃，一般耐壓32MPa，常用於腐蝕性介質中。
三、O型圈填料
O形圈的剖面為圓形，其材料為橡膠、聚四氟乙烯及金屬空心O形圈，O形圈不僅用於靜密封，也可用於動密封。其中，橡膠O形圈用途最廣泛。O形圈最高使用壓力可達40MPa。
四、波紋管填料
波紋管用於密封，可節省填料，故稱波紋管為無填料密封。它呈皺疊形圓管體，一端固定在閥桿上，另一端固定在閥蓋上，閥桿與閥蓋之間處於全封閉狀態，閥桿可作上下運動。有的將波紋管與石棉填料組合使用。波紋管用1Cr18Ni9Ti、高鋅荷蘭黃銅等材料製成，用於毒性介質和密封面要求較高的場合。一般使用壓力為0.6MPa，使用溫度≤150℃。
五、液體填料
液體填料主要作為其它填料間隔斷用。

❺ 閥門密封面的材料有哪幾種分別運用在什麼場合

1、軟密封材料 ：

(1)丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性優異；耐熱性優於天然橡膠、丁苯橡膠；氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡膠適用於溫度-60~+120度的石油產品、苯、甲苯、水、酸、鹼介質。

(2)氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸鹼、耐油、耐飽和水與蒸汽，壓縮永久變形小，氣密性較好。氟橡膠適用於溫度-30～+220度的石油產品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用溫度小等於170度的腐蝕性介質。

(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用於溫度小於等於170度的腐蝕性介質。

2、硬密封材料

(1)銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，適用於PN≤1.6MPa、溫度不超過200度的介質，可以採用鑲圈結構或堆焊和熔鑄的方法固定在本體上。

(2)鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好，通常用於水、蒸汽和油品、溫度不超過450度的介質。常用牌號有2Cr13、1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬質合金耐腐蝕性。耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好，適用於各種不同用途的閥類和溫度-268～+650度的各種不同的介質，特別是強腐蝕性介質，是一種比較理想的密封面材料之一。司太立合金由於價格高，多採用堆焊。

(4)鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領域中的另一類重要材料，常用做密封面材料的有3種：蒙乃爾、哈氏合金B和哈氏合金C。

蒙乃爾是抗氫氟酸腐蝕的主要材料，適用於溫度-240～+482度的鹼、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質。哈氏合金B、哈氏合金C是閥門密封面材料中最耐全面腐蝕的材料，適用於溫度371度(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強氧化性介質。

(5)鐵基合金。鐵基合金是我國新發展的密封面材料，其耐磨、耐擦傷性能優於2Cr13，又具有一定的耐腐蝕性，可以代替2Cr13。適用於溫度小於等於450度的非腐蝕性介質。常用牌號有WF311、WF312鐵基粉末。

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日常保養：

1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，並清除其上的污物，塗抹塗防銹油在其表面。

3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

❻ 閥門 DN15 20 25 32 40 50 63 75 90 110分別是幾分和幾寸

1/2′ 四分(4英分) 3/4′ DN20 六分(6英分)

1′ DN25 1¼′ DN32 1½′ DN40

2′ DN50 2½′ DN65 3′ DN80

4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150

8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300

1 英寸=25.4毫米=8英分

❼ 閥門密封面的材料有哪幾種分別運用在什麼場合

閥門密封面材料及使用場合
1、軟密封材料
(1)丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性優異;耐熱性優於天然橡膠、丁苯橡膠;氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡膠適用於溫度-60~+120度的石油產品、苯、甲苯、水、酸、鹼介質。
(2)氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸鹼、耐油、耐飽和水與蒸汽，壓縮永久變形小，氣密性較好。氟橡膠適用於溫度-30～+220度的石油產品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用溫度小等於170度的腐蝕性介質。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用於溫度小於等於170度的腐蝕性介質。
2、硬密封材料
(1)銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，適用於PN≤1.6MPa、溫度不超過200度的介質，可以採用鑲圈結構或堆焊和熔鑄的方法固定在本體上。常用牌號為ZCuAl10Fe3(鋁青銅)、ZCuZn38Mn2Pb2(鑄黃銅)。
(2)鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好，通常用於水、蒸汽和油品、溫度不超過450度的介質。常用牌號有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬質合金耐腐蝕性。耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好，適用於各種不同用途的閥類和溫度-268～+650度的各種不同的介質，特別是強腐蝕性介質，是一種比較理想的密封面材料之一。司太立合金由於價格高，多採用堆焊。
(4)鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領域中的另一類重要材料，常用做密封面材料的有3種：蒙乃爾、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃爾是抗氫氟酸腐蝕的主要材料，適用於溫度-240～+482度的鹼、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質。哈氏合金B、哈氏合金C是閥門密封面材料中最耐全面腐蝕的材料，適用於溫度371度(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強氧化性介質;同時，適用於溫度538度(23RC)的無氯酸溶液、強氧化性介質。
(5)鐵基合金。鐵基合金是我國新發展的密封面材料，其耐磨、耐擦傷性能優於2Cr13，又具有一定的耐腐蝕性，可以代替2Cr13。適用於溫度小於等於450度的非腐蝕性介質。常用牌號有WF311、WF312鐵基粉末。

❽ 閥門標准

美標閥門的結構長度標準是：asme
b16.10
網路文庫里就有的asme
b16.10-閥門結構長度
國標的結構長度標準是：gb/t12221-2005，標准分享網有。
兩個都是免費的，自己下一下就好了。