㈠ 給水管道多長距離設置一個閥門井
《室外給水設計規范》(GB50013-2006)條文說明
第7.4.7
條關於輸水管
(
渠
)
道和配水管道設置通氣設施的規定。
輸水管
(
渠
)
、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥,其設置
(
位置、數量、型式、口徑
)
可根據管線縱向布置等分析研究確定,一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥,在管道的平緩段,根據管道安全運行的要求,一般也宜間隔
1000m
左右設一處空氣閥。
排氣閥設置的最大間距及特殊閥門的設置
通常在管線的凸處設排氣閥。但在長距離HDPE輸水管線設計中,較平坦的地段每間隔一定的距離還需設置排氣閥,及時排氣,以確保系統的穩定。而在沼澤、鹽鹼地排氣閥如果設置過密,可能因排氣閥的滲漏,增大了安全隱患。在排氣閥設置的允許最大間距上,國內資料介紹不多,從我院所設計的多條已投入運行的長輸管線來看,設置最大間距為4km
,未出現問題。在局部坡度較大的地段,設計排氣閥的最大間距為2km。
控制管道超壓是保證系統安全運行的關鍵。在輸水管道部分可能出現超壓的管段設置可調式減穩壓閥,控制最不利點可能出現的壓力波動也是必要的。
支墩的設置
㈡ 給水管道一般多少米設置一個閥門井
根據《室外給水設計規范》(GB50013-2006)規定:一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥,在管道的平緩段,一般間隔1000m左右設一處空氣閥。
閥門井因為是管道的樞紐,所以其自身有以下幾個要求:
1、閥門井本身不能滲水,必須保證其密封性;
2、給水管道在使用過程中,管道會受到來自不同方面的壓力,從而會產生不同程度的抖動或沉降,即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠,能夠適應一定程度的抖動和沉降,而不會使水滲進井室;
在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門(如截止閥,蝶閥等)鑄鐵閥門長期在水裡浸泡,會影響其使用壽命或引起斷裂,因此對密封性的要求更高;
3、閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠,不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。
4、閥門井是埋設於地下的,要承受來自各個方向的不同壓力,和不同化學物質的腐蝕和侵害,及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

(2)給水管道交叉口閥門預留擴展閱讀:
管道的壓力規定:
(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下,輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小,這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。
(2)給水管材的公稱壓力規定為:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。
(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。
(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為:0.6Mpa管材的最小口徑為63mm,0.8Mpa管材的最小口徑為50mm,1.0Mpa管材的最小口徑為40mm,1.25Mpa管材的最小口徑為32mm,1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。
(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa,且與各種壓力的管材相配套。
㈢ 給排水施工工藝流程
1、認真熟悉圖紙, 參看有關專業設備圖紙和建築裝修圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,如果出現有交叉的,應根據有壓讓無壓,小管讓大管的原則。
2、 如果圖紙上面有問題,應及時的與設計有關人員研究解決,辦好變更記錄。
3、應把圖紙與現場實際結合起來。
安裝准備→預制加工→干管安裝→支管、管道閥門安裝→支管安裝→管道仿製與保溫→管道沖洗、試壓。
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置上做標記,按標記分段量出實際安裝的准確尺寸,記錄在施工草圖上,然後按草圖測得的尺寸預制加工,按管段分組編號。所有閥門必須經過試壓合格才能使用。
【例】 試用焊接鋼管製作一個DN為100mm的彎頭,彎曲角度為90°,R=1.5D的焊接彎頭端節樣板。
DN100的外徑為D=114mm。 所以R=171mm。
根據上式:
根據背高(A/2)腹高(B/2),可繪制端節展開圖。如下圖:
1、 先畫一條長度為D=114mm的直線,做1』1長度為B/2的垂線,垂足為1 。做7』7長度為A/2的垂線,垂足為7。
2、 以1-7為直徑畫半圓,再把半圓6等分,作1-7的垂線交與點2、3、4、5、6。
3、 連接1』7』,延長垂線交於點2』3』4』5』6』,過1』、2』、3』、4』、5』、6』、7』作水平射線。
4、 延長1-7水平線,並取E-F=管子周長(πD)其中D是管子的外徑,然後12等分E-F,在根據等分點做E-F的垂線分別交1』2』3』4』5』6』7』的水平線於點1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』。
5、 用光滑的曲線依次連接1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』、6』』、5』』、4』』、3』』、2』』、1』』。這曲線就是焊接彎頭端節的展開圖。
6、 截取圖中1』1、2』2、3』3、4』4、5』5、6』6、7』7分別垂直EF與點1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』,然後用光滑的曲線連接1234567,這就是中間節展開圖。
7、 然後沿線剪下,貼到管道上面,再劃下線條、切割。
1、 每層從上至下統一弔線安裝管卡,將預制好的立管按編號分層排開,按順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外漏2至3扣,清除麻絲,校核預留甩口的高度、方向是否正確。外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理。安裝完後用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。
2、管螺紋連接: 連接填料採用鉛油麻絲和聚四氟乙烯生料帶。加工後的管斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。連接要點:螺紋連接時,應在管端螺紋外面敷上填料,用手擰上2~3扣,再用管鉗一次裝緊,不得倒回。裝緊後應留有螺尾;管道連接後,應把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道,以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊,應更換新的填料。
支吊架連接採用焊接方法,焊接要求應符合焊接的質量標准。支吊架製作好後要進行除銹和刷漆處理並按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用專用吊卡。
3、 管道安裝要求每米偏差≤1mm,全長偏差≤10mm。
4、管道支吊架: 管道支吊架選用角鋼現場加工製作。支吊架製作集中在加工場進行,以方便控制支架的製作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鑽床鑽孔,不能用氧割開孔。
管道支吊架製作最大間距要求如下表所示:
支吊架連接採用焊接方法,焊接要求應符合焊接的質量標准。支吊架製作好後要進行除銹和刷漆處理並按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用專用吊卡。
將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正後栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓後在交工前拆下連接管。
管道及閥門安裝的允許偏差:
(七)管道試壓 管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗。管道系統試壓分區進行,給水管道系統試驗壓力應為工作壓力的1.5 倍,但不得小於0.6MPa。 檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大於0.02MPa,然後降到工作壓力進行檢查應不滲不漏,為合格。
(八)管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成後即可做沖洗,沖洗應用自來水連續進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈後辦理驗收手續。 給水系統交付使用前必須進行通水試驗,開啟閥門水嘴等放水,觀察放水情況,並做好記錄。
1、工藝流程:
安裝准備→預制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗。
2、操作工藝:
a.預制加工: 根據施工圖紙要求並結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖,根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口現插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格後,用棉布將承插口須粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈。用毛刷塗抹粘接劑,先塗抹承口,後塗抹插口,隨後用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至一分鍾可粘接牢固,粘接牢固後立即將溢出的粘接劑擦拭乾凈。多口粘接時應注意留口方向。
b.干管安裝: 首先根據施工圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。裝時應按設計坐標、標高、坡向、坡度作好托、吊架。施工條件具備時,將預制好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。個管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接後,管道要直,坡度均勻,各預留口位置准確。埋地管和吊頂內干管應做閉水試驗,試驗合格後方可隱蔽。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。
c.立管安裝: 首先按設計坐標要求,將洞口預留或後剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平台。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U形橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然後塗上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入標志為止。合適後即用自製U形鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直,並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞,並將上層預留伸縮節封嚴。
d.支管安裝: 首先剔出吊管孔洞或復核預埋件是否合適。清理現場,按需要支搭操作台。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,塗抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架,封閉各預留管口和洞口;排水塑料管道支吊架間距應符合下表規定:
排水塑料管道支吊架間距:
室內排水和雨水塑料管安裝的允許偏差見下表:
室內排水和雨水塑料管安裝的允許偏差和檢驗方法。
e.器具連接管安裝: 核查建築物地面和牆面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸作記錄,並預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢後找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格後,撤去橡膠堵,封好掃除口。
1. 污水水管道安裝後,按規定要求進行閉水試驗,凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行,衛生潔具及設備安裝後,必須進行通水試驗。 檢驗方法:滿水15min ,水面下降後再灌滿觀察5min,液面不降,管道及介面無滲漏為合格。
2. 雨水管道安裝後,應做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 檢驗方法:灌水試驗持續1h 不滲不漏為合格。
工藝流程: 安裝准備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗。
蹲式大便器安裝:
1. 將膠皮碗套在蹲便器進水口上,要套正,套實。用成品喉箍緊固。
2. 將預留排水管口周圍清掃干凈,把臨時管堵取下,同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線,並畫在牆上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然後將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對准牆上中心線。同時蹲便器兩側用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最後將蹲便器排水口用臨時堵封好。
3. 穩裝多聯蹲便器時,應先檢查排水管口標高、甩口距牆尺寸是否一致。找出標准地面標高,向上測量好蹲便器需要的高度,用小線找平,找好牆面距離,然後按上述方法逐個進行穩裝。
4. 延時自閉沖洗閥的安裝 沖洗閥的中心高度為1100mm。根據沖洗閥至膠皮碗的距離,斷好90°彎的沖洗管,使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內40~50mm,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內, 推上膠圈,調直找正,將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面。
座式大便器的安裝:
1. 將坐便器預留排水管口周圍清理干凈,取下臨時管堵,檢查管內有無 雜物。
2. 將坐便器出水口對准預留排水口放平找正,在坐便器兩側固定螺栓眼 處畫好印記後,移開坐便器,將印記做好十字線。
3. 在十字線中心處剔φ20×60 的孔洞,把φ10 螺栓插入孔洞內用水泥栽牢,將坐便器試穩,使固定螺栓與坐便器吻合,移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰後將便器對准螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。
4. 對准坐便器尾部中心,在牆上畫好垂直線,在距地平800mm 高度畫水平線。根據水箱背面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70 深的孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規格φ10×100)插入孔洞內,用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正,螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可採用膠皮碗的連接方法。
洗臉盆安裝:
1.洗臉盆零件安裝
1)安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰後插入臉盆排水口孔內,下水口中的溢水口要對准臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自製扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。
2)安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,
插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母後按住水嘴,用自製八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。
2.洗臉盆穩裝
1)洗臉盆支架安裝:應按照排水管口中心在牆上畫出豎線,由地面向上量出規定的高度,畫出水平線,根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm 孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置於支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內,擰緊盆架的固定螺栓,找平正。
2)鑄鐵架洗臉盆安裝:按上述方法找好十字線,按印記剔成φ15×70mm的孔洞,栽好鉛皮卷,採用2 1/2″螺絲將盆架固定於牆上。將活動架的固定螺栓松開,拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內,擰緊盆架的固定螺栓,找平、找正。
3.洗臉盆排水管連接
1)S 形存水彎的連接:應在臉盆排水口絲扣下端塗鉛油,纏少許麻絲。將存水彎上節擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內,將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手擰緊後調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。
2)P 型存水彎的連接:應在臉盆排水口絲扣下端塗鉛油,纏少許麻絲。將存水彎立節擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎橫節按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否合適,如不合適可用立節調整,然後把膠墊放在鎖口內,將鎖母擰至松緊適度。
把護口盤內填滿油灰後向牆面找平、按實。將外溢油灰除掉,擦凈牆面。將下水口處外露麻絲清理干凈。
4.洗臉盆給水管連接:
首先量好尺寸,配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處塗油、纏麻,擰在預留給水管口(如果是暗裝管道,帶護口盤,要先將護口盤套在短節上,管子上完後,將護口盤內填滿油灰,向牆面找平、按實,清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)接尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正,並將外露麻絲清理干凈。
立式小便器安裝:
1.立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。符合要求後按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1∶5)。將立式小便器穩裝找平、找正。立式小便器與牆面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。
2.將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用扳手上至松緊適度。
其護口盤應與牆面靠嚴。八字水門出口對准鴨嘴鎖口,量出尺寸,斷好鋼管,套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然後將扣碗加油灰按平。
㈣ 市政道路給水多少距離設置一個閥門井,閥門是鑄鐵,道路12公里
《室復外給水設計制規范》(GB50013-2006)條文說明:
第7.4.7 條關於輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設置通氣設施的規定。
輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥,其設置 ( 位置、數量、型式、口徑 ) 可根據管線縱向布置等分析研究確定,一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥,在管道的平緩段,根據管道安全運行的要求,一般也宜間隔 1000m 左右設一處空氣閥。
閥門井是地下管線及地下管道(如自來水、油、天然氣管道等)的閥門為了在需要進行開啟和關閉部分管網操作或者檢修作業時方便,就設置類似小房間的一個坑(或井),將閥門等安裝布置在這個坑裡,便於定期檢查、清潔和疏通管道,防止管道堵塞的樞紐。這個坑就叫閥門井。有閥門井必定有閥門,但有閥門不一定有閥門井。
㈤ 給水管道的布置和敷設的基本要求有那些有
室外給水管網直接供水,由加壓水泵和高位水箱供水。
如果室外給水管網能保證最不利點的衛生器具和用水設備連續工作所需要的水壓和水量,可直接用作室內生活或生產給水系統的水源。如果室外給水管網中的水壓周期性地不足,可採用高位水箱供水。
如果室外給水管網的水壓經常不足而用水量又很不均勻,必須用水泵加壓,並由水箱調節儲存。為防止用水泵直接自室外管網吸水,影響相鄰建築的正常供水,要求設吸水池。如果室外給水管網中的水壓經常不足而室內又不能設置高位水箱,可採用此方式。這種供水方式用水泵自吸水池吸水送入充滿壓縮空氣的密閉罐內,靠壓縮空氣的壓力,向各用水點供水。

(5)給水管道交叉口閥門預留擴展閱讀:
室內給水設置要求規定:
1、統一給水系統指各種用水都按照生活飲用水水質標准,用統一的給水管網供給用戶的給水系統。不需長距離輸送水量,且用戶對水質、水壓要求相差不大時,直採用統一給水系統。
2、應充分利用室外管網水壓直接供水,如果室外管網水壓不能滿足建築物用水要求時,應考慮下面幾層利用外網水壓直接供水,上面數層採用加壓供水。
3、高層建築生活給水系統的豎向分區,應根據使用要求、材料設備性能、維修管理、建築層數等條件,結合室外給水管網的水壓合理確定。
㈥ 一般給水管道上節點位置閥門應該設置多少個啊如下圖,1,2,3的位置怎麼設計比較科學
一般根據房間功能需求設置閥門。
比如一個房間一個閥門。
像你這樣的三通,不一定需要設置閥門。
還有閥門設置位置是否方便開關,盡量設置在用水位置或管理位置。
㈦ 給水管道在什麼位置安裝閥門
居住小區室外環狀管網的節點處,應按分隔要求設置。環狀管段過長時,宜設置分段閥門。
給水管道上使用的閥門選擇原則:
1、管徑不大於50mm時,宜採用截止閥,管徑大於50mm時採用閘閥、蝶閥。
2、需調節流量、水壓時宜採用調節閥、截止閥。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜採用閘板閥。
4、水流需雙向流動的管段上應採用閘閥、蝶閥,不得使用截止閥。
5、安裝空間小的部位宜採用蝶閥、球閥。

(7)給水管道交叉口閥門預留擴展閱讀:
注意事項:
1、管道安裝之前需復測管道地溝,支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。考慮到放空和管道運行的工藝需要。
2、法蘭焊縫及其他連接件的設置應便於復檢,並不得緊貼牆壁、樓板或管架。
3、管道安裝施工過程中及完工後,應及時填寫各種施工技術資料表格並經簽證記錄,埋地鋪設的管道,應辦理隱蔽工程驗收,填寫隱蔽工記錄並及時回填,這些施工技術資料均應整理存檔。
4、穿過樓板、牆壁、基礎、屋面的管道,均應加裝套管進行保護,在套管內不得有管道介面。穿過屋面的管道應有防水層(或土建泛水) 和防水帽,管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。
5、管道安裝工作如有間斷,應及時封閉敞開的管口。