Ⅰ 關於污水處理加葯間的問題~
污水處理廠加葯間操作規程
1、開機前檢查:
1)檢查所有管道、閥門處於正常工作狀態。
2)檢查各加葯設備的劑量泵、攪拌器處於正常工作狀態。
3)檢查電氣設備處於正常工作狀體。
2、各種葯劑的配比和投加方式:
果汁廢水治理工程共投加五種葯劑,他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養物(氮、磷)分別敘述如下:1)氫氧化鈉——用於調節水質的PH值。配葯方式:按重量濃度的20%-25%配置,即1份葯4份水或1份葯3份水。投加量:按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。
投加方式:可用專門配置的加葯裝置,劑量泵投加,也可在池內
直接投加。
2)混凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。
葯劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。
配葯方式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份葯9份水或1份葯7份水。,葯劑配好後開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量:按水質指標試驗後確定投加量,一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在
20-50mg/L范圍內。
投加方式:用專門配置的加葯裝置,
計量泵投加,
也可在池內直
接投加。
3)絮凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。
葯劑名稱:三號絮凝劑(聚丙醯胺PAM)。
配葯方式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份葯99份水或1份葯98份水。葯劑配好後開攪拌器,至少攪拌1.5-2小時使其熟化後方可使用。
投加量:
按水質指標試驗後確定投加量,一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在5-10mg/L
范圍內。
投加方式:用專門配置的加葯裝置,計量泵投加。
4)營養物——對於缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。
葯劑名稱:氮(N)採用農用尿素,磷(P)採用農用磷肥(磷酸二氫銨).
配葯方式:按重量濃度的15%-20%配置,即1份葯7份水或1份葯4份水。葯劑配好後開攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。
投加量:按上述碳氮磷比例投加。
投加方式:用專門配置的加葯裝置,計量泵投加,或直接投加至池中。
3、注意事項
1)各種葯劑必須分別存放,防止受潮。
2)加葯設備定期檢查,並定期排出加葯罐中的雜物。
3)定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況,三個月進行一次檢修
Ⅱ 管道閥門安裝規范介紹 價格舉例
管道閥門就是在流體管道系統中應用到的閥門產品,它的作用是隔離設備和管道系統,通過調節流量或者防止迴流起到控制以及保障安全方面的作用和特點,除此之外,產品不僅僅可以應用在各種具有腐蝕性環境情況下,還可以用在一些壓力較高或者溫度調節較為苛刻的地方,所以發展到現在管道閥門就可以在生產加工領域有著不錯的應用效果,在一些大型的設備製作過程中,如果離開了管道閥門,後果也是不堪設設想的。接下來就和小編一起了解一下相關方面的信息吧,包括安裝規范及價格對比。

一、管道閥門價格
1、廠家專業供應各種高品質PVDF法蘭球閥可批發
廠家:鎮江力得管道有限公司
價格:276.00元/件
2、價格:100.00元/件
通風管道風量調節閥
廠家:靖江市沃克斯空調設備製造有限公司
3、閘閥暗桿軟密封閘閥暗桿彈性座封閘閥Z45X軟密封閘閥
廠家:佛山市耕生管道設備有限公司
價格:190.000元/件
以上價格僅供參考
二、管道閥門安裝規范
(l)閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道(如進出裝置的管道)上的閥門應集中布置,並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門,其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm,為了減少管道間距,可把閥門錯開布置;
(2)經常操作的閥門的安裝位置應便於操作,最適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時,對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台,對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施(如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等)。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門,不得在人的頭部高度范圍內安裝,以免碰傷人頭部,或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部;
(3)隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門,應與設備谷口直接連接,該閥門不得使用鏈輪操縱;
(4)事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置,且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶;以便發生火災事故時,操作人員可以安全操作;
(5)除工藝有特殊要求外,塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門,不得布置在裙座內;
(6)從干管上引出的水平支管的切斷閥,宜設在靠近根部的水平管段上;
(7)升降式止回閥應安裝在水平管道上,立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上,也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上;底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端;世紀星介紹為降低泵出口切斷闊的安裝高度,可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接管道直徑不一致時,可選用異徑止回閥;
(8)布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm,當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於2m時,應使其不影響操作人員的操作和通行;
(9)地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內,必要時,應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志
上文為大家舉例介紹的管道閥門作用有很多,既可以在一些生產加工領域起到調節流量的效果,而且在一些大型的精密儀器或者部件中,也具有安全的保障優勢,除此之外,市面上的管道閥門可以供選擇的情況和規格尺寸是比較多的,消費者們完全可以藉助上文的專業系統說明,對比自己的需求預算,收獲一款令人滿意的管道閥門,相信能夠達到不錯的效果和使用優勢,也能夠藉助它起到控制和安全保障兩個方面的效果。
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Ⅲ 純水系統反滲透怎樣加葯清洗
純水系統反滲透怎樣加葯清洗
一般的化學清洗步驟如下所示。具體的事項根據現場的工作條件及清洗的要求確定。
① 沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鍾沖洗。
② 配置葯品。保證葯品完全溶解。
③ 循環。用低流量置換膜元件中的水,排放一部分清洗液後,進行循環。污染嚴重時,如果選擇大流量循環,則有可能會產生壓差過高的問題,從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。此時,採用以下方法進行操作比較可靠:
- 循環運行開始5分鍾,按設定流量1/3的量進行循環;
- 循環5 – 10分鍾間,按設定流量2/3的循環流量循環;
- 10分鍾後按流量要求循環。
循環的時間要根據具體情況決定。一般以1小時為准。這期間要隨時檢測pH值是否變化。壓力應該盡量保持較低的水平,盡可能的沒有產水出現。同時監測壓差是否有變化。
④ 浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門,循環量接近零時,關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器,浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡後打開相關閥門再進行循環。
⑤ 沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的葯液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鍾。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底,pH值和電導率的數值和進水的數值相近,並不再發生變化時就可以停止沖洗。
⑥試運行。正常啟動系統,初期產水要排放掉,直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質,恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其採用鹼性溶液清洗(高pH值)後,水質恢復需要較長的時間。
Ⅳ 請問水處理氫氧化鈣加葯管及閥門經常堵塞,有什麼辦法能夠解決呢
廢水中含磷才用氫氧化鈣的吧?如果工藝上允許不用氫氧化鈣盡量不用,可以用氫氧化鈉 或氯化鈣+氫氧化鈉
你指的管路堵塞是泵的吸入口還是泵出口?如果是泵出口,需要檢查一下管路配置,盡量在停泵時不要氫氧化鈣在管路中殘留,並且盡量避免長時間停泵,比如停泵時間大於一天。如果還是賭,可能要考慮加葯泵的功率及揚程是否合適了
如果是泵的吸入口經常堵塞,我們的做法是在泵的吸入管路上增加自來水管,手動閥門,他要堵你只能要他堵,只能發現堵了打開自來水手動閥門沖一沖,另外泵的吸入管路盡量短,盡量少設彎頭,盡量採用大管徑的管路。
Ⅳ 給排水閥門的閥門分類
根據啟閉閥門的作用不同,閥門的分類方法很多,這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1) 截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
(2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水端的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥:調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-100℃的閥門。
(2) 低溫閥:用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
(3) 常溫閥:用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥:用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥:用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥:藉助電力驅動的閥門。
氣動閥:藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。
(3) 手動閥:手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
綜上所述,閥門分類方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類,即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門,如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥,各種化工機械設備本體用閥等,均不在本書介紹范圍以內。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門形:啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動;
(2)旋塞形:啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動;
(3)旋塞閥:啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉;
(4)旋啟閥:啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉;
(5)蝶行:啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉;
(6)滑閥行:啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
