化肥廠用什麼樣的閥門

『壹』 液氯管道都用什麼閥門

溫度壓力不高的話建議採用襯氟的閥門,否則最好採用哈-C的閥門。這類閥門應該不是非常特別的產品，很多廠家都有，只是質量差別很大，最好還是買知名廠家的，質量有保障。

『貳』 氨法脫硫脫銷用什麼閥門比較好

脫硝氨系統使用的閥門一般考慮按照材質為304的球閥或者蝶閥都可以使用。
氨法脫硫專硫酸銨溶液管路採用屬的閥門一般多為耐腐蝕的材質蝶閥，一般閥體採用內襯丁基橡膠，閥板、閥桿等採用1.4529材質；氨水管線可以參照脫硝氨系統的閥門。

『叄』 閘閥、截止閥如何選用

閘閥和截止閥類型比較相似，但還是有區別的，具體的區別和選用分析如下：
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，閥桿開啟或關閉行程相對較短，截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，並具有非常可靠的切斷動作，使得截止閥產品適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥一旦處於開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而截止閥的密封面機械磨損較小。由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高於其它閥門。
截止閥的優點是：在開啟和關閉過程中，由於閥瓣於閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。截止閥開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而製造工藝性比較好，便於維修。
截止閥的選用原則是：
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用威盾VTON高溫高壓截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、截止閥用在管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用威盾VTON小口徑截止閥，也叫針閥、儀表閥、取樣閥、壓力針閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用威盾VTON截止閥。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的威盾VTON高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用威盾VTON截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小於150mm的管路上。
8、有毒有害介質，易燃易爆介質，選用威盾VTON進口波紋管截止閥。

『肆』 化工企業經常用到的閥門有那些

化工企業經常用到的閥門有耐腐蝕的閥門
在腐蝕性介質，強酸鹼介質的工況下的進口閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是"萬能材料"，不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼，也是很危險的。

下面針對硫酸介質、鹽酸介質、硝酸介質、醋酸介質、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等一些常用化工介質談談閥門選型的要點：

1.硫酸介質選型威盾VTON閥門
硫酸介質作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。

2.鹽酸介質選型威盾VTON閥門
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。

3.硝酸介質選型威盾VTON閥門
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦及鈦合金材料。

4.醋酸介質選型威盾VTON閥門
醋酸介質是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

5.鹼（氫氧化鈉）選型威盾VTON閥門
鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。

6.氨（氫氧化氨）選型威盾VTON閥門
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

7.氯氣（液氯）選型威盾VTON閥門
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金閥門，這種情況下，四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。

8.鹽水（海水）選型威盾VTON閥門
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。

9.醇類、酮類、酯類、醚類選型威盾VTON閥門
常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

『伍』 化工廠里的管道上應該用哪種型號的閥門主要介質是酸和鹼

腐蝕性介質一般選用304不銹鋼材質，密封墊用四氟塑料
需要調節流量的用截止閥，不要調節流量的可以用閘閥或球閥

『陸』 截止閥和截止止回閥的區別是什麼，一般用途

截止止回閥能夠防止迴流，從外觀上不好區分，但可以從閥芯分別。

單純完全從外觀上是無法區別開的，但是若是說不用打開閥體, 也還是可以區別開的。把截止閥和截止止回閥打開（把手輪往開的方向轉,閥桿升起來），再搖動兩個閥，哪個裡面動靜比較大，那這個就是截止止回閥。

截至止回閥和截止閥的原理區別是截至止回閥只允許液體單向流動，只允從一頭流向另一頭，是單向閥，而截止閥卻允許雙向流通。構造上的最大區別是截止閥的法頭與閥桿是連為一體的而截至止回閥卻是分開的 ，外觀上截止止回閥進出口不在一個平面而截止閥是，另截止止回閥的閥殼上有一個單向箭頭。

截止止回閥兼有截止閥和止回閥功能的多用閥門。它的結構形式與截止閥相似，但閥桿與閥瓣不是固定聯接。當閥桿下降將閥瓣緊壓在閥座上時，起截止閥作用；閥桿上升後，則起止回閥作用。

(6)化肥廠用什麼樣的閥門擴展閱讀：

截止閥的選用原則是：

1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm的管路上，宜選用。

5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。

7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小於150mm的管路上。

『柒』 液氨氣體選擇用什麼樣閥門

液氨瓶選用閥門有其專用氨氣閥門。一般是不銹鋼的。
切記，很多閥門都是黃銅的，但氨氣閥門絕對不行：氨氣和銅會發生化學反應。

『捌』 y型閥門怎麼樣 閥門型號編制方法介紹

常見的閥門有很多，根據材質可以進行分類，根據樣式和大小也可以進行詳細細致的劃分，比如說我們熟知的閥門一般都是不銹鋼和塑料閥門，也有可能是類似下文所述的根據樣式進行命名的Y型閥門，那麼Y型閥門究竟怎麼樣?Y型閥門型號的編制方法有哪些呢?有類似困惑或者是有類似購置需求的消費者朋友們，不妨綜合下文考量一下。藉此可以篩選出適合自己的一款閥門。

一、y型閥門優點

法蘭鋼制Y型截止閥(阿瑞閥門)適用於公稱壓力PN1.6～6.4Mpa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制葯、化肥、電力行業等各種工況的管道上面，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽、酸性介質等。操作方式有：手動、氣動。

1.產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀，製造和維修比較方便;

3.工作行程小，啟閉時間短。

4.密封面推焊司太立硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好，使用壽命長;

5.閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能;

6.可採用雙重密封(含波紋管設計)，往復試驗10000次無故障，性能更可靠防止外漏現象;

7.閥桿升降位置指示，更直觀;

8.零件材質，法蘭和對焊端尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

二、閥門型號編制方法、閥門編號說明

閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、閥門選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法;不能採用統一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出閥門編號方法。

中國閥門企業的閥門型號編制標准按照JB/T308-2004《閥門型號編制方法》執行，閥門型號編制方法適用於工業管道的閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥的型號編寫。

上文為大家推薦的是關於Y型閥門的評價以及閥門型號編制方法方面介紹，由此入手可以得知，常見的閥門一般都是不銹鋼材質的閥門，這是根據材質進行分類的，也有可能是根據型號和外觀進行分類的，比如說今天為大家推薦的Y型閥門適合用在工業生產環節，我們可以結合具體的需求和專業人士的指點，參考上文所述的型號編制方法進行對照，這樣就會選擇出適合自己的一款閥門，達到滿意的效果和最終的目的。

『玖』 中石化煉油廠主要用到什麼閥門

對夾蝶閥 密封圈可能是NBR的丁腈橡膠