㈠ 請問熱水器減壓閥是安裝在進水位置或是出水口
熱水器減壓閥是安裝在進水位置,如果水質不清潔含有一些雜質,必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器。熱水器灌滿水之後,裡面還會有少量空氣,在加熱過程中,水和空氣受熱膨脹,需要卸壓,以免水箱損壞。
當熱水器加熱或注水,或外界水壓過大時,都會增加熱水器內膽所承受的壓力。安全閥設定了一定的壓力值,當熱水器內膽所受壓力超過安全閥設定值時,安全閥就會有所動作,並從安全閥的泄壓口處排泄管流水,這屬於正常現象。
這樣為了使內膽保持在一定的壓力范圍內,將內膽的部分水、氣排出,從而對內膽起到很好的保護作用。

(1)熱水鍋爐打壓在什麼位置安裝閥門擴展閱讀
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。
定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。
這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由於減少了水的浪費並使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。
介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
㈡ 常壓熱水鍋爐在安裝中應該注意什麼
鍋爐與供暖系統的上水應分別進行,因常壓熱水鍋爐在其停止運行時,鍋爐與系統是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水箱的最低水位,然後進行系統上水。系統上水可利用自來水的上水壓力進系統的上水應分別進行,因常壓熱水鍋爐在其停止運行時,鍋爐與系統是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水箱的最低水
位,然後進行系統上水。系統上水可利用自來水的上水壓力進行系統充水。如依靠自來水壓力不能將系統注滿時,可利用循環水泵進行系統充水。具體
體做法為:將鍋爐回水管入口閥門關閉,然後開啟循環水泵,將鍋爐中的水壓入系統,待系統充水完畢,再將鍋爐水位調整至正常情況。 系統充水的同時應注意系統中氣體的排放。 3.2點火前的檢查
常壓鍋爐點火前除應對鍋爐各種輔機設備進行檢查外,還應特別注意自動啟閉閥開啟是否靈敏可靠。其檢查方法如下:
首先將鍋爐出入口的閥門打開,開啟循環水泵,使系統中的水循環流動,以檢查自動啟閉閥開啟是否靈敏。然後停止循環水泵運行1-2小時,注意觀察鍋爐的水位。如此間水位變化不大,表明自動啟閉閥關閉較嚴密,如停泵後鍋爐水位迅速上升,則表明自動啟閉閥泄漏嚴重,應及時進行修理或更換。 自動啟閉閥失靈或泄露嚴重時,不能冒然點火運行。 3.3溫度控制
常壓熱水鍋爐水溫過高易造成循環水泵入口處汽化,影響水泵正常運行。因此應對鍋爐出水溫度加以控制,其出水溫度應控制在90℃以下。 3.4停爐
常壓熱水鍋爐停爐時,其燃燒設備的操作與承壓鍋爐相同,但可不受爐水溫度至50℃以下才可停泵這一要求的限制。停爐期間如發生因汽化而造成嚴重水擊時,可採用由鍋爐補水管補水,同時由溢流管放水方法降低爐溫,減弱汽化現象。如無汽水沖擊情況,只有少量汽化,可不必進行處理。
如需較長時間停爐,應將鍋爐出入水口的閥門關閉,以防止系統的循環水倒入鍋爐,形成系統高處倒空現象,影響鍋爐再次啟動。
㈢ 熱水器泄氣閥門裝哪邊
1、泄氣閥門一般安裝在冷水進口管上,起到防止進水管超壓,也防止電熱水器加熱超壓的作用。2、泄氣閥門排水口應該接上排水管,水從排水管流出,保證排水管始終與空氣流通,不能阻止空氣流通。如果突然排出熱水容易被燙傷。3、當進水管壓力過高時,可在進水管安裝泄氣閥門,降低熱水器內過高的壓力,保證安全使用熱水器。相關知識科普:1、對於額定壓力小於0.6MPa的熱水器,應有安裝減壓閥的型號和安裝說明。2、當安全泄壓閥滴水時,要檢查水壓是否超壓,最好水管上有壓力表可以方便觀察,同時檢查泄壓閥是否出現密封損壞,老化的情況。應該及時更換。更換時要按照熱水器說明書,不得加大或改小泄壓閥的開啟壓力。3、當冷水管出現超壓情況時,冷水會進入電熱水器,泄壓閥會開啟泄壓。在加熱過程中,熱水膨脹,超過額定壓力時,泄壓閥會開啟泄壓,保護熱水器。在需要測試泄壓閥是否正常時,可以扳起手柄,手動泄壓幾次,去除泄壓閥芯位置水垢,保證使用安全。
㈣ 鍋爐裝有幾只安全閥,分別裝在何處
是這樣規定的:
鍋爐安全技術監察規程TSG G0001-2012
6.1.2 設置
每台鍋爐至少應當裝設兩個安全閥(包括鍋筒和過熱器安全閥)。符合下列規定之一的,可以只裝設一個安全閥:
(1)額定蒸發量≤0.5t/h的蒸汽鍋爐;
(2)額定蒸發量<4t/h且裝設有可靠的超壓聯鎖保護裝置的蒸汽鍋爐;
(3)額定熱功率≤2.8MW的熱水鍋爐。
6.1.3 裝設安全閥的其它要求
除滿足本規程6.1.2條要求外,以下位置也應當裝設安全閥:
(1)再熱器出口處,以及直流鍋爐的外置式啟動(汽水)分離器上;
(2)直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統中,兩級間的連接管道截止閥前;
(3)多壓力等級余熱鍋爐,每一壓力等級鍋筒和過熱器上。
6.1.4 安全閥選用
(1)蒸汽鍋爐的安全閥應當採用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥(脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等),選用的安全閥應當符合《安全閥安全技術監察規程》和相應技術標準的規定;
(2)對於額定工作壓力≤0.1Mpa的蒸汽鍋爐可以採用靜重式安全閥或者水封式安全裝置,熱水鍋爐上裝設有水封式安全裝置時,可以不裝設安全閥;水封式安全裝置的水封管內經應當根據鍋爐的額定蒸發量(額定熱功率)和額定工作壓力確定,並且不<25mm,不應當裝設閥門,有防凍措施。
㈤ 熱水鍋爐循環泵旁通水路安裝止回閥的作用和流向
鍋爐運行中應注意的問題
3.1上水方式
鍋爐與供暖系統的上水應分別進行,因常壓熱水鍋爐在其停止運行時,鍋爐與系統是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水箱的最低水位,然後進行系統上水。系統上水可利用自來水的上水壓力進行系統充水。如依*自來水壓力不能將系統注滿時,可利用循環水泵進行系統充水。具體做法為:將鍋爐回水管入口閥門關閉,然後開啟循環水泵,將鍋爐中的水壓入系統,待系統充水完畢,再將鍋爐水位調整至正常情況。
系統充水的同時應注意系統中氣體的排放。
3.2點火前的檢查
常壓鍋爐點火前除應對鍋爐各種輔機設備進行檢查外,還應特別注意自動啟閉閥開啟是否靈敏可*。其檢查方法如下:
首先將鍋爐出入口的閥門打開,開啟循環水泵,使系統中的水循環流動,以檢查自動啟閉閥開啟是否靈敏。然後停止循環水泵運行1-2小時,注意觀察鍋爐的水位。如此間水位變化不大,表明自動啟閉閥關閉較嚴密,如停泵後鍋爐水位迅速上升,則表明自動啟閉閥泄漏嚴重,應及時進行修理或更換。
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自動啟閉閥失靈或泄露嚴重時,不能冒然點火運行。
3.3溫度控制
常壓熱水鍋爐水溫過高易造成循環水泵入口處汽化,影響水泵正常運行。因此應對鍋爐出水溫度加以控制,其出水溫度應控制在90℃以下。
3.4停爐
常壓熱水鍋爐停爐時,其燃燒設備的操作與承壓鍋爐相同,但可不受爐水溫度至50℃以下才可停泵這一要求的限制。停爐期間如發生因汽化而造成嚴重水擊時,可採用由鍋爐補水管補水,同時由溢流管放水方法降低爐溫,減弱汽化現象。如無汽水沖擊情況,只有少量汽化,可不必進行處理。
如需較長時間停爐,應將鍋爐出入水口的閥門關閉,以防止系統的循環水倒入鍋爐,形成系統高處倒空現象,影響鍋爐再次啟動。
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四、安裝運行過程中存在的問題與解決方法
4.1水擊問題
在突然停泵時,啟閉閥立即關閉,系統回水因慣性作用沖向啟閉閥,系統中正在流動的水突然受阻,動壓頭轉化為靜壓頭,回水管路壓力急劇升高,產生水擊現象。強烈的水擊波通過管路迅速傳遞給用戶,有可能會造成散熱器破裂損壞。解決此問題的方法有多種。下面介紹一種常用的方法:
在回水閥入口與循環水泵出口管路之間並聯一根旁通管,並在管子上安裝一個止回閥,旁通管一端接在循環水泵的出口處,一端接在回水管路回水閥入口處,與水泵並聯。如圖3所示,在系統正常運行時,循環水泵出口壓力高於系統壓力,止回閥4關閉。當停泵時,回水閥6迅速關閉,回水系統壓力增大,打開止回閥4泄壓。
4.2帶壓運行問題
鍋爐帶壓運行主要是安裝不合理造成的,有以下幾種情況:
1)循環水泵位置設置不對,熱水循環泵設在鍋爐的回水側,即常壓鍋爐回水口與循環泵入口相連,循環熱水不是從鍋爐中抽出來的。 字串6
2)大氣連通管上加裝閥門、縮徑或彎頭太多。
3)大氣連通管採用水封時,插入水中深度過大。圖3常壓熱水鍋爐系統防水擊圖
1常壓熱水鍋爐2循環水泵3旁通管
4止回閥5熱用戶6回水閥4)大氣連通管接入鍋爐膨脹水箱上方,但水箱做成了密閉式或水箱通大氣開口的口徑過小。
解決鍋爐帶壓運行的方法就是按照前面常壓熱水鍋爐的鍋爐房系統設置所要求的,改正安裝不合理的地方。
4.2水泵汽蝕問題
所謂汽蝕,就是流體在流動的過程中,由於局部壓力低於飽和蒸汽壓力而產生反復的汽化與凝聚過程,以至造成材料侵蝕破壞的現象。汽蝕在流體的流動中是不允許產生的,一旦發生汽蝕,就會造成以下危害:
1)造成管道材料的破壞; 字串8
2)造成泵的性能下降;
3)水泵出現振動和噪音。
常壓熱水鍋爐由於循環水泵設置在鍋爐的出水端,水泵入口壓力較低,鍋爐出水溫度達到70-80℃,因此很容易產生汽化,出現汽蝕現象,造成水泵出現振動、噪音直至無法運行。
產生汽蝕原因通常有以下幾方面:
1)循環水泵安裝高度不夠,有的將水泵架高,與鍋爐水位線平齊,泵的入口靜壓太小;
2)水泵入口管段阻力太大,有的管道很長,彎頭太多,或安裝截止閥,使吸入管段阻力損失增力;
3)在鍋水升至較高溫度時,才開啟水泵運行。
為防止水泵產生汽蝕現象,可採取以下方法:
1)保證入口管段設計合理,盡量減少水泵入口端阻力,具體要求如下:
a. 吸入管路直徑不得小於水泵入口直徑;
b. 吸入管路應盡量短和盡量減少彎頭; 字串9
c. 吸入管路內不得有存氣的地方,一般其水平段坡度不應小於5/1000~20/1000;
d. 吸入口前應具有長度不小於3倍管直徑的直段;
e. 水泵入口應裝設閘閥(或球閥)而不得裝設截止閥,因為在相同情況下,截止閥阻力是閘閥的10~20倍。
2)保證循環水泵安裝時,其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離不小於2米;
3)在鍋爐較低溫度時,即開啟水泵運行。供水溫度不能超過90℃;
4)大氣連通管不宜搞水封,同時吸入管段要嚴密以防止空氣吸入;
5)在水泵入口處的設置混入裝置,引入部分回水,降低水溫。
4.3鍋爐及高位水箱「跑水」問題 字串1
在上供下回式的採暖系統中,多發生鍋爐跑水現象。其跑水主要有以下兩種情況:
(1)停泵跑水
停泵後鍋爐水位迅速上升,水從鍋爐或水箱溢出。通常原因如下:
1) 沒有安裝自動啟閉閥,停泵時,沒有立即將回水管路上的閥門關閉,切斷回水管路,導致水跑出。解決方法是:在回水管路上的阻力調節閥處加裝一快開式閥門,停泵時,司爐人員迅速將此閥門關閉,否則水將很快跑出。這種方法要求司爐人員的責任心要強,不能離崗。或在回水管路上安裝自動啟閉閥或電磁閥,停泵時閥門自動關閉。
2) 安裝了自動啟閉閥,但啟閉閥失靈或泄露嚴重。此時應對自動啟閉閥及時進行修理或更換。
(2)運行跑水
鍋爐運行當中跑水,其現象是:
1)鍋爐及水泵運行時,鍋爐水位逐漸升高,然後從鍋爐頂部溢出。同時系統高位水箱水位下降,系統中逐漸缺水,上部暖氣不熱,且有嘩嘩的流水聲。
2)鍋爐及水泵運行中,系統高位水箱水位逐漸上升,然後水自溢流管中流出,同時鍋爐水位下降,這種跑水容易造成鍋爐缺水。
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鍋爐運行中跑水的主要原因是回水系統的阻力調節不當。在鍋爐運行時,系統處於滿水狀態,水按一定的流速循環,當阻力處於平衡狀態,也就是水泵送出去的水量與系統回水量相等時,就不會跑水。解決鍋爐運行當中跑水的方法:一是在回水管路上設置阻力調節閥進行調節,使回水系統阻力處於平衡狀態。二是採用下供上回式供暖系統,由於供水是在系統的下部,回水在上部,即回水系統的最高點。從而能有效地避免運行中跑水的問題。
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從以上所述可知,常壓熱水鍋爐有一些獨具特色的地方,要保證常壓熱水鍋爐供熱系統的安全運行,首先要選用合格的鍋爐產品,正確設置大氣連通管、鍋爐膨脹水箱及其它輔機,另外很重要的就是系統的調節問題,系統調得不好,就會影響系統的安全運行。但只要我們在安裝運行過程中注意到這些問題,技術措施得當,那麼常壓熱水鍋爐的優點就能得到充分體現。今後,隨著人們對常壓熱水鍋爐認識的逐漸加深,它將會得到更廣泛的應用和普及。 字串6