❶ 閥門井集水坑的做法
設置集水坑的條件是：當有排水需要且排水設施低於室外排水管網時，比如在地下室或地下車庫，需要通過設置一定容積的集水坑來暫時匯集需要排出的污廢水或雜用水，當積累到一定水位時，（自動或手動）啟動設在坑內的排水泵，將水提升到室外排水管網的高度，再通過室外管網排出。
集水坑排水法，又稱明排水法，是在基坑開挖過程中,在坑底設置集水坑,並沿坑底周圍或中央開挖排水溝,使水流入集水坑,然後用排污泵（潛污泵）抽走。抽出的水應引致遠離基坑的地方，以免倒流回基坑內。雨季施工時，應在基坑周圍或地面水的上游，開挖截水溝或修築土堤，以防地面水流入基坑內。該方法宜用於粗粒土層,也用於滲水量小的粘土層。
❷ 請問室外消防閘閥井規范是否要安裝排水管
這個根據室外閥門井的要求的是需要設置排水的泄水閥門。
❸ 給水管道的引入管是怎樣從室外進入室內的地溝中的室外閥門井到建築物之間的一段距離管道是怎樣敷設的
是基礎的砌體部位大部分都是從磚牆上穿的有些管網入樓有管回道井比如暖氣管還會答穿過室內回填土部分這地方是素土你說的這一段距離一般是直埋的因為很近1.5米以內也就是閃開個陽台的外突距離如果管井距樓距離很遠那就必須要按室外圖的坡度找坡了千分之三到五（主要是排水無壓管）
❹ 室外排水施工方案建築工程介紹
室外排水施工方案？以下中達咨詢帶來關於室外排水施工方案的相關內容，供以參考。
一、管線土石方工程及管道基礎施工
1、管道測量放線管線測量應依據管道線路控制點的坐標進行。
為了准確掌握管溝的控制點，在工程場地內引進、設置永久性基準樁位，妥善維護，工程竣工後交業主。
上述工作結束後，請監理公司人員驗線，確認後進行管溝開挖工作。
2、管溝的開挖方法開挖前應進行調查研究，充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構築物、溝槽附近地下建築及施工環境等情況，發現問題及時與建設單位取得聯系，研究處理措施。
為防止超挖，開挖前要劃出溝槽開口邊線，按開口坡度逐層下挖並隨時測量挖深。
二、管線閥門井的施工
1、閥門井的砌築
（1）安裝管道時，准確地測定井的位置。
（2）砌築時認真操作，管理人員嚴格檢查，選用同廠同規格的合格磚，砌體上下錯縫，內外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹麵灰縫，宜取5——8cm，井裡口豎向灰縫寬度不小於5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進漿，收口時，層層用尺測量，每層收進尺寸，四面收口時不大於3cm，三面收口時不大於4cm，保證收口質量。
（3）安裝井圈時，井牆必須清理干凈，濕潤後，在井圈與井牆之間攤鋪水泥漿後穩井圈，露出地面部分的檢查井，周圍澆築注砼，壓實抹光。
2、管線關鍵工序，測量放線工程
（1）開工之前，對監理（業主）提供的坐標點、水準點進行復測。
（2）平面施工控制測量：對坐標控制點測放護樁，施工測量嚴格執行測量雙檢制，確保測量成果的准確性。
（3）高程測量控制：以復測報告為依據，在管線區內測放4個臨時水準測量點，並埋設標石。
（4）竣工測量：單項工程完工後，在管溝回填前，對管頂標高及控制點坐標進行竣工測量，繪制竣工測量成果表，依此繪制竣工圖。
3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時，及時做好施工各項准備，施工人員和機械及時進場，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術要求，對管材及成品管件及時組織進廠驗收，一旦管溝成型，及時進行管道安裝工作。
（1）管材和管件的驗收對管件進場後的質量標准進行檢驗。
管材應質地良好、管道內外壁應光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。
管材軸向不得有異向彎曲，管埠必須平整，並且垂直於軸線。
為了保證管的安裝質量，對管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴格檢查。
（2）管道安裝
a、在管溝成型，管基施工經監理驗收後，可進行管道的安裝工作。
b、管道下溝後，組對前，在第一根管的插口端設靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對口時不發生位移，保證管口對接的嚴密性。
c、安裝時，清洗干凈承口內側凹槽及插口外側，介面採用膠圈介面，施工時，介面處內外均應用抹布擦試干凈，塗抹潤滑油，膠圈安裝時，也應擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標記線，將插口端對准承口並保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標記線均勻外露在承口端部。
d、安裝前根據塑料管的安裝特徵在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制安裝長度。
e、安裝時用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時保證兩根管節在同一條直線上，並不時搖動塑料管，直到安裝到預定位置為止。
f、 安裝後，檢查其管節圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進行調整。
4、閥門檢驗
（1）閥門的型號、規格符合設計外形無損傷，配件完整。
（2）對所選用每批閥門按10%且不少一個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，加倍抽檢，仍不合格時，此批閥門不得使用。
（3）殼體的強度試驗壓力：當試驗PN≤1、0Mpa的閥門時，試驗壓力為1、0×1、5=1、5Mpa試驗時間為8min，以殼體無滲漏為合格。
上述試驗均由雙方會簽閥門試驗記錄。
檢驗合格的閥門掛上標志編號按設計圖位號進行安裝。
5、閥門的安裝
（1）閥門安裝，應處於關閉位置。
（2）閥門與法蘭臨時加螺栓連接，吊裝於所處位置，吊運中不要碰傷。
（3）法蘭與管道點焊固位，做到閥門內無雜物堵塞，手輪處於便於操作的位置，安裝的閥門應整潔美觀。
（4）將法蘭、閥門和管線調整同軸，法蘭與管道連接處於自由受力狀態進行法蘭焊接，螺栓緊固。
（5）閥門安裝後，做空載啟閉試驗，做到啟閉靈活、關閉嚴密。
三、管道工程的中間驗收和管溝土方回填
1、管道隱蔽工程中間驗收管道在施工期間，分別對土石方工程、管道安裝工程，施工單位都要請監理公司親臨現場進行工程質量檢查，並做好中間驗收記錄雙方會簽。
管道在埋土前，雙方以已完工程及其質量做好認證及時辦理工程檢查記錄。
上述工作合格後，管道才能進行埋土。
2、管道的土方回填土
（1）管溝的回填土質按要求進行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設計標高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區，回填時，人工用木夯或鐵夯仔細夯實，每層厚度控制在10cm內，嚴禁回填建築垃圾和腐質土，防止路面成型後產生沉陷。
（2）回填土的鋪土厚度根據夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實為小於200mm一層，蛙式夯、煤夯，夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設計地坪，管頂以上埋深不小於設計埋深。
四、管線工程的質量檢驗和交工管線工程在施工中，嚴格按照給、排水管道施工與驗收規范GB50268-97，對工程質量進行嚴格的檢驗，並取得監理公司和當地工程質檢站的監督和指導。嚴格對土建工程和管道安裝工程兩個分部工程的每道工序作出施工記錄和質量驗評記錄。
室外排水施工方案（二）
一、施工准備
（1） 管材應符合設計要求，並有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關靈活嚴密，直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現象。
（2） 熟悉圖紙，了解供暖系統的形式及主要設備。
二、操作工藝
立管安裝
1、布置系統立管時，應與建築物的使用要求、供暖系統圖式、散熱器的布置情況等配合。 要力求節省管材，便於安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時，應盡量布置在外牆牆角及窗間牆處。雙管系統的供水立管要布置在面向的右側；回水立管布置在面向的左側，兩根立管中心間距為80mm。
2、暖氣立管與橫干管連接時，如立管直線長度小於15m時，立管與干管可用二個彎頭連接，立管直線長度大於15m時，立管與干管用三個90°彎頭與干管連接，橫節長度應為300mm,且應有1%坡度，不應使用外絲加彎頭代替管段橫節作為連接方法，保證立管脹縮得以補償。
3、住宅工程單順序式熱水供暖系統無閉合管的立管閥門可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門應設活接頭，但閉合管可不加活接頭。
4、閉合管的准確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。
5、供暖立管必須經過調直後才能安裝。調直時應用氣焊局部加溫的方法進行調直。
6、立管安裝前，應先將散熱器就位，找好平直度後，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能准確。
7、雙立管上的半圓彎應准確、平正，支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。
支管安裝
1、支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小於或等於100mm,允許偏差10/100;管徑大於100mm,允許偏差8/100。
2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽牆角相適應，達到美觀。
3、連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小於或等於500mm時，坡降值為5mm;大於500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。
4、散熱器支管長度大於1.5m,應在中間安裝管卡或托鉤。
5、散熱器支管過牆時，除應該加設套管外，還應注意支管不準在牆內有接頭。支管上安裝閥門時，在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝，應在散熱器與立管安裝完畢之後進行，也可與立管同時進行安裝。安裝時一定要把鋼管調整合適後再進行碰頭，以免弄歪支、立管。
三、預防措施
（1） 測量立管尺寸，普做好記錄。
（2） 立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。
（3） 散熱器應盡量採用掛裝，以減少地面施工標高偏差的影響。
（4） 地面施工應嚴格遵照基準線，保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。
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❺ 室外排水管道施工
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室外排水管道施工材料選擇：
在開展室外給排水管道施工工程之前，首先要准備好所需材料，以確保施工的順利進行。一般來講依據施工性質來講所需的材料有四種類型，即給水鑄鐵管、排水鑄鐵管以及鋼筋混凝土管和陶土管。這些材質的給排水管會被依據不同的抗腐蝕程度，被應用於給水或排水。
室外排水管道施工安裝要求：
室外給排水管道安裝過程中，一般情況下都採用的是直埋鋪設的辦法，除非遇到一些較為特殊的情況，會選擇地溝敷設的辦法。施工過程中給排水管道中的不同部件安裝過程是存在不同要求的，必須依據規范的操作要求開展施工才能保障工程的完工質量。
首先，在管道介面、轉彎處以及三通支管的安裝上，都要事先設置好支墩，以保障管道的穩定性。支墩的設置材料可以選用磚塊、石塊或是混凝土進行施工，並且若是給水管道的DN≤350毫米的情況下，並且經試驗後壓力小於1兆帕時，則不用在格外架設支墩。值得注意的是，施工過程中，若是在凍土或是松軟土質上進行施工架設支墩時，一定要事先將土壤作出處理。
其次，在安裝室外給排水管道中的套箍介面和承接插口的過程中，其具體的結構與材料選擇一定要滿足具體的施工規范要求和設計要求。要求管道的灰口的平整度、飽滿度以及光滑度和密度等都要均勻，且填料的承口邊緣不能低於2毫米。
再次，管道的閥門安裝及其嚴密性要滿足設計與規范中要求的型號、規格類型，並且在實際的施工過程中，給排水管道的進出口方向和位置擺放一定要正確並且密封性一定要好，還要保持清潔程度。
最後，給排水管道的鋪設要求，給水管道與排水管道在鋪設的過程中，一定要採用不同的標高進行平行鋪設，並且二者之間的距離設定要依據具體的工程設計作出明確規定，一般在500毫米左右為宜。若所鋪設的給水管道的直徑是小於200毫米的情況，則給水管道管壁之間的間距要不大於1.6米；若是鋪設的給水管道的直徑大於200毫米的情況下，則管壁之間的距離要不大於3.5米的距離。一般來講，在施工過程中管道的鋪設多數是給水管道在排水管道之上，以免發生污水泄露的情況，污染用水水質。若是遇到特殊情況，排水管道不得不置於給水管道之上，則一定要做好相應的保護措施，避免造成泄露情況發生，出現二次施工的麻煩。
除此之外，在給排水管道的埋深過程中，還要對具體的施工情況做具體分析，如地面的冰凍、載荷程度、管道的交叉情況以及閥門的設置高度等等方面的問題都要分析清楚。如，在北方開展給排水的管道施工過程中，就要考慮北方最為寒冷季節凍土深度情況，將管道的埋設深度在冰凍線的20厘米以下。同時，對於給排水系統中的其他附件的安裝，如室外消火栓井、閥門井等構築物，具體的規格、結構和尺寸等都要依據管道的設計圖紙作出要求。
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❻ 室外給排水哪幾個部分組成
給水部分：水井（或水池）泵站，供水管道（包括：截止閥，逆止閥，計量表等），分支管道，入戶管道。
排水部分：排水管，集水井，檢查井，化糞池，進入排水溝。
室外給排水施工圖主要包括平面圖、大樣節點圖和管道縱斷面圖。
(1)平面圖:平面圖是主要施工圖，它是在區域內各建築物平面位置的基礎上，畫出給排水管道的平面布置。圖中標有管徑、距建築物外牆距離、各種井類位置間距及編號、管段間距離、排水檢查井的井頂標高、進出井管道管底標高和給水管道埋設深度等內容。
(2)說明:圖紙說明主要反映管材性質、基礎管座類型、閥門型號、各種井類的井徑說明及防腐做法。有特殊施工要求或依照驗收規范、試壓要求等均可在編制說明中確定。
(3)節點大樣圖:在管道交叉或較為復雜的交匯處，閥門井內管道節點的做法等可通過大樣圖表示。
(4)縱斷面圖:就是沿著管道的縱向剖切後，將地下互相交叉穿行的管道、電力通信溝、熱力管溝、燃氣等各類地下設施表示在縱斷面圖中。一般在施工較為復雜、地下管道較多、地形變化較大或在已施工完畢的地下工程後新增加給排水管道時，多借用縱斷面圖以確定土方開挖方案和施工順序，多在室外排水施工圖中採用。縱斷面圖中主要標出設計地面標高、井類編號、間距、管徑、坡度、埋設深度、管底(或管中心)標高、管道轉彎處的角度及橫穿交叉的各類管道管溝的位置與標高。
❼ 給水有壓力要用閥門井,排水為什麼還要放閥門井
給水有壓力要用閥門井,排水還要放閥門井，我的理解給水和排水管道都需要控制和維修，控制和維修都需要控制閥和切斷閥，因此都需要閥門井的使用。
❽ 消防給水閥門井如何施工
消防給水閥門井施工方法：
閥門井採用人工進行開挖,挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區外。
井底板
施工閥門外底板砼時採用汽車泵進行澆築砼澆築時從一端開始整體連續向前順序澆築嚴禁留施工縫，基礎底板砼澆築時，施工人員在底板上鋪設馬道，嚴禁任意亂踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產過程中，府對拌和設備經常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的准確性、拌和機及葉片磨損情況等，發現問題及時處理。
(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監理工程師共同簽發的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改入機拌和量不應超過拌和機規定容量的90%水泥、砂、石、混合材料應以重量計水和外加劑溶液可按重量折算成體積。
(3)在混凝土拌和過程中應採取措施保持骨料含水率穩定砂的含水率應控制在6cYo以內應根據氣候條件定期測定骨料的含水率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數以便隨時調整混凝土中的用水量。
(4)由於受現場施工條件限制局部小體積砼採用「三干三濕」法進行人工拌制。現場拌制時要嚴格按配合比進行配置控制砼加水量嚴禁二次加水。
(5)必須將混凝土再組分拌和均勻顏色一致拌和程序和拌和時間通過試驗決定。混凝土的純拌和時間可參考使用下表中的數值。
2、砼的澆築和振搗
(1)、澆築混凝土之前應詳細檢查有關准備T作包括基槽、模板、預埋件及止水設施等並做好記錄。
(2)、入倉混凝土採取溜槽緩降措施如果入倉混凝土出現輕微的離析應採取人工翻拌杜絕骨料分離現象。
(3)、澆入倉內的混凝土應隨澆隨半倉小得堆積倉內若有粗骨料堆疊時應均勻地分布於砂漿較多處絕不可用水泥砂漿覆蓋以免造成內部蜂窩。如發現混凝土和易性差嚴禁入倉已入倉的不合格混凝土必須清除。
(4)、混凝土澆築應連續進行如因故中斷且超過允許間歇時問應按施工縫處理。澆築混凝十的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表的規定執行。
(5)、施工縫的處理應符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序採用鑿毛沖洗或刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層並沖洗干凈排除積水。
②、混凝十強度到2. 5~1pa方可進行澆築上層混凝十的准備工作臨澆築前水平縫應鋪一層厚2-3cm水泥砂漿垂直縫應刷一層凈水泥漿。其水灰比應較混凝土減少0. 03-0. 05。
③、新老結合面的混凝十應細致搗實。
(6)、混凝十進入倉面後人工進行倉內攤鋪作業攤平後用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、重振。對於模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位則使用3cm插入式振搗器振搗其移動間距應不大於振搗器有效半徑1.5倍振搗至混凝土無顯著下bL不m現氣泡表面泛漿並不產生離析後徐徐提出小留卒問。
(7)、振搗器頭至模板的距離應約等於其有效半徑的1/2，並不得觸動模板止水及預埋件等。
(8)、在無法使用振搗器或澆築凶難的部位，應輔以人T搗同使其密實
(9)、混凝十澆築過程中如表面泌水過多，應及時研究減少泌水的措施，倉內泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。
3、養護和表而保護
(1)、養護
①、採用灑水養護應在混凝土澆築完畢後1218小時內開始進行其養護期時f刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天在T燥、炎熱氣候條件下應延長養護時間至少養護28天。
②、薄膜養護在混凝土表而塗刷一層養護劑，形成保水薄膜塗料應小影響混凝十質量在狹窄地段施工時使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。採用薄膜養護的部位必須報監理人批准。
③、混凝土表面保護應按SDJ207-82第5.2.14條第5.2.18條的規定進行混凝十表面保護。
4、砼質量檢查
(1)、砼澆築過程中的檢查，主要檢查砼原材料的質量和配置，要求每個工作班至少檢查兩次檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆築地點的坍落度，要求每個工作班至少檢查兩次同一個工作班日內，當砼配合比有變動時應及時檢查。
(2)、砼澆築後的檢查抗壓強度試驗，砼澆築後及時從澆築倉而取出試件並在相同條件下養護28天，然後進行有關性能檢驗檢驗成果是評定砼內部質量的根據，一次取一組3塊。外觀檢查，拆模後檢查表而有無蜂窩、麻而、露筋、裂縫等，有無尺寸偏差發現缺陷及時修補。
❾ 高分！燃氣管道地下閥門井積水怎麼處理
1、溝槽支撐
設置支撐是防止土壁坍塌的一種臨時性安全措施，施工中採用木板和木樁圍成擋土結構：一方面減少土方量，縮小施工面積另一方面板樁下端低於槽底，使地下水滲入溝槽途徑加長，具有阻水作用。
溝槽支撐應留有足夠空間。以1480x1480mm的閥門井為例。溝槽支撐以3000x3000mm為宜。既有利於採取降水措施，又方便井外灰面的批抹。
2、施工排水
因為閥門井土方量小，採用集水井降水的方法，
溝槽開挖到接近地下水時，修建集水井並安裝水泵，連續抽水，直到閥門井砌築完畢集水井設在水流的上游，離溝槽應大於500mm，以防底下水對槽底的沖刷，寬度為0.6~0.8m，井壁用竹籠、木板加固；然後繼續開挖溝槽，到地下水時，首先在溝槽中線處挖排水溝，使水流向集水井當挖深接近槽底時。將排水溝設在溝槽兩側，保持排水溝溝底低於槽底0.3~0.5m。
3、止水環
在燃氣穿牆套管外壁加焊8x80mm以上的翼環，要求與套管採用雙面連續焊
從構造上來說，止水環即能增加套管與牆體的錨固，又可延長水的滲透遷移路線，從而有效的起到阻水止水作用。
4、底層夯實
利用集水井連續抽水，降低地下水位以增加土的自重力。
對於軟弱土質採取挖土墊層法--將軟弱土挖去，回填強度較高的沙土、素土、灰土等；再用夯實機進行夯實，夯實後槽底表層土的干容重一般不小於1.6T×T103Kg/m3。實際操作中，土的干容量不易測出，可採用如下簡易方法確定——鋼釺插入法：用直徑為12～16mm的鋼釺插入槽底土層中，若插入深度僅為100～200mm，則說明槽底層良好，達到要求。
5、水泥砂漿防水層
閥門井底板和井壁是防水的關鍵，建議採用五層水泥砂漿抹面法，其原理是：利用不同配比水泥砂漿和水泥漿，相互交替抹壓均勻密實，由於層數多，層與層之間的滲漏毛細通路被堵塞，因此具有較高的抗滲能力，可構成多層的整體防水層，如圖2。
材料要求用不低於31.88MPa硅酸鹽水泥、粗砂及中砂，密實級配含泥量≤2％。體積混合比1：2.5。具體做法：基層要求無鬆散顆粒，沖凈並陰干；第一、三層做法。純水泥漿2mm厚，用鐵抹子往返用力抹壓5～6遍，抹後用掃帚橫行刷毛，稍凝(嚴防乾燥)後做以後工序；第二、四層做法，抹1：2.5水泥砂漿4～5mm厚，橫行刷毛，待終凝後做以後工序。第五層為純水泥漿2mm厚，壓光養護。五層做法要求連續，不宜間斷。