① 閥門的鑄件和鍛件的區分方法 jyvalve.com
鑄件和鍛件表面區別
1鍛件的表面組織的細密度,鑄件的表面應該較專粗,而鍛件的加工表面應該較光亮。屬
2鑄鐵截面發灰暗色,而鍛鋼截面銀亮
3聽聲音,鍛件緻密,打擊後聲音清脆,鑄件聲音沉悶
4用砂輪機打磨一下看兩者的火花用不同(鍛件的亮)等等方法
② 請教生產閥門的前輩, 怎樣區別閥體是鑄件還是鋼板卷的謝謝
比較難理解樓主的問題。
因為很少有閥門使用鋼板卷的,除非是很小的閥門。
我給你點意見供你參考:
1.同樣體積的材料,鑄件要比普通冷軋剛要重一些,手感上可以區別。
2.幾乎所有的鑄件表面都有缺陷,即使打磨也未必能弄乾凈,而鋼板是光滑的
3.鑄件100%可以被吸鐵石吸住,如果是不銹鋼鋼板,當然是吸不住的。
4.鑄件的敲擊聲比較沉悶,鋼板的敲擊聲稍微亮一些。
5.鑄件的閥門非常硬,安裝的時候螺絲擰起來可以一下到位;鋼板有些粘的感覺,相對來說比較軟
③ 閥門鍛件與鑄件區別,在性能上、工藝上、以及閥門的尺寸上都有和區別請大俠們幫忙解答下...
鑄造閥門可以在材料上有更多的靈活選擇,從灰鐵,球鐵到普通碳鋼,合金鋼到不銹鋼,銅合金,鈦合金,而且,便於鑄造復雜流道 和 標記字型等等, 但是由於鑄造本身的特點,鑄造缺陷如氣孔,夾砂,縮孔/松限制了鑄造閥門的承壓等級,加工餘量大,成品率較低。尺寸方面沒有太多限制,小尺寸可用失蠟鑄造,大一些的可用消失模鑄造,再大些可用砂鑄。
鍛造閥門材料有局限,加工性能好,由於內部缺陷少成品率較高(不包括加工缺陷),造價高,可以鍛造簡單流道的高承壓閥門。
④ 閥門老師傅請回答。。閥門的鍛件和鑄件怎麼區別的為什麼別人一眼就能看出來這個閥門是鑄件的還是鍛件的
鍛件就是鍛打出來的,鑄件是澆注出來的,一般小的閥門和高壓的都是鍛件,大的用鑄件,鑄件只要加工法蘭和中腔,內孔是直接澆注好的,鍛件都是實心的,內腔都要加工的!有什麼問題可以找我。
⑤ 閥門的鑄件和鍛件的區分方法
鑄件和鍛件區別
:
1、鍛件的表面組織的細密度,鑄件的表面應該較粗,而鍛件的加工表面應該較光亮。
2、鑄鐵截面發灰暗色,而鍛鋼截面銀亮
。
3、聽聲音,鍛件緻密,打擊後聲音清脆,鑄件聲音沉悶。
4、用砂輪機打磨一下看兩者的火花用不同(鍛件的亮)等等。
⑥ 閥門的鑄件和鍛件的區分方法
鑄件和鍛件區別抄 :
1、鍛件的表面組織的細密度,鑄件的表面應該較粗,而鍛件的加工表面應該較光亮。
2、鑄鐵截面發灰暗色,而鍛鋼截面銀亮 。
3、聽聲音,鍛件緻密,打擊後聲音清脆,鑄件聲音沉悶。
4、用砂輪機打磨一下看兩者的火花用不同(鍛件的亮)等等。
⑦ 閥門研發試制當中用到石蠟鑄造工藝多嗎,一般工廠設備先進的閥門廠用的是雕蠟機還是噴蠟機做蠟模
靠,這個問題太長了.
收縮率根據不同的材質是不一樣的.
如果開發新產品,可以使用CNC加工出閥體,但是成本太高.但是周期短
使用蠟模,需要先做模具,如果只做一件,就更高了.(數倍), 而且周期長.
蠟模分水玻璃,硅溶膠,還有復合工藝.
精度有標準的
用什麼工藝取決於你的要求.
⑧ 那我請問下您,就是一個已經成品的閥門。怎麼來分辨是鍛件還是鑄件呢
鍛造的規格都比較小 鑄造的規格較大 DN50一下都可以鍛造
⑨ 閥門的加工工藝
閥門的加工工藝中閥體的鑄造是閥門製造過程的重要環節,閥門鑄件質量的好壞就決定了閥門質量的好壞。下面介紹閥門行業常用的幾種鑄造工藝方法:
砂型鑄造:
閥門行業常用的砂型鑄造,按粘結劑的不同還可分為:濕型砂、干型砂、水玻璃砂和呋喃樹脂自硬砂等。
(1) 濕型砂是以膨潤土為粘結劑的造型工藝方法。
它的特點是:造好的砂型不需要烘乾,不需要經過硬化處理,砂型有一定的濕態強度,砂芯、型殼的退讓性較好,便於鑄件的清理落砂。造型生產效率高,生產周期短,材料成本低,便於組織流水線生產。
它的缺點是:鑄件易產生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷,鑄件的質量尤其是內在質量不夠理想。
(2)干型砂是以粘土為粘結劑的造型工藝方法,稍加膨潤土可以提高其濕強度。
它的特點是:砂型需要烘乾,有良好的透氣性,不易產生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷,鑄件的內在質量較好。
它的缺點是:需要砂型烘乾設備,生產的周期較長。
(3)水玻璃砂是以水玻璃為粘結劑的造型工藝方法,它的特點是:水玻璃遇CO2後有自動硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優點,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
精密鑄造:
近年來,閥門廠家越來越注重鑄件的外觀質量和尺寸精度。因為良好的外觀是市場的基本要求,也是作為機加工頭道工序的定位基準。
閥門行業常用的精密鑄造是溶模鑄造,現簡要介紹如下:
(1)溶模鑄造的兩種工藝方法:
①採用低溫蠟基模料(硬脂酸+石蠟)、低壓注蠟、水玻璃型殼、熱水脫蠟、大氣熔煉澆注工藝,主要用於質量要求一般的碳素鋼和低合金鋼鑄件,鑄件尺寸精度可達國家標准CT7~9級。
②採用中溫樹脂基模料、高壓注蠟、硅溶膠模殼、蒸汽脫蠟、快速大氣或真空熔煉澆注工藝,鑄件尺寸精度可達CT4~6級的精密鑄件。
⑩ 鑄鋼閥門簡介
鑄鋼閥門也叫鑄鋼閘閥。
鑄鋼閘閥:是所有用金屬鋼材料澆鑄成鑄件加工的閘閥統稱鑄鋼閘閥。與鑄鋼閘閥相對應的還鑄鐵閘閥、鍛鋼閘閥,可鍛鑄鐵閘閥。
鑄鋼閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
分類
鑄鋼閘閥:按材料分有碳鋼閘閥、不銹鋼閘閥、低合金鋼閘閥(耐高溫的鉻鉬鋼屬這個類別)、低溫鋼閘閥等。
各類鑄鋼閘閥下又有各種具體鋼種牌號常用如下:
1、碳鋼閘閥鑄件牌號有:WCA、WCB、WCC、LCB等;適用溫度-46度~425度。
2、不銹鋼閘閥鑄件牌號:301不銹鋼、CF8不銹鋼(對應鍛件304不銹鋼)、CF8M不銹鋼(對應鍛件316不銹鋼)等;適用溫度-198度~816度。
3、低合金鋼分高溫合金鋼和高強度低合金鋼,其中高溫合金鋼就是常說的鉻鉬鋼。
鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號:ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。適用溫度550度~750度。
每種具體的牌號材料所適用的溫度各不相同,視實際工況條件選用。