① 閥門的公稱壓力，試驗壓力和工作壓力的區別和關系
閥門的公復稱壓力指閥門制的設計工作壓力，壓力等級按標准劃分。
試驗壓力是指管道試壓時的壓力,一般為工作壓力的1.5倍（水壓1.5倍，氣壓1.25倍）;
閥門的工作壓力是用戶在應用環境的實際壓力，應小於閥門的公稱壓力
一、公稱壓力
1、公稱壓力——製品在基準溫度下的耐壓強度,用PN表示,單位：MPa .
2、基準溫度：材料不同,其基準溫度也不同.如,鋼的基準溫度為250°C
3、公稱壓力1.0Mpa,記為：PN 1.0 Mpa
二、試驗壓力
1、對製品進行強度試驗的壓力,用Ps表示.
2、試驗壓力4.0Mpa,記為：Ps 4.0 Mpa.
三、工作壓力
1、管子和管件正常條件下所承受的壓力,用Pt表示.
2、t × 10 = 製品的最高工作溫度.
3、介質的最高溫度為300°C,工作壓力10Mpa,記為：P 30 10 Mpa.
四、試驗壓力、公稱壓力、工作壓力之間的關系：
Ps > PN > Pt
② 簡述閥門水壓試驗的工作步驟
不同材質、結構、用途的閥門水壓試驗的工作步驟是有所不同的。普通金屬閥門水壓專試驗的常用標准，可選擇一屬下標准之一執行。
GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》
GB/T 17213.4-2005《工業過程式控制制閥 第4部分：檢驗和例行試驗》
GB/T 26480-2011《閥門的檢驗和試驗》
③ 閥門檢修後為什麼要進行水壓試驗
對閥門進行水壓試驗就是檢查閥門的密封狀態，經檢修後的閥門其密封狀態是必須要經過試驗才可知道，水壓試驗也就是檢修後作為檢查的一個內容，否則怎麼知道閥門的密封狀態？
④ 閥門試驗裝置指什麼
閥門試驗裝置一般分壓力試驗、材質試驗、扭矩試驗等一下三種：
1.
閥門壓力專試驗裝置：其中包含閥屬門密封壓力檢測和閥門強度壓力檢測，主要分水壓和氣壓，設備結構分立式和卧式還有抱緊式和頂壓式工作步驟和原理略有不同，
比如有通用型JWZ閥門檢測設備（法蘭連接的閘閥、球閥、截止閥、止回閥等）。
2.閥門材質測試裝置：目前主要用進口測試儀為主，德國派克、西門子、等等，該儀器以進口為主閥門生產企業在采購閥體時必須測試的最佳儀器。
3.閥門扭矩測試裝置：主要測試閥門傳動機構的扭矩測試，包括電動執行器、氣動執行器、手動等，主要閥門生產企業用該設備來測試閥門傳動裝置最好儀器。
⑤ 閥門上標注的壓力
1，閥門上標注的壓力值，叫公稱壓力，是一個壓力等級的標識。不是一個確定的壓力值。
2，閥門壓力有兩種叫法，公斤或MPa。以前的叫法叫是「公斤力每平方厘米」，被大家簡稱為了公斤，比如，16公斤閥門，這種叫法其實是不規范的。就算是按照以前的叫法也應該是公斤力每平方厘米。在老的部標里用字母Pg表示，比如，Pg25表示是25公斤力等級的閥門。現行的國家標准規定閥門的壓力等級用MPa為單位，用PN表示，1MPa可以換算出來，約等於10公斤壓力每平方厘米。
3，閥門的壓力級別主要用來標示密封性能，也就是說，密封件能承受多大的壓強能保證密封性。所以這個值與工作溫度和壓強兩個方面的因素有關。溫度高的介質選擇閥門的時候要放大壓力等級。比如，常溫水介質，管路正常工作壓力為0.6MPa，這時候可以選擇PN1.6壓力等級的閥門，但是，對於200度油介質，雖然管路中正常的工作壓力還是0.6MPa，閥門的選擇卻最少要選擇PN2.0或PN2.5這個等級的。個體參數在閥門手冊里的溫度壓力系統表中可以查詢。
4，閥門檢驗過程中要參照標示的公稱壓力，比如，密封強度的水壓試驗一般是公稱壓力的1.1倍。閥門殼體一般要用公稱壓力的1.5倍進行水壓試驗。
⑥ 閥門的強度試驗過程（水壓試驗）怎麼做
這個要看你在抄什麼階段做。
在工廠試驗的水壓試驗分為強度和密封試驗。
在現場主要是試管路連接的密封性。
現場試驗：
1、壓力管道分為預試驗和主試驗階段。
2、壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜採用注水法進行。
3、管道採用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進行試驗。
⑦ 閥門打壓水壓試驗的規定要求是什麼
強度試驗壓力按1.5倍公稱壓力
密封試驗按1.1或1.25倍公稱壓力
⑧ 在閥門行業中，閥門試壓和閥門密封性試驗是同一種意思嗎
閥門試壓是指閥門性能檢驗，密封性試壓被包含在閥門試壓里，密封性試驗就是檢查閥門在1.1倍的公稱壓力下閥門密封面間有無泄漏，閥門試壓包括密封性、殼體強度（有倒密封的還要檢查倒密封）試驗等。
⑨ 閥門的強度試驗過程（水壓試驗）怎麼做
1）閥內充水後排凈內部空氣。
2）閥門處於開啟狀態。緩慢升至試驗壓力。
3）達到試驗壓力後，保壓5min以上，殼體填料閥蓋處應無滲漏。