閥門目錄是什麼

① 閥門檢驗的標准目錄有哪些

jb/t 9092-1999 閥門的檢驗與試驗
gb 12242-2005 壓力釋放裝置 性能試驗規范
api 6d 管線閥門版
api 598-2004 閥門的檢查和權試驗
gb/t 19672-2005 管線閥門 技術條件
sh 3064 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收
gb 12245-1989 減壓閥 性能試驗方法
gb 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法
jb/t 5296-1991 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法
jb/t 6439-1992 閥門受壓鑄鋼件 磁粉探傷檢驗
jb/t 6440-1992 閥門受壓鑄鋼件 射線照相檢驗
jb/t 6899-1993 閥門的耐火試驗
jb/t 6902-1993 閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法
jb/t 6903-1993 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
jb/z243-85 閘閥靜壓壽命試驗規程
jb/z244-85 截止閥靜壓壽命試驗規程
jb/z245-85 旋塞閥靜壓壽命試驗規程
jb/z246-85 球閥靜壓壽命試驗規程
jb/z247-85 閥門電動裝置壽命試驗規程

② 閥門製造工藝的章節目錄

第1章閥門基礎知識Page
1.1閥門的用途
1.1.1閥門的應用
1.1.2閥門的性能
1.1.3閥門的發展
1.2閥門的分類
1.2.1按結構特徵分
1.2.2按用途分
1.2.3按驅動方式分
1.2.4按壓力分
1.2.5按介質工作溫度分
1.2.6按公稱尺寸分
1.2.7按閥體材料及閥體襯里材料分
1.2.8按與管道連接方式分
1.3常用閥門的結構及其在管路上的作用
1.3.1閘閥
1.3.2截止閥
1.3.3止回閥
1.3.4球閥
1.3.5蝶閥
1.3.6旋塞閥
1.3.7調節閥類
1.3.8隔膜閥
1.3.9疏水閥
1.3.10安全閥
1.4閥門型號的編制方法
1.4.1通用閥門型號編制方法
1.4.2核電閥門的型號編制方法
第2章 閥門製造工藝綜述
2.1 閥門製造工藝的特點
2.2 我國閥門製造工藝概況及發展方向
2.3 閥門製造的工藝路線和基本設備配置
2.4 閥門零件工藝規程編制的原則及方法
2.5 閥門零件工藝規程的典型化
第3章 閥體類零件的加工
3.1 法蘭直通式閥體的加工
3.2 螺紋直通式閥體的加工
3.3 螺紋角式閥體的加工
3.4 旋塞體的加工
3.5 球閥閥體的加工
3.6 蝶閥閥體的加工
3.7 鍛件核級不銹鋼閥體的加工
第4章 閥蓋類零件加工
4.1 框梁式閥蓋的加工
4.2 盔式閥蓋的加工
4.3 堵蓋式閥蓋的加工
4.4 減壓閥閥蓋的加工
4.5 大型平板閘閥閥蓋的加工
4.6 不銹鋼鍛件毛坯閥蓋的加工
第5章 關閉件加工
5.1 閥瓣的加工
5.2 盤式關閉件的加工
5.3 球體和旋塞的加工
第6章 閥體加工
6.1 閥桿的常用材料及技術要求
6.2 閥桿的結構特點及技術要求
6.3 閥桿的工藝分析及典型工藝過程
6.4 閥桿主要表面的加工方法
6.5 閥桿梯形螺紋的加工
第7章 閥門其他零件加工
7.1 閥桿螺母的加工
7.2 填料壓蓋的加工
7.3 閘板架的加工
7.4 搖桿的加工
7.5 支架的加工
7.6 壓蓋螺母的加工
7.7 閥座的加工
第8章 球閥及三偏心蝶閥製造工藝
8.1 金屬硬密封球閥製造工藝
8.2 偏心半球閥的製造工藝
8.3 V形球閥的製造工藝
8.4 三偏心蝶閥的製造工藝
第9章 閥門密封面的堆焊
9.1 銅合金密封面的堆焊
9.2 Cr13型密封面的堆焊
9.3 85號鉻錳氮焊條堆焊合金密封面
9.4 鈷基硬質合金堆焊
9.5 合金粉末等離子弧堆焊
9.6 合金粉開氧乙炔焰噴焊
第10章 熱噴塗熱技術在閥門密封面上的應用
10.1 熱噴塗工藝分類
10.2 熱噴塗工藝的優缺點
10.3 熱噴塗材料的分類
10.4 鎳包鋁合金粉末在大型低壓蝶閥上的應用
10.5 鎳鈷自熔性合金在低壓蝶閥上的應用
10.6 電弧噴塗技術在閥門上的應用前景
10.7 超音速火焰噴塗
第11章 閥門零件的熱處理及表面處理
11.1 閥門殼體常用鑄件毛坯的熱處理
11.2 鍛造和軋製件的熱處理
11.3 焊接及堆焊件消除應力熱處理
11.4 閥門零件的表面處理
11.5 閥門襯里工藝
第12章 閥門密封面研磨、滾動珩磨及拋光
12.1 閥門密封面的研磨
12.2 閥門密封面的滾動珩磨
12.3 閥門密封面的拋光
第13章 閥門裝配及試驗
13.1 閥門的裝配原理
13.2 閥門的裝配過程
13.3 閥門裝配工藝規程的編制
13.4 核級閥門裝配特殊要求
13.5 閥門裝配工作的機械化
13.6 閥門的壓力試驗
13.7 閥門試驗設備
第14章 閥門的塗漆
14.1 閥門塗漆的通用要求
14.2 常用油漆的塗裝規范
14.3 埋地閥門塗漆規范
參考文獻Page

③ 閥門屬於什麼類別

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。
閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。
閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

④ 閥門的種類與如何選用

1. 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接、卡套、快裝等。

3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

4. 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定選擇閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

6. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7. 確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8. 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。

9. 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。

閥門選型依據：

1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

2. 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。

3. 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5.對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。（在選定參數時應注意：如果閥門要用於控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。）

⑤ 特種設備的目錄

特種設備包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛等。這些設備一般具有在高壓、高溫、高空、高速條件下運行的特點，易燃、易爆、易發生高空墜落等，對人身和財產安全有較大危險性。
特種設備的目錄:代碼種 類類 別品 種1000鍋爐1100承壓蒸汽鍋爐1110電站鍋爐1120工業鍋爐1130生活鍋爐1200承壓熱水鍋爐1300有機熱載體鍋爐1310有機熱載體氣相爐1320有機熱載體液相爐B100鍋爐部件B210封頭B110鍋筒B120集箱B130鍋爐過熱器B140鍋爐再熱器B150鍋爐省煤器B160鍋爐膜式水冷壁C100鍋爐材料C110鍋爐用鋼板C120鍋爐用鋼管C130特種設備用焊接材料2000壓力容器2100固定式壓力容器2110超高壓容器2120高壓容器2130第三類中壓容器2140第三類低壓容器2150第二類中壓容器2160第二類低壓容器2170第一類壓力容器2200移動式壓力容器2210鐵路罐車2220汽車罐車2230長管拖車2240罐式集裝箱2300氣瓶2310無縫氣瓶2320焊接氣瓶2330液化石油氣鋼瓶2340溶解乙炔氣瓶2350車用氣瓶2360低溫絕熱氣瓶2370纏繞氣瓶2380非重復充裝氣瓶23T0特種氣瓶2400氧艙2410醫用氧艙2420高氣壓艙2430再壓艙2440高海拔試驗艙2450潛水鍾B200壓力容器部件B210封頭C200壓力容器材料C210壓力容器用鋼板C230氣瓶用鋼板C240氣瓶用鋼管8000壓力管道8100長輸(油氣)管道8110輸油管道8120輸氣管道8200公用管道8210燃氣管道8220熱力管道8300工業管道8310工藝管道8320動力管道8330製冷管道7000壓力管道元件7100壓力管道管子7110無縫鋼管7120焊接鋼管7130有色金屬管7140鑄鐵管71F0非金屬材料管7200壓力管道管件7210無縫管件7220有縫管件7230鍛制管件7240鑄造管件7250匯管7260過濾器72F0非金屬材料管件7300閥門7310安全閥7320調壓閥7330調節閥7340閘閥7350球閥7360蝶閥7370截止閥7380止回閥7390疏水閥73A0隔膜閥73F0非金屬材料閥門73T0特種閥門7400法蘭7410鋼製法蘭74F0非金屬材料法蘭7500補償器7510金屬波紋膨脹節75T0特種型式金屬膨脹節75F0非金屬材料膨脹節7520金屬波紋管7600壓力管道支承件7610支架7620吊架7700壓力管道密封元件7710金屬密封元件77F0非金屬密封元件7720緊固件7T00壓力管道特種元件7T10防腐管道元件7T20阻火器7TZ0元件組合裝置C800壓力管道材料C810壓力管道用鋼板3000電梯3100乘客電梯3110曳引式客梯3120強制式客梯3130無機房客梯3140消防電梯3150觀光電梯3160防爆客梯3170病床電梯3200載貨電梯3210曳引式貨梯3220強制式貨梯3230無機房貨梯3240汽車電梯3250防爆貨梯3300液壓電梯3310液壓客梯3320防爆液壓客梯3330液壓貨梯3340防爆液壓貨梯3400雜物電梯3500自動扶梯3600自動人行道B300電梯部件B310繩頭組合B320電梯導軌B330電梯耐火層門B340電梯玻璃門B350電梯玻璃轎壁B360電梯液壓泵站B370雜物電梯驅動主機B380自動扶梯梯級B390自動人行道踏板B3A0梯級踏板鏈B3B0自動扶梯自動人行道驅動主機B3CO自動扶梯自動人行道滾輪B3DO自動扶梯自動人行道扶手帶B3EO自動扶梯自動人行道控制屏4000起重機械4100橋式起重機4110通用橋式起重機4120電站橋式起重機4130防爆橋式起重機4140絕緣橋式起重機4150冶金橋式起重機4160架橋機4170電動單梁起重機4180電動單梁懸掛起重機4190電動葫蘆橋式起重機41A0防爆梁式起重機4200門式起重機4210通用門式起重機4220水電站門式起重機4230軌道式集裝箱門式起重機4240萬能杠件拼裝式龍門起重機4250岸邊集裝箱起重機4260造船門式起重機4270電動葫蘆門式起重機4280裝卸橋4300塔式起重機4310普通塔式起重機4320電站塔式起重機4330塔式皮帶布料機4400流動式起重機4410輪胎起重機4420履帶起重機4430全路面起重機4440集裝箱正面吊運起重機4450集裝箱側面吊運起重機4460集裝箱跨運車4470輪胎式集裝箱門式起重機4480汽車起重機4490隨車起重機4600鐵路起重機4610蒸汽鐵路起重機4620內燃鐵路起重機4630電力鐵路起重機4700門座起重機4710港口門座起重機4720船廠門座起重機4730帶斗門座式起重機4740電站門座起重機4750港口台架起重機4760固定式起重機4770液壓折臂起重機4800升降機4810曲線施工升降機4820鍋爐爐膛檢修平台4830鋼索式液壓提升裝置4840電站提滑模裝置4850升船機4860施工升降機4870簡易升降機4880升降作業平台4890高空作業車4900纜索起重機4910固定式纜索起重機4920搖擺式纜索起重機4930平移式纜索起重機4940輻射式纜索起重機4A00桅桿起重機4A10固定式桅桿起重機4A20移動式桅桿起重機4B00旋臂式起重機4B10柱式旋臂式起重機4B20壁式旋臂式起重機4B30平衡懸臂式起重機4C00輕小型起重設備4C10輸變電施工用抱桿4C20電站牽張設備4C30內燃平衡重式叉車4C40蓄電池平衡重式叉車4C50內燃側面叉車4C60插腿式叉車4C70前移式叉車4C80三向堆垛叉車4C90托盤堆垛車4CA0防爆叉車4CB0鋼絲繩電動葫蘆4CC0防爆鋼絲繩電動葫蘆4CD0環鏈電動葫蘆4CE0氣動葫蘆4CF0防爆氣動葫蘆4CG0帶式電動葫蘆4D00機械式停車設備4D10升降橫移類機械式停車設備4D20垂直循環類機械式停車設備4D30多層循環類機械式停車設備4D40平面移動類機械式停車設備4D50巷道堆垛類機械式停車設備4D60水平循環類機械式停車設備4D70垂直升降類機械式停車設備4D80簡易升降類機械式停車設備4D90汽車專用升降機類停車設備9000客運索道9100客運架空索道9110往復式客運架空索道9120循環式客運架空索道9200客運纜車9210往復式客運纜車9220循環式客運纜車9300客運拖牽索道9310低位客運拖牽索道9320高位客運拖牽索道B900客運索道部件B100客運索道驅動迂迴裝置B200客運索道抱索器B210客運索道運載工具B220客運索道托壓索輪組6000大型游樂設施6100觀覽車類6110觀覽車系列6120飛毯系列6130太空船系列6140摩天環車6150海盜船系列6160組合式觀覽車系列6200滑行車類6210單車滑行車系列6220多車滑行車系列6230滑道系列6240激流勇進6250彎月飛車系列6260組合式滑行車系列6300架空游覽車類6310電力單軌列車系列6320電力雙軌列車系列6330組合式架空游覽車系統6340腳踏車系列6400陀螺類6410陀螺系列6420組合式陀螺系列6500飛行塔類6510旋轉飛椅系列6520青蛙跳系列6530探空飛梭系列6540觀覽塔系列6550組合式飛行塔系列6600轉馬類6610轉馬系列6620荷花杯系列6630滾擺艙系列6640愛情快車系列6650組合式轉馬系列6700自控飛機類6710自控飛機系列6720章魚系列6730組合式自控飛機系列6800賽車類6810場地賽車系列6820越野賽車系列6830組合式賽車系列6900小火車類6910內燃機驅動小火車6920電力驅動小火車6A00碰碰車類6A10碰碰車系列6B00電池車類6B10電池車系列6C00觀光車類6C10內燃觀光車系列6C20蓄電池觀光車系列6D00水上游樂設施6D10峽谷漂流系列6D20水滑梯系列6D30造浪機系列6D40碰碰船系列6D50水上自行車系列6D60組合式水上游樂設施6E00無動力游樂設施6E10高空蹦極系列6E20彈射蹦極系列6E30小蹦極系列6E40滑索系列6E50空中飛人系列6E60系留式觀光氣球系列6E70組合式無動力游樂設施B600游樂設施部件B610蹦極繩F000安全附件及安全保護裝置7310安全閥F110水位表F120水位控制報警裝置F130壓力控制報警裝置F140溫度控制報警裝置F150燃燒連鎖保護裝置F210液位計F220爆破片F230緊急切斷閥F240過流保護裝置F250快開門連鎖保護裝置F260氣瓶瓶閥F270氣瓶減壓閥F280液位限制閥F2A0氧艙測氧儀F710超壓限制裝置F720測壓調壓裝置F730檢漏裝置F740陰極保護裝置F310限速器F320安全鉗F330緩沖器F340電梯門鎖裝置F350電梯轎廂上行超速保護裝置F360含有電子元件的電梯安全電路F370電梯限速切斷閥F380電梯控制櫃F390曳引機F410起重機械起重量限制器F420起重機械起重力矩限制器F430起重機械起升高度限制器F440起重機械防墜安全器F450起重機械制動器F610游樂設施安全壓桿

⑥ 實用閥門設計手冊的章節目錄

前言
第一章 閥門基礎知識
1.1 閥門分類
1.2 閥門名詞術語
1.3 閥門型號編制方法
1.4 閥門標志和識別塗漆
1.5 閥門常用標准代號
1.6 閥門中的壓力損失
1.7 閥門參數
第二章 典型閥門結構、配合精度、表面粗糙度和設計標准
2.1 典型閥門結構和設計標准
2.2 主要閥類的配合精度和表面粗糙度
第三章 設計計算數據
3.1 閥門管件溫度壓力分級表
3.2 鑄造閥門管件用材料的力學性能
3.3 鑄造閥門管件用材料的許用應力
3.4 鍛造閥門管件用材料的力學性能
3.5 鍛造閥門管件用材料的許用應力
3.6 閥桿材料的力學性能
3.7 閥桿材料的許用應力
3.8 螺栓螺釘材料的力學性能
3.9 各種材料的連接螺栓螺釘許用應力和許用載荷
3.10 美國ASME標准規定材料的許用應用
3.11 密封的必須比壓
3.12 密封材料的各市地用比壓
3.13 石棉填料的系數
3.14 梯形螺紋的摩擦系數與半徑
3.15 梯形螺紋計算參數
3.16 細牙普通螺紋計算參數
3.17 各種材料的螺紋許用應力
3.18 閥桿支承形式影響系數
3.19 各種材料的臨時工界細長比
3.20 各種材料常溫時的臨界
3.21 墊片擠壓的有效寬度BN的計算
3.22 墊片的計算參數
3.23 法蘭連接零件之間的溫度差
3.24 閥門管件計算中的各種摩擦系數
3.25 橢圓閥體b/a<0.4的校正系數
3.26 錐形頂蓋的應力系數
3.27 平封頭的計算參數
3.28 圓板應力系數值
3.29 系數n值
3.30 形狀系數K值
3.31 安全閥的關閉壓力、開啟壓力和排放壓力
3.32 閘閥閥桿軸向計算系數
第四章 閥門材料
4.1 殼體材料
4.2 內件材料
4.3 緊固件材料
4.4 填料和墊片
4.5 閥門密封面常用堆焊、噴焊材料
4.6 耐腐蝕材料材料的選擇
4.7 通用閥門材料的選用
第五章 閥門的設計與計算
5.1 閥門通用部分計算符號
5.2 閥門通用部分典型計算項目
5.3 閥門通用部分計算式
5.4 閥門專用部分計算式
5.5 閥門的結構設計
第六章 閥門零部件
6.1 傘形手輪
6.2 平形手輪
6.3 手柄
6.4 扳手
6.5 閥杜螺母
6.6 鎖緊螺母
6.7 軸承壓蓋
6.8 襯套
6.9 填料壓套
6.10 壓套螺母
6.11 填料壓蓋
6.12 填料壓板
6.13 T形螺栓
6.14 隔環
6.15 石棉填料
6.16 塑料填料
6.17 填料墊
6.18 墊片
6.19 上密封座
6.20 閘閥閥座
6.21 閥瓣蓋
6.22 對開圓環
6.23 止退墊圈
6.24 底閥閥瓣密封圈
6.25 旋啟式止回閥閥瓣密封圈
6.26 旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板
6.27 頂心
6.28 調整墊
6.29 填料壓環
6.30 氨閥閥瓣
6.31 接頭墊
6.32 接頭
6.33 接頭螺母
6.34 卡套
6.35 卡套螺母
6.36 軸套
6.37 六角螺塞
6.38 螺塞墊
6.39 活節螺栓
6.40 雙頭螺柱
6.41 圓螺母
6.42 PN250MPa錐面墊、錐面盲墊
6.43 PN250MPa螺套
6.44 PN250MPa內外螺母
6.45 PN250MPa接頭螺母
6.46 PN250MPa外螺母
6.47 PN250MPa內外螺套
6.48 PN250MPa定位環
6.49 PN250MPa螺紋法蘭
6.50 PN250MPa雙頭螺柱
6.51 PN250MPa階端雙頭螺柱
6.52 PN250MPa螺母
6.53 PN250MPa異徑管
6.54 PN250MPa異么接頭
6.55 PN250MPa等徑三通、等徑四通
6.56 PN250MPa異徑三通、等徑四通
6.57 PN250MPa彎管
第七章 閥門結構要素
7.1 閥杜頭部尺寸
7.2 上密封座尺寸
7.3 錐形密封面尺寸
7.4 閥體銅密封面尺寸
7.5 閘板和閥瓣銅密封面尺寸
7.6 楔式閘閥閥體、閘板導軌和導軌槽尺寸
7.7 楔式閘閥閥體密封面間距和楔角尺寸
7.8 楔式閘板密封面尺寸
7.9 氨閥閥體密封面尺寸
7.10 承插焊連接和配管端部尺寸
7.11 外螺紋連接端部尺寸
7.12 卡套連接端部尺寸
7.13 板體尺寸
7.14 閘板(或閥瓣)T形槽尺寸
7.15 填料函尺寸
7.16 閥桿端部尺寸
7.17 閥瓣與閥桿連接槽尺寸
7.18 PN250MPa管子端部
7.19 PN250MPa帶頸接頭
7.20 PN250MPa凹穴接頭
7.21 PN250MPa管道管接頭
7.22 PN250MPa帶頸管接頭
7.23 PN250MPa凹穴接頭
7.24 PN250MPa管子法蘭
7.25 PN250MPa帶蒸汽加熱夾套管子法蘭
7.26 PN250MPa帶頸接頭法蘭
7.27 PN250MPa帶頸接頭和帶蒸汽加熱夾套管子法蘭
7.28 PN250MPa三通、四通法蘭
第八章 閥門驅動裝置
8.1 閥門驅動裝置的選擇
8.2 閥門手動裝置
8.3 閥門電動裝置
8.4 防護型閥門電動裝置
8.5 閥門電動裝置的選擇
8.6 國外主要閥門電動裝置生產廠家的產品簡介
8.7 閥門氣動裝置
8.8 閥門液動裝置
第九章 設計數據
9.1 公稱通徑與流道直徑
9.2 殼體最小壁厚
9.3 閥桿直徑和填料函尺寸
9.4 常用緊固件尺寸
9.5 美製螺紋常用緊固件
第十章 閥門的檢驗和試驗
10.1 閥門的檢查和試驗項目
10.2 閥門的檢查
10.3 閥門的壓力試驗
10.4 安全閥的試驗
10.5 減壓閥的試驗
10.6 蒸汽疏水閥的試驗
10.7 特種閥門的試驗
10.8 閥門的其他試驗
10.9 閥門產品抽樣和等級評定
附錄
參考文獻

⑦ 所有的閥門都要申請特種設備許可嗎，即特種設備許可對閥門種類有沒有什麼限制

閥門這種來東西很難比開自生產許可的。即使不屬於壓力容器，也有其它行業認證的要求。除了開水桶的接水龍頭想不出不要許可證的閥門。

• 閥門屬於特種設備安全監察條例管理范圍。

  特種設備目錄中閥門屬於：

  種 類：壓力管道元件

  類 別：閥門

• 國家質檢總局 TSG D0001-2017《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》對於壓力管道元件的定義為：

  最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓，下同）的；

  公稱直徑大於25mm的；

  輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高於或者等於其標准沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。