使用閥門應注意什麼

1. 開關閥門應注意哪些事項

開關閥門應該注意閥門所在管路的物料走向，確定之後，再開關閥門，要緩慢開啟，避免沖擊力過大。

2. 操作閥門的安全注意事項

◆防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。
操作工
要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、
混料
、憋壓等事故。如某煉油裝置，在開工前進行蒸汽
吹掃
，某放空閥吹掃後漏關，結果，開工時，370℃的
高溫油
漿從放空閥排出，造成大火，引進裝置停工。
◆低溫在0℃以下的季節，對停用的閥門，要主要防凍，及時打開閥底
絲堵
，排出裡面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要採取保暖措施。
◆對高溫下工作的閥門，當溫度升高到200℃以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應對螺栓進行「熱緊」，熱緊時，不宜在閥門全關位置進行。以免
閥桿
頂死，再開啟困難。
◆閥門泄漏時，應先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種，外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏，操作人員應准確判斷，自己能解決的要及時處理，不能解決的要維修工及時處理。
◆閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以閥桿能靈活轉動為宜，壓得太緊，會增大閥桿摩擦力，增大操作扭矩等。閥門工作時，一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根，否則，導致介質泄漏引起危險

3. 安裝和使用蒸汽閥時應注意哪些問題

應注意以下幾個問題：
1.蒸汽閥的型號應與蒸汽參數相適應，不要把給水閥用到蒸汽管道上。
2.在蒸汽管道上安裝截止閥時，要使蒸汽從閥的下部流向閥的上部，不能弄錯。
3.在大直徑的主蒸汽管道上的閘閥或截止閥，旁路閥，以便預熱閥門和管道。
4.盤根壓蓋上的螺絲要均勻緊固．不要壓歪。絲扣要定期加油。
5.帶手輪的蒸汽閥，不能搞錯手輪的旋轉方向。順時針為關閉，反時針為開啟。有傳動裝置的閥門應按開關指示使用。
6.安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
7.在管路系統中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小於主管道閥門的通徑。
8.在電磁閥發生故障時，為了及時隔離電磁閥，並保證系統正常運行，最好安裝旁路裝置。
9.電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
10.安裝時電磁閥線圈向上，並保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
11.不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉澱在閥內而防礙動作。
12.不能在爆炸危險場合使用。
13.在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。
14.在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。

4. 操作閥門時應注意哪些問題

在閥門的使用中常遇到如下問題，操作時應注意： 敲打手輪或用長板專手操作過猛都容易造成手輪屬損壞，因此操作時要注意避免此種情況。盤根太得過緊或填料乾枯，會造成開關閥門費力，此時應放鬆壓蓋或更換填料。閥門存在跑、冒、滴、漏現象，主要是填料質量差、填料工藝不妥和壓蓋過松，應針對不同情況及時進行更換和處理。關閉閥門不應過緊，以免損傷密封面。由於介質壓力的波動，容易造成機械振動；高速汽體收縮和擴張都會引起沖擊和湍流，產生氣體動力噪音，此時應控制閥門啟閉時間或調整閥門開度。

5. 美標閘閥有哪些安裝要點 美標閘閥有哪些使用注意事項

美標閘閥其實是閘閥中的一種，我們先來了解下什麼是閘閥?閘閥的啟閉件是閘板，閘板的閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流，由此可見閘閥就是一種啟閉流體的一種裝置。它在我們的實際生活中，通常用來做開啟和關閉水流的一種裝置，安裝在水管的閥門上。今天我就主要介紹下美標閘閥，一起看看它有哪些安裝要點及使用注意事項。

美標閘閥-美標閘閥安裝要點

1、安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;

2、安裝與調試過程中發現閥桿泄漏時，擰緊填料處壓緊螺母即可，並注意用力不能過大，以不漏水為限;

3、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

4、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處於垂直位置,手輪在頂部)。

5、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。

6、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

7、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。

8、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

9、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

10、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

11、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。

12.安裝時要注意美標閥門主要注意法蘭要求和壓力，使用的法蘭與管端的法蘭不僅與規格尺寸一致，而且需公稱壓力一致;

13、管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時應扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形;

14、內螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內端面，造成閥座變形而影響密封性;

15、管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接，其中內螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。

16、用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性;

17、用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間;

18、驅動裝置的接線須按線路圖進行。

美標閘閥-美標閘閥使用注意事項

1、使用工況必須與銘牌和使用說明書的規定相符。

2、使用時，只許全開或全閉，以防用來作調節流量而損壞密封面。

3、開啟閥門時，以閥桿的頂點作為全開標志，即開不動的位置作為它的全開位置，為考慮溫度變化出現鎖孔現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2~1圈作為全開閥門的位置。

4、工作時，應經常在梯形螺紋及閥桿螺母部位塗油潤滑。

5、靠旋轉手輪使閘板啟閉，不得藉助於其它輔助杠桿或動力

6、使用時各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;

7、使用時檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活。

美標閘閥可以說跟一般閘閥的標準是不同的，我們這里就不做細入的研究與說明了，如果有興趣的朋友想了解更多的話，可以自行查閱相關的資料進行更加詳細的認識。通過上文的介紹，相信大家對美標閘閥的安裝及使用時需要注意的事項心中有了一個大致的認識與了解了吧。其實，每個美標閘閥的說明書上都有詳細的介紹，我這里只是附帶講解一下，希望能夠幫助到你。

6. 如何正確使用閥門並對其進行維護與修理

怎樣正確使用閥門，是對用戶必須掌握的知識，只有正確使用才會對其使用更加長久，所以水力控制閥中心建議大家閥門在安裝使用前一定要認真閱讀使用說明書，嚴格按閥門的使用說明書進行操作及維護保養，疏忽與蠻干是閥門損壞的一項主要原因。
我們知道，大多數閥門所需要維修的工作量是極少的，這意味著大多數閥門不必經常修理。而有時即便是單純的閥桿泄漏這樣的小問題，往往因疏忽大意而成大問題。更有甚者，有些蠻乾的操作者，不按技術規范的要求關閉閥門，導致閥桿彎曲或關閉件的嚴重損壞。這樣的情況時有發生。
閥桿螺母與閥桿的螺紋配合處應定期用潤滑油潤滑，這樣不但可以減少它們之間的磨擦力，而且能夠延長它們的使用壽命。這也是一項十分重要的保護措施。如果被磨損的閥桿螺母仍在使用，那麼就可能產生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥門就會失去作用。
墊片開始時出現單純的泄漏，最後達到蒸汽外漏的危害。為避免這種危險，在泄漏開始時，應適當擰緊閥蓋螺栓；如果閥座密封面因材質選擇不當，開始是小量滲漏，後來可能擴展到溝槽泄漏，再有開啟高度不夠等原因，這樣就加速了流體的沖蝕，導致閥座完全損壞。
閥桿的彎曲原因可能是由於操作者在關閉閥門以後，又過分地轉動手輪造成的。
閥門損壞有多方面的原因。事實上，如果對操作人員稍加培訓，類似的情況可能就會避免。
現就常見的幾種閥門的使用、維護與修理逐一加以說明。
截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質。在管道系統中，不操作截止閥的時間是很少的，因些，要定期維護。
小量的填料泄漏，可用簡單地擰緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當填料損壞時，必須更換填料。更換填料時，必須使閥門全開，讓上密封起作用（在壓力下一般是可能的）。更換時在填料箱中裝上合適的填料，並擰緊填料壓蓋螺母，以後還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動。
更換閥瓣零件時，要提升閥桿，拆開閥蓋，然後在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉動閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，並裝入閥內，更換閥瓣的操作是方便的。
為了研磨閥瓣（可研磨更新的閥門），在閥瓣上用少量的研磨劑，然後，進行研磨。研磨方法是在閥瓣螺母槽及閥桿支持頭部的孔上放置一軸銷，將組件置於閥體，旋下連接套，然後正反轉交替地進行研磨。使用閥桿作為研磨工具，放入磨料後進行研磨，研磨不應過分。當完成研磨時，將磨料清除干凈，然後潤滑螺紋。
止回閥止回閥的功能是僅允許流體單向通過，以防止介質倒流。
尿素裝置上最常見的是升降式止回閥，其閥瓣沿著通道中心線作升降運動，動作可靠，但流體阻力大，適用於中小口徑的場合。升降式止回閥可分為直通式和立式或角式。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般應安裝在垂直管路，並且介質自下而上流動，而角式升降止回閥只能安裝在垂直的管路。
在調整較大的彈簧式安全閥時要特別注意，因為無論是用戶、製造廠或者維修車間都沒有精確地校驗排放壓力的足夠能力。除非在製造廠或實際裝置上進行准確調整外，否則均不得對彈簧式安全閥進行任何調整。

7. 閥門的使用

安裝
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；
4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；
5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。
配套電動執行器
電動執行器多與閥門配套，應用於自動化控制系統。電動執行器的種類很多，在動作方式上各有不同，如角行程電動執行器是輸出轉角力矩，而直行程電動執行器是輸出位移推力。電動執行器在系統應用時的種類，應根據閥門的工作需要進行挑選。 一、法蘭連接：
這是閥門中用得最多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種：
1、光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便
2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
4、梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效連接形式。
二、對夾連接：
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
三、對焊連接：
直接與管道焊接的
四、螺紋連接：
這是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。又分兩種情況：
1、直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
五、卡套連接：
卡套連接，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優點是：
1、體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；
2、連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動
3、可以選用多種材料，適合防腐蝕；
4、加工精度要求不高；便於高空安裝。
卡套連接形式，已在中國某些小口徑閥門產品中採用。
六、卡箍連接：
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。
七、內自緊連接：
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。 在焊接前投產前以及投產後的閥門專業養護工作，為閥門服務於生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束後，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低點，最後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直後鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂後，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時，也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒於柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
其摩擦力矩反而小、回差小。 為什麼脫鹽水介質使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？ 脫鹽水介質中含有低濃度的酸或鹼，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。後襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破，造成機械性破壞，閥的壽命變短。現在最好的辦法是用水處理專用球閥，它可以使用到5～8年。 為什麼切斷閥應盡量選用
綜上所述，閥門維護保養真正地以科學的態度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。
閥門應用中的常見問題
調節閥為什麼雙密封閥不能當作切斷閥使用？ 雙座閥閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用於切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。 調節閥為什麼雙座閥小開度工作時容易振盪？ 對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩定性好；當介質是流閉型時，閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處於流閉，上閥芯處於流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用於小開度工作的原因所在。 什麼直行程調節閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？ 直行程閥閥芯是垂直節流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區，為介質的沉澱提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不幹凈介質帶走，同時流路簡單，介質沉澱的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。 為什麼角行程類閥的切斷壓差較大？ 角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。 為什麼直行程調節閥閥桿較細？ 它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，硬密封？
切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標准來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經能夠滿足切斷閥的要求。
日常閥門維護保養
1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4）閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。
運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。
我國的閥門製造行業經過幾十年的發展後，已經取得了很大的進步，閥門產量實現了大幅度增加。
我國閥門製造行業在龐大的需求環境下，必將呈現出更好的發展前景。 在經歷過金融危機時代的世界經濟正在逐漸恢復，同樣中國閥門機電產品的進出口市場也在逐步穩健地增長，閥門行業的國際競爭程度將更加地激烈。我國閥門廠家與國外的大閥門廠商比較，我們存在較大差距的主要在高端技術方面。產品技術創新與提升成了阻擋中國閥門產品快速發展的一大絆腳石了。
閥門是工業上一種重要的流體控制設備，涉及到國民經濟諸多部門，是國民經濟的發展重要基礎設備。經過幾十年的發展，我國閥門產品已經形成十幾大類，尤其在企業數量和產銷量兩方面穩居世界前列，但大多是小規模、低層次閥門的企業，產品也以中低端為主。
改革開放以來，閥門市場急速膨脹，國營企業受體制影響遭遇關停並轉的危機，鄉鎮、民營企業因技術力量有限，只能進行模仿生產，這是造成國產閥門質量較低的主要原因。國家已經出台了振興裝備製造業的政策，尤其重點支持通用基礎製造業的發展。我國正面臨著從農業時代向工業化時代的轉變，將大幅增加工業對閥門產品的需求。國家政策的支持和產品市場的巨大需求將是閥門產業飛速發展的強大動力。
市場分析者認為，閥門的發展趨勢，將是相當一段時間市場的主要話題。未來型式將趨向於以下幾個方面的開發應用發展。
首先，開發性能優良的水力控制閥，如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏的水力控制閥，開發一體化技術、電子計算機技術、監測技術水平高的水力控制閥，開發作業可行性好、安全性高、舒適性好的產品。
其次，開發高性能的大型調節閥以適應我國重大工程項目之需，開發微型調節閥，以滿足開溝挖渠、埋線纜等窄小作業的需要，發展適應電站、石油、煤炭、水利、農田、城建各方面需要的新品種調節閥；開發對調節閥各種工況可監測、控制並改善操作人員勞動條件的智能電動調節閥。有前途的產品是：大中型智能電動調節閥、微型智能電動調節閥、遙控型智能電動調節閥。
另外，開發高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產品，開發裝備先進電子技術的閥門一體化的大型閥門，開發變形產品向通用化、標准化、系列化方向發展。
專家指出，農業生產中各種農用棚膜、地膜、農用節水閥門器材等閥門管道的應用在現代農業中應用廣泛，農村閥門管道的應用也日益增多，僅是解決人畜欽水工程用閥門管材需求就相當可觀。城市建築中各種閥門管道的需求也大幅度增長。汽車製造業採用閥門製造汽車部件的日益增多，發達國家電站用閥門平均已超過100億，我國電站閥門的平均使用量為70億。這些都刺激了閥門產業的市場需求。
中國閥門製造行業已經能為用戶部門提供大約十二大類，3000多個型號、4000多個規格的產品，其性能參數范圍從真空閥門到1000Mpa的超高壓閥門，溫度從深冷-196攝氏度到高溫570攝氏度。中國閥門的主要產品已基本上能滿足國內市場的需要，閥門市場的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高，國內閥門已經具備了一定的振興基礎。
但是，我國閥門行業中仍以中小企業為主，中國閥門製造行業在龐大的需求環境下，必將呈現出更好的發展前景。
2007年1-11月，中國閥門和旋塞的製造行業實現累計工業總產值84,288,398千元，比上年同期增長了31.47%；實現累計產品銷售收入80,571,055千元，比上年同期增長了29.36%；實現累計利潤總額5,772,097千元，比上年同期增長了44.16%。2008年1-8月，中國閥門和旋塞的製造行業實現累計工業總產值73,321,603,000元，比上年同期增長了27.02%；實現累計產品銷售收入70,451,147,000元，比上年同期增長了27.27%；實現累計利潤總額4,470,009,000元，比上年同期增長了15.37%。「十一五」及未來若干年，中國石油化工、天然氣、冶金行業，電力、城市建設等各行業對閥門有大量的需求，「十一五」期間，中國對閥門的需求總量將達到345億元，因此，閥門行業有著巨大的市場發展空間。 我國的閥門生產技術取得了一定的成就，但是我國的閥門業由於受鑄造工藝水平的限制，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產過程中浪費很大。面對越來越激烈的閥門競爭市場和越來越緊張的資源市場，在鑄造環節中大量的浪費，不利於我國閥門業節約成本、也不利於我國閥門業在激烈的市場競爭中爭取更大的生存空間、更不利於閥門業長期發展。
為了節約生產成本，為閥門業騰出更多的生產空間，為了閥門業長期健康的發展，我國的閥門業必須要避免鑄造過程中的材料浪費。這一方面可以通過提高鑄造工人的節約意識來達到；另一方面，則需要企業加大科研力度，研發新的鑄造工藝或者引進新的鑄造設備，以更好的避免在鑄造過程中造成的浪費，達到節約生產成本，提高閥門質量的
閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。
閥門的性能檢測：1、閥門某一規格批量製造時，應委託權威性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

8. 如何正確操作閥門

操作
手動閥門的開閉手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣於使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。對於蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，並排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生水擊現象。當閥門全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
使用時注意事項
1、在保管、搬運閥門時，由於密封部件所承受的壓力降低，會導致螺絲、螺母的鬆懈。為了避免由此所產生的泄漏現象，使用前務必緊固每個螺絲。
2、使用蒸汽等高溫流體時，由於密封部件所承受的壓力降低，擰緊的螺絲受熱也會發生鬆懈，產生泄漏現象，因此應立即緊固鬆懈的螺絲。

9. 操作閥門應注意些什麼

操作時應注意以下幾點：
（1）敲打手輪或用長扳手操作過猛都容易造成手輪損壞，因此要求操作時精心。
（2）盤根壓得過緊或填料乾枯，會造成開關閥門費力，此時應放鬆壓蓋或更換填料。
（3）閥內存在跑、冒、滴、漏現象。
（4）關閉閥門不應過急，以免損傷密封面。
（5）由於介質壓力的波動，容易使機械波動，高速汽體收縮和擴張都會引起沖擊和湍流產生。
（6）操作用力過猛，容易使螺紋損傷；缺乏潤滑，會使門桿升降機構失靈。
（7）閥門要保溫，管道停用後要將水放盡，以免天冷是凍裂閥體。

10. 操作閥門應注意哪些事項

先說說閥門開關的操作吧。閥門分啟閉類閥門跟自動閥門，啟閉類閥門開啟方式又分手動、渦輪、電動、氣動
電動跟氣動的操作方法，都可以參考使用說明書
手動跟渦輪需要注意開不緊的情況下，不要用過大的扭力去轉動手輪或把柄，可能是密封處有雜質卡住，需要及時清理下