干熄焦干熄槽入口氮氣閥門

❶ 干熄焦發電機過載能力

濟南鋼鐵集團總公司(簡稱濟鋼)干熄焦工程是國家「九五」重點節能示範工程項目，於1999年3月建成投產，汽輪機發電機(額定容量6000kW)於2000年7月28日正式並網運行。

干熄焦工程主要由熄焦系統、循環系統、汽水發電系統、環境除塵系統4大流程組成。具體工藝流程：焦爐推焦車將1000℃左右的紅焦裝入焦罐，在干熄爐內自上而下與爐底部進入的180℃的惰性循環氣體(氮氣)逆向接觸換熱，冷卻至250℃以下經排焦裝置排出。氮氣與紅焦換熱後溫度升至800℃左右經過一次除塵器進入鍋爐，與爐水再次進行換熱，溫度降至180℃以下，經過二次除塵由循環風機送回干熄爐循環使用。加熱後的爐水產生高溫高壓蒸汽(5.4MPa，450℃)，送往背壓汽輪發電機組發電，發電後0.9～1.2MPa的背壓蒸汽並入濟鋼低壓蒸汽管網，用於生產和生活。

干熄焦系統鍋爐蒸汽額定流量為2×35t/h，額定壓力為5.4MPa，干熄焦發電系統機組額定容量6000kW；而目前實際運行狀況為：流量20～30t/h，壓力4.6MPa，2000年日均發電量45000kW.h左右，尚不及額定功率的1/2。干熄焦發電系統的運行能力遠沒有得到充分發揮，背壓忽高忽低，非計劃檢修時有發生，致使干熄焦生產及干熄焦發電系統不能順利運行。

2影響發電原因分析

針對干熄焦汽輪發電機組投用後發電量低的問題，經調研、分析、論證，認為制約發電量進一步提高的因素是:

(1)重視程度不夠。干熄焦系統沒有納入整個生產工序控制之列，未納入日常考核。

(2)管理制度不健全。濟鋼干熄焦裝置是全國第三套，幾乎沒有成熟的經驗可借鑒，各項管理制度不健全、不完善。

(3)存在設計缺陷。由於設計方面的原因，干熄焦裝置在工藝、設備等方面存在著一定的缺陷，發電機組不能在良性工況下發電。

(4)崗位操作不力。濟鋼干熄焦技術先進，是全國第一套設備國產化率達到90以上的裝置。由於技術新、設備新、人員新，所以在崗位操作方面存在一些不適應的地方。

3改進措施

3.1提高重視程度

將干熄焦生產系統納入整個生產工序控制之列，納入日常考核，確保該系統正常生產、發電產汽。針對制約干熄焦汽輪發電機組發電能力進一步提高的因素，成立攻關組，認真分析原因，制定整改措施，並逐步予以實施。採用325mm管道向蒸汽主管網回供富餘蒸汽，為這部分蒸汽單獨設立集汽包，並負責外供，使背壓蒸汽供需平衡，徹底解決了背壓高影響發電量的問題，並降低了生產成本。

3.2加強管理

針對干熄焦的運行現狀，建立和完善一系列規律制度和考核辦法。制定干熄焦運行管理制度、干熄焦發電機組考核辦法、干熄焦汽電運行聯系制度、關於汽輪機發電機組並網運行的有關規定、干熄焦計劃檢修管理制度，並認真貫徹執行，嚴格落實考核，使干熄焦發電的生產組織、過程式控制制、設備管理、安全運行、崗位操作等有章可循，為干熄焦發電系統的穩定、高效運行奠定了堅實的基礎。

3.2.1干熄焦發電機組考核根據干熄焦發電機組運行的狀況，為使干熄焦發電機組能在現有的條件下，最大限度地提高有功功率，制定干熄焦發電機組考核辦法：每天發電量基準值：46000kW.h；日實際發電量：Q(計劃檢修停機時間剔除)。則：

Q＜46000kW.h時，減工資額=(46000-Q)×0.1(元)

Q＞46000kW.h時，增工資額=(Q-46000)×0.1(元)

實行月度考核的考核方式，每月5日前將上月指標完成情況及獎罰意見明細報出。

3.2.2干熄焦計劃檢修管理制定干熄焦計劃檢修管理制度，避免了以往檢修的盲目性、隨意性，做到定期檢修。每月檢修24h，每季檢修72h，每年進行20～30天的年修。將干熄焦檢修逐步納入到濟鋼大的系統檢修中，減少了非計劃停機時間。

3.3加強技術改造

3.3.1加強工藝技術改造

(1)校正偏差。通過對干熄爐中央風帽中間風筒開孔尺寸及中央風帽基礎重新調整，校正了中央風帽的中心偏差；並將中央風帽的材質由普通16Mn鋼板改為不銹鋼，使干熄爐的配風更加均勻，並減少了零星紅焦數量的產生。

(2)校正料位偏析。通過調整干熄焦爐兩端排焦扇形閥行程，基本上解決了干熄焦爐的料位偏析現象，使熄焦更加充分，有效地提高了熱能利用率。

(3)增設充氮點。在干熄焦爐的排焦部位增設充氮點，通過補充氮氣，減少了有毒氣體一氧化碳的排放量，改善了熄焦效果。

3.3.2加強設備改造

(1)改造循環風機。製作更換了鋼制底座，並用混凝土對其基礎進行了加固，更換轉子，基本解決了循環風機震動問題。

(2)改造變頻器。更換了整流橋、可控硅、逆變橋、電容等，解決了變頻器頻繁跳閘問題。

(3)改造提升系統鋼絲繩。提升系統鋼絲繩由原來的右旋改為左右旋，解決了提升過程中的扭曲現象。

(4)改造排焦皮帶。排焦皮帶由普通型更換為耐高溫、耐磨的E型皮帶，延長了皮帶使用壽命，提高了干熄焦生產效率。

(5)改造提升電氣室。提升電氣室由於距離熱源比較近，密封性差，且溫度高、灰塵大、震動大，提升電氣故障率高。為此，利用干熄焦系統大修之際對提升電氣室進行移位改造，並安裝了提升電氣故障顯示屏，大大降低了提升電氣故障率。

(6)改造除塵風機、除塵器。對環保除塵風機、濕式多管除塵器等設備進行了技術改造，穩定了干熄焦系統的運行。

3.4加強崗位技能培訓

建立取證上崗制度，定期組織各崗位操作人員參加業務學習班，認真學習操作規程，充分認識安全標准化作業的重要性，提高操作人員的業務素質，防止各類誤操作事故的發生，保證干熄焦系統的安全順利運行。

4結語

以上措施的實施，有效地提高了發電機的有功功率。運行實踐證明：干熄焦系統實現了均衡穩定生產，發電機組日平均發電量可達到57000kW.h；日平均產汽量為925t。日平均發電量比2000年提高11516kW.h；日平均產汽量提高145t。以干熄焦發電機組年實際運行330天計，則年發電創效益可達940.5萬元；年產蒸汽效益達2442萬元。

來源：中國自動化網
嗨，快來啊！光看電力文章太乏味，82萬電力人喊你一起來探討，點此進入最火電力論壇!
北極星電力網為廣大電力人士打造的期刊分享平台正式上線啦！文章發表，雜志訂閱全部免費啦！
投稿熱線:010-52898473
>>更多熱門電氣招聘公告
·【正泰集團子公司】正泰電氣股份有限公司誠聘精英 2012-6-11·【華電管控 中國電力高科技第一股】國電南自急聘精英 2012-6-8·【中國500強】人民電器集團有限公司誠聘精英 2012-6-7·【中外合資 豐厚薪酬】上海艾帕電力電子有限公司2012年急聘信息 2012-6-6·【五險一金+獎金+帶薪假期】南京南電繼保自動化有限公司誠聘精英 2012-6-5·全球500強—施耐德電氣（中國）投資有限公司2012年最新招聘信息 2012-6-4·【線纜龍頭上市企業】遠東控股集團有限公司急招營銷經理 2012-6-1·【國網科學研究院】全資子公司普瑞特高壓輸電技術有限公司招研發設計人員 2012-5-31·世界500強—ABB(中國)有限公司2012招聘崗位公告 2012-5-30·【上海電氣】上海電氣電站集團誠邀您的加盟 2012-5-29
《提高幹熄焦汽輪發電機組有功功率措施》的相關文章
·淺談電能管理系統在某軋鋼廠的應用·淺析數據中心末端供電智能母線系統應用及產品監控選型·數據中心機房UPS供電系統可靠性分析及應對策略·淺談IT隔離電源系統在醫院安全用電中的應用·淺談應急照明在工業建築的設計應用·剩餘電流動作繼電器在游樂場中的安全應用·安科瑞多迴路無線智能電量採集監控裝置·安科瑞紅外測溫方案助力滁州某新能源光伏產業工廠安全用電·淺析電力物聯網雲平台監控系統分析·淺談mqtt協議與終端監測設備結合-Susie 周
《提高幹熄焦汽輪發電機組有功功率措施》的相關新聞
·國家統計局：2023年1月中旬液化天然氣價格比上期降6.7%·關注 | 英國電力供應緊張 鼓勵居民參加「需求側響應」·江蘇常州武進區政府印發關於支持武進區氫能產業發展的若干措施的通知·北京電力交易中心公示一家售電公司市場注銷公告·中廣核新能源董事長張志武會見運達股份董事長高玲·國家統計局：電力行業受用電需求增加、同期基數較低等因素推動 利潤增長86.3%·3.25億！中車株洲所中標華潤電力150MW風電項目·總裝機470萬千瓦！中國能建葛洲壩集團簽下多個抽水蓄能電站項目·世界最大氫能源礦用寬體車成功交付·儲能中標丨100MW/200MWh！湘江電力中標國家電投湖南永州儲能電站項目EPC


熱門文章最新文章
棗庄學院遠程預付費系統的設計與應用
AFPM100消防設備電源監控系統在佛山宏宇大廈的應用
華偉表面處理技術（上海）有限公司電力監控系統的設計與應用
Acrel-6000/Q電氣火災監控系統在宜興九如城項目的應用
Acrel-3000型在琴川嘉安電能管理系統的設計與應用
Acrel-3200遠程預付費電能管理系統在安慶百聯購物中心的應用
AFPM100消防設備電源監控系統在紹興匯金生活藝術廣場的應用
安科瑞Acrel-3000電能管理系統在上海市上中路424街坊31丘地塊新建商業文化設施項目中的應用
Acrel-6000/B電氣火災監控系統在貴州省安順市婦幼保健院的應用
貴州同濟堂制葯有限公司經開區骨科中葯生產基地消防電源監控系統
>>更多推薦文章
09-28大型浸沒式超濾水廠中膜的運行維護管理
09-28如何減少CO對SO2檢測結果的干擾
09-28如何控制垃圾焚燒發電煙氣中的NOx污染排放
09-28300噸轉爐干法除塵系統粉塵排放影響因素及解決對策
09-27燃煤電廠脫硫廢水零排放高效低成本預處理技術與工程應用
09-27曲久輝：農村水環境治理模式
09-27中國污泥堆肥技術變遷與發展趨勢
09-26氨法脫硫在水泥回轉窯系統中的應用
09-26濕式電除塵技術在火電廠超低排放改造中的應用
09-26濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及應對措施
>>更多專業論文
09-25有色冶煉煙氣同時脫硫脫硝技術研究
09-20影響濕法煙氣脫硫效率的因素及運行控制措施
09-19降低燃煤機組SCR脫硝系統催化劑磨損的流場優化
09-19電化學預處理對剩餘污泥厭氧發酵制氫效能影響的研究
09-19煙氣條件對KMnSO4復合NaOH同時脫硫脫硝的影響
09-13干法脫硫灰用作路基材料的應用研究
09-11鋼鐵冶金渣用於燒結機煙氣脫硫述評
08-28大型袋式除塵器在燃煤火力發電廠鍋爐尾氣治理中的應用探析
08-21除油-氣浮-A/O-膜池工藝處理芳烴含油污水實例及優勢分析
08-15SCR脫硝出口的高精度氨氮同時測量方案及對噴氨優化控制的意義
>>更多應用與方案
09-28大型浸沒式超濾水廠中膜的運行維護管理
09-28如何減少CO對SO2檢測結果的干擾
09-28如何控制垃圾焚燒發電煙氣中的NOx污染排放
09-28300噸轉爐干法除塵系統粉塵排放影響因素及解決對策
09-27燃煤電廠脫硫廢水零排放高效低成本預處理技術與工程應用
09-27中國污泥堆肥技術變遷與發展趨勢
>>更多企業技術
09-12關於鍋爐低氮燃燒改造後汽溫異常分析及調試對策
08-29活性污泥法中MLSS降低40%出水仍然達標 怎麼做到？
07-19含油污泥潔凈接收儲存泵送技術
06-28唐鋼焦化廠環保技術應用與實踐
01-166大案例帶你詳細了解MVR技術工藝全信息
01-11蘭炭廢水處理工藝重大突破
友情鏈接申請友情鏈接:QQ：2738544005
北極星工程招聘網北極星電氣招聘網北極星火電招聘網北極星風電招聘網北極星水電招聘網北極星環保招聘網北極星光伏招聘網北極星節能招聘網光伏論壇招標信息分類電子資料百年建築網PLC編程培訓
廣告直撥：張先生 18911530884 岳女士 18910358796 媒體合作/投稿：陳女士 13693626116

關於北極星 | 廣告服務 | 會員服務 | 媒體報道 | 營銷方案 | 成功案例 | 招聘服務 | 加入我們 | 網站地圖 | 聯系我們 | 排行

京ICP證080169號京ICP備09003304號-2京公網安備11010502034458號電子公告服務專項備案

網路文化經營許可證 [2019] 5229-579號廣播電視節目製作經營許可證 (京) 字第13229號出版物經營許可證新出發京批字第直200384號人力資源服務許可證1101052014340號

Copyright ©

❷ 干熄焦充氮後氫氣高的原因

第一個主要原因，空氣進入循環氣體，空氣中的氧氣與焦炭反應生成一氧化碳，一氧化碳濃度增高。空氣進入循環氣體有以下幾個主要原因：干熄槽頂部水封高度過低，空氣漏入干熄槽內。系統循環系統負壓段吸入一定量空氣。一次除塵與二次除塵器中焦粉料位計失靈，控制不當，焦粉料位達到下限時未停止排灰動作，造成空氣從負壓排灰口進入循環氣體系統。干熄焦的焦炭處理量增加，循環氣體增大，氣體循環系統負壓段負壓增大，漏入負壓段的空氣及空氣中的水分與焦炭反應生成更多的氫氣和一氧化碳，使氫氣和一氧化碳濃度增高。干熄焦系統密封性不好，空氣進入。
第二個主要原因，水進入干熄焦系統內，水與紅焦炭反應生成氫氣，氫氣濃度增高。水進入干熄焦系統有以下幾個原因：水隨空氣進入循環氣體內。干熄槽頂部水封漏水。鍋爐爐管破裂、給水預熱器漏水。緊急放散閥水封漏水。干熄爐預存段負壓大，水封槽被吸入干熄爐內。紅焦炭在干熄槽預存室進一步熱解成氫氣和甲烷。循環氣體中的二氧化碳與熾熱焦炭反應生成一氧化碳。一氧化碳濃度增高。氣體循環系統未設一氧化碳、氫氣等可燃氣體濃度在線分析儀，無報警裝置，在線分析儀失靈，報警裝置失效。在循環氣體系統負壓段未設計防爆口，發生爆炸時不能及時、快速泄壓。

❸ 新建干熄焦投產後多長時間可以全乾熄

看你的建設質量和操作水平，一般來說正常的在10-20天，短則3-5天，長的幾個月的也有 要看具體情況

❹ 在焦化技術領域，干熄爐的環形煙道和斜道區的主要作用是什麼

環形煙道是氮氣進入干熄爐的通道口，斜道區是干熄爐上半部預存室和降溫室的結合部位。

❺ 干熄焦中間溜槽溫度高

干熄焦中間溜槽溫度高的處理措施：
1、優化操作，受焦爐高度限制，干熄焦罐接焦時只能採用滑動方式。為使焦罐內焦炭分布均勻，制定了裝焦時定時啟動，限速滑動的操作方法，較好地解決了焦罐接焦時內部焦炭分布不均勻的現象。
2、浮焦處理，當預存段壓力穩定，鍋爐入口壓力小幅升高時可能產生輕微浮焦，此時應降低循環風量和排焦量，鍋爐入口壓力與風機轉數匹配時，緩慢增加循環風量至系統恢復正常。浮焦嚴重時，在低風量下大排焦，帶動斜道口焦炭下落。處理後可緩慢恢復生產，裝焦時分3~4次裝，當料位裝到斜道口之上時緩慢加風量，恢復排焦。
3、調整調料棒，根據溫度的分布情況，將干熄爐冷卻段下部溫度較高的B點對應的3根調料棒向內插入20mm，將溫度較低的方位A點對應的3根調節棒向外拔出15mm，以減緩下降速度。根據溫度的變化微調，使干熄爐內的焦炭流速均勻，調整完24h後溫度見表。
4、調整中央、周邊風配比，當冷卻段上、下部溫度分布均勻的情況下，排焦溫度高於下部溫度最高值時，增加中央風開度，反之，增加周邊風開度。根據溫度的變化進行微調，使排焦溫度正常。
5、處理系統漏風，更換一次除塵2個下層排灰球閥，調整2個上層球閥限位，使兩點恢復自動排灰，杜絕空氣進入系統。

❻ 干熄焦余熱發電技術的干熄焦工藝流程

干熄焦技術是利用冷的惰性氣體（燃燒後的廢氣），在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環風機鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產生的蒸汽或並入廠內蒸汽管網或送去發電。由焦爐生產的溫度約為1000℃的赤熱焦炭排出裝入焦罐車中，焦罐經牽引、提升移送至熄槽上部，從加焦口將焦炭放入干熄槽預存室，預存一定時間後下行至熄焦室，並與逆流的惰性循環氣體N2進行熱交換，冷卻後的焦炭經排焦裝置從排焦口排出，再經皮帶轉運至篩焦樓篩焦、儲存，供煉鋼（煉鐵）用。二者在逆向運動中，焦炭逐漸被冷卻到250℃以下，然後由爐底的卸料裝置排出；同時，惰性氣體（或廢煙氣）被加熱到800℃左右，從干熄爐斜道口經過一次除塵器後進入干熄焦鍋爐；在鍋爐中，水被熱氣流加熱產生蒸汽，同時氣體被冷卻到200℃左右，再經二次除塵由循環風機重新送入干熄爐內循環使用。
干熄焦主要設備
干熄焦主要由紅焦裝入設備、提升機、干熄爐、冷焦排出設備、電機車及焦罐台車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦鍋爐單元、循環風機、除塵地面站、水處理單位、自動控制部分、發電部分等組成。 干熄焦紅焦裝入設備由電機車、焦罐台車、旋轉焦罐、APS定位裝置、提升機、裝入裝置以及各極限感應器等設備組成，起著接焦、送焦及裝焦等作用。電機車運行在焦側的熄焦軌道上，用於牽引、制動焦罐台車，控制圓形旋轉焦罐的旋轉動作和完成接送紅焦的任務。電機車主要由車體、走行裝置、制動裝置、氣路系統、空調系統及電氣系統組成。 旋轉焦罐用來裝運從炭化室中推出的紅焦，並與其它設備配合，將紅焦裝入干熄爐內。提升機運行於提升井架和干熄爐頂軌道上，將裝滿紅焦的焦罐提升並橫移至干熄爐爐頂，與裝入裝置相配合，將紅焦裝入干熄爐內。裝完紅焦後又將空罐經提升、走行和下降落座在焦罐台車上。裝入裝置位於干熄爐的頂部，與提升機配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐。 干熄焦冷焦排出設備由排焦裝置及運焦皮帶組成。
排焦裝置位於干熄爐底部，將冷卻後的焦炭定量、連續和密封地排出到皮帶機上。排焦裝置由平板閘門、電磁振動給料器、旋轉密封閥、台車、排焦溜槽、自動潤滑裝置、吹掃風機、除塵管道和檢修吊車等設備組成，排焦裝置周圍設有四處CO報警器。干熄爐的結構有圓型與方型之分，干熄爐的結構一般為圓型。 圓型干熄爐由預存段、斜道區及冷卻段組成。 干熄焦氣體循環設備由循環風機、給水預熱器、一次除塵器、鍋爐和二次除塵器等組成。

❼ 我想問關於焦爐干熄焦發電的工藝說明

關於干熄焦工藝的具體說明太大 了，就是一本書，建議你從網上下載或者是從書店買一本。
就是將紅焦用提升機裝入干熄爐中，在爐中用氮氣將其窒息，（此時氮氣溫度能達到800℃左右）熄滅後的焦炭經排出裝置排泄到皮帶。氮氣則經過一、二次換熱器產生蒸汽，蒸汽用來發電或者取暖。而溫度降低的氮氣在重新循環到干熄爐內。大體上就是這么樣。

❽ 干熄爐料位計氮氣吹掃的作用

主要有兩個作用，一是干熄焦一次除塵溫度較高，起到冷卻作用，防止探桿被高溫燒壞，二是防止探桿掛料誤報。

❾ 干熄焦鍋爐入口溫度高的危害

會發生爆炸。

干熄焦排焦溫度是干熄爐操作的一項主要參數,其理想溫度控制在 180 ~ 200℃ ,一般控制在160℃ ,溫度過高不僅造成熱能損失,還會燒損排焦和輸送焦炭設備,溫度過低會增加風機負荷,降低產量。 同時排焦溫度應分布均勻,排焦溫度的均勻性受干熄爐內焦炭粒徑、焦炭下降速度以及冷卻氣體流速分布等因素影響。 邯鋼老區 1 號干熄焦干熄爐開工生產一段時間後,已達到設計工況的要求,正常生產按 65t / h 左右排焦,風量 80 000m3/ h,排焦溫度約 160℃ ,整個系統壓力、溫度、流量及氣體組成等參數均在設計范圍內,運行情況穩定。 但運行一段時間後,排焦溫度常超出設計值且難以控制,影響干熄焦系統的穩定運行。

1 存在問題

1) 排焦溫度高。 在風量 80 000m3/ h、排焦量約65t / h 情況下,連續排焦一段時間後,排焦溫度達到230℃ ,遠高於正常溫度。

2) 預存段壓力不穩定。 預存段壓力跳躍性波動,裝焦後波動范圍較大,無法控制。

3) 鍋爐入口溫度、壓力及循環風量異常。 鍋爐入口壓力較正常值低 500 ~ 600Pa,且隨著鍋爐入口壓力降低,鍋爐入口溫度逐漸增高,風機在相同轉速下風量小於正常值。 增加風機轉速後鍋爐入口壓力明顯降低,在入口負壓較大時打開斜道口觀察孔,明顯存在焦炭浮起的現象。

4) 氣體分析儀數據異常。 循環氣體分析儀數據顯示 H2 、CO、O2含量均高於正常值。

5) 干熄爐料位異常。 中控顯示器顯示干熄爐料位在持續排焦和裝焦時變化遲緩,變化時跳躍性波動,顯示值與理論推斷值相差大。

6)冷卻段下部溫度 T3和上部溫度 T4異常。 干熄爐圓周方向同一層面上有 A、B、C、D 4 個測溫點,用以測量 T3 、T4溫度,由表 1 可知,同一層面及同一點上下溫差較大。

7) 排焦溫度波動大。 在其他參數不調整的情況下,排焦溫度和皮帶上焦炭溫度波動較大,排焦溫度不均勻。

❿ 有知道關於干熄焦方面的知識嗎

干熄焦技術
傳統濕法熄焦即水熄焦，簡單的理解就是用水作為冷卻介質把熾熱的焦炭熄滅對其進行降溫的方法，熄焦時產生的水蒸汽排向大氣，同時會伴隨產生大量酚、氰等有毒有害物質，這種工藝系統不能回收紅焦熱量。
干法熄焦是利用惰性氣體（氮氣、廢煙氣等）作為冷卻介質將紅焦熄滅並對其進行冷卻的方法，在干熄爐冷卻段，焦炭向下流動，惰性循環氣體向上流動，焦炭通過與循環氣體進行熱交換而冷卻，惰性氣體被加熱後進入余熱鍋爐，經過鍋爐降溫的惰性氣體循環使用，產生的蒸汽用於發電。
干熄焦工藝主要優點：
◆ 干熄焦最大優勢是可以回收紅焦顯熱。出爐紅焦的顯熱約占焦爐能耗的35%～40%，這部分能量相當於煉焦煤能量的5%，採用干法熄焦能夠最大限度地回收這部分熱量（可回收約80％的紅焦顯熱）；
◆ 與常規濕法熄焦相比，干熄後的焦炭質量好，M40可提高3%～8%，M10可以改善0.3%～0.8%，這對降低煉鐵成本、提高生鐵產量極為有利，入爐焦比降低2~5%，高爐的常能可以提高1%~3%；
◆ 生產同樣質量的焦炭，採用干熄焦時可以降低強粘結性的焦煤、肥煤配入量15%~20%，降低煉焦成本；
◆ 該工藝能適用於原有大型焦爐改造，適合於新建大型焦爐的配套建設，干熄焦產品供給大型高爐對提高鐵水產量，降低入爐焦比，降低高爐能耗效果顯著。
關於干熄焦技術
◆ 從2008年開始干熄焦技術的吸收消化，結合國內外干熄焦技術優點，成功地將低溫余熱發電專有技術應用到干熄焦工藝中，並採用有效地技術措施解決了早期干熄焦系統運行中暴露的問題，成功轉化和儲備了多項干熄焦技術；
◆ 余熱鍋爐和汽輪機發電系統根據實際情況盡量採用較高的溫度和壓力參數（高溫高壓、次高溫高壓），以提高熱能轉化效率提高發電能力；
◆ 干熄焦技術總工多年來一直在行業內從事專業技術工作，親身參與了干熄焦技術從國外的引進到國內轉化吸收的全過程，並且擔任國家工信部等部門組織的《干熄焦節能技術匯編》的主編工作，曾獨立支持完成過國內外125t/h、140t/h、150t/h、160t/h等多套干熄焦工程設計工作；