『壹』 供水行業試壓管道帶著閥門試對閥門有影響嗎
在壓力容器水壓試來驗規范中規定，壓自力容器（管道）在做水壓試驗時，附屬設備和附件不允許參與打壓。但是在操作中大多都不分解附件，附件都參與了打壓，因閥門的壓力等級都高於試壓最大壓力，所以，對閥門都不會有傷害。雖然對閥門沒傷害，但是不允許。
『貳』 家裝水管試壓可需要關閉總閥門
要關的，因為試水壓力機會產生比供水更高的壓力，避免水迴流或損壞水表。所以，水管試壓時，最好還是關閉供水閥門。
『叄』 給水管道的試壓有什麼要求
1.建築內給水管道壓力試驗
（1）試壓前的准備工作
（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗
（3）建築給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗
（4）建築給水金屬管道壓力試驗
建築給水金屬管道包括建築給水銅管、建築給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等。建築給水金屬管由於強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力，因此水壓試驗較各種塑料管簡便。試驗時，緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa），在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大於0.02MPa，強度試驗合格，然後再降壓至工作壓力，系統不滲不漏為合格。
2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗
（1）水壓試驗前的准備工作
埋地聚乙烯給水管道安裝完畢後應進行水壓試驗。
水壓試驗前應先向管道系統充水，使系統浸泡，浸泡時間不應少於12h。管道充水完畢後應對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進行檢查，如發現泄漏，應泄壓進行修復。
對要試壓的管段進行劃分，管道水壓試驗的長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，分段長度不宜大於500m，系統中管段的材質不同時，應分別進行試驗。
管道水壓試驗前應編制試壓方案，試壓方案應包括以下內容：管端後背堵板及支承設計。進水管路、排氣管、泄水管設計。加壓設備及壓力表選用。排水疏導管路設計及布置。對試壓管段端頭支承擋板應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，其支承設施嚴禁松動崩脫。不得用閥門作為封板。備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表。壓力表若採用彈簧管壓力表時，其精度等級不應低於1.5級，壓力表的量程范圍應為試驗壓力的1.3～1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件，試壓系統的各類閥門應處在全啟狀態。
『肆』 管道試壓時，可否將閥門關死當作盲板來用
不能，如果作為盲板使用，一側帶壓，一側無壓閥門很容易閥板變形或位移損壞。因為閥門的設計及測試是必須兩側都帶壓的。而且在管道試壓時必須先將閥門全部打開，再注水，然後才能關閉閥門進行壓力測試。
『伍』 有沒有規范規定管道打壓時不能用閥門作為封堵
閥門的安裝屬於管道元件安裝，可根據情況選擇下述標准之一執行。
詳見中華人民共和國國家標准:
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》
GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》
GB 50369-2014《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》：
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。
『陸』 煤氣管道400MM以下可以用閘閥可靠切斷嗎
煤氣管道400MM以下可以用閘閥可靠切斷
煤氣閘閥是一種斷流不斷漏的裝置，閘閥本身不是可靠的煤氣隔斷裝置，只有在與盲板、水封等相配合的情況下使用，才能起到可靠的隔斷作用。
由於煤氣閘閥操作頻率高，因此在安裝使用過程中對安全系數要求比較高，一般應做到以下幾點：
1.使用閘閥時應盡量選擇明桿閘閥。該閘閥的手輪上有明顯的開、關標志，如果在煤氣設備上使用，一定要選擇煤氣專用閘閥。在使用閘閥之前，應首先對閘閥進行檢查，凡出廠已達6個月以上的產品，則必須要重新按出廠標准做地面試壓。
2.在安裝煤氣閘閥時，應事先架設梯子搭設平台。安裝時，在分配支管距主管0.5m以內設置第一道閘閥；在爐前應設雙閘閥，閘閥之問應有放散管，較大的閘閥兩側應設單片支架；直徑小於500mm的煤氣管道上的閘閥，應作保溫處理。
3.閘閥不可作節流用，以免因頻繁操作而致使閘閥過早損壞。閘閥在春秋兩季應進行開關試驗，閘閥的絲桿應塗油並且加設保護罩。
供參考
『柒』 工藝管道試壓電動閥、氣動閥是否能參與試壓
理論上來是可以參與試源壓的，這個閥也是管道系統的一個組成，它也滿足所在管道系統的所有設計要求和施工要求，當然它就能跟著管道系統一起試壓，這一點與普通閥沒區別。
但是試壓過程要保護好閥門，尤其注意不要讓雜物掉進閥座里。一旦有雜物在閥里，將來開關時候就有可能導致閥門損壞。還有試壓後的清掃也必須拆掉氣動閥電動閥，所以還是拆吧。
你想想，一個高精度電動閥或氣動閥價值幾十萬甚至幾百萬，試壓工作的取費加一起也不一定有閥門價值高，你還一定要冒風險嗎
『捌』 國家有沒有相關規定燃氣緊急切斷閥不能與管道一起試壓
沒有。通常應該一起試壓。
當閥門最大允許壓力小於試壓壓力時，不能一起試壓；
管線吹回掃時應將控制閥門卸答下，如果試壓和吹掃連在一起進行，控制閥可以不參與管道試壓；
控制閥無論是否參與管道試壓，都應該單獨檢驗，包括試壓。
『玖』 管道氣體試壓需要裝閥門嗎一
管道氣體試壓需要裝閥門這個問題需要明確是什麼閥門，
如果是試壓系統中的閥門需要裝上一起試驗以便考核閥門與管道連接的密封性能。
『拾』 管道試驗壓力2.5MPa，但是閥門嚴密性試驗壓力是2MPa，管道強度試驗是必須閥門關閉，如何辦
一般來說，閥門的抄試驗壓力是嚴密襲性試驗壓力的1.5倍，其中的嚴密性試驗壓力一般都是閥門的公稱壓力。
還要看閥門的公稱壓力是多少，才能確定管道試壓能不能帶著個閥。
不過按常規設計規則，管道的設計壓力不會超過閥門的公稱壓力，這樣的話帶著閥門一起試壓是完全可以的。