氧氣專用閥門要注意什麼

⑴ 氧氣閥門為什麼要禁油··

為什麼氧氣球閥要嚴格禁油呢？

原因如下：
我們觀察到氧氣球閥內上面會有「禁油」標容志，這表示在使用和搬用過程中絕對不能接觸油類。
在工業上用的氧氣閥門,一般都是全銅製造. 要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花的問題,因為氧氣很容易爆炸。因為氧氣球閥上有油就很有可能與氣瓶里的油接觸， 油與純氧在高壓下會爆炸，引起氣瓶物理性爆炸。 制氧機與氧氣瓶是絕對禁止油的。

在對氧氣球閥進行操作時也需要注意以下事項：
防油。禁止戴著沾有油漬的手套去接觸氧氣瓶及其附屬設備；運輸時，絕對不能和易燃物和油
類放在一起。

⑵ 使用氧氣瓶及氧氣減壓閥時要注意哪些規則

1、注意一般氧氣瓶為天藍色，色不對禁用。
2、氣瓶禁在太陽下暴曬，也不得靠近回其它熱源。答
3、查看瓶肩處的鋼印，超過三年檢驗期的禁用。
4、安全附件不全的最好不用（膠圈、帽、手輪、防爆膜、託管及安全標識、出廠合格證等）
5、外觀有明顯傷痕的禁用。
6、氧瓶應禁油脂，瓶口處有油必須用除油劑清洗後才能使用。
7、嚴禁摔、碰氣瓶。
8、氣瓶使用完畢前應保持一定正壓。
9、減壓閥裝卸時必須保證氣瓶閥處於關閉，閥泄漏時不能使用。
10、減壓閥必須是專用的，不能與其它氣體減壓閥混用。

⑶ 使用氧氣鋼瓶和減壓閥時應注意的事項 使用氧氣瓶及氧氣減壓閥時要注意哪些規則

1、注意一般氧氣瓶為天藍色，色不對禁用。

2、氣瓶禁在太陽下暴曬，也不得靠近其它熱源。

3、查看瓶肩處的鋼印，超過三年檢驗期的禁用。

4、安全附件不全的最好不用（膠圈、帽、手輪、防爆膜、託管及安全標識、出廠合格證等）

5、外觀有明顯傷痕的禁用。

6、氧瓶應禁油脂，瓶口處有油必須用除油劑清洗後才能使用。

7、嚴禁摔、碰氣瓶。

8、氣瓶使用完畢前應保持一定正壓。

9、減壓閥裝卸時必須保證氣瓶閥處於關閉，閥泄漏時不能使用。

10、減壓閥必須是專用的，不能與其它氣體減壓閥混用。

⑷ 氧氣減壓閥的操作和注意事項

1、使用時先打開鋼瓶總開關，然後順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧並傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓後進入低壓室，並經出口通往工作系統。
2、轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量並達到所需的壓力值。
3、減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥並使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由於活門墊、活門損壞或由於其它原因，導致出口壓力自行上升並超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
4、氧氣減壓閥的安裝使用的注意事項：
(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為，最低進口壓力不小於出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，最高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶採用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然後擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
5、其它氣體減壓閥的注意問題：
有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等永久性氣體，可以採用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應該指出:專用減壓閥一般不用於其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間採用特殊連介面。例如氫氣和丙烷均採用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

⑸ 氧氣閥門的防範措施

設計應符合1981年冶金部頒發的《鋼鐵企業氧氣管網的若干規定》，以及《氧氣及相關氣體安全技術規程》（GB16912-1997）、《氧氣站設計規范》（GB50030-91）等法規標準的要求。
（1） 碳素鋼管中氧氣的最大流速應符合表4。
（2）為防止著火，在氧氣閥門後，均應連接一段其長度不少於5倍管徑，且不少於1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
（3）氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭，工作壓力高於0.1MPa的氧氣管道彎頭，應採取沖壓成閥型法蘭製作。分岔頭的氣流方向，應與主管氣流方向成45°到60°角。
（4）在對焊凹凸法蘭中，採用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧氣管道應有導電的良好裝置，接地電阻應小於10Ω，法蘭間電阻應小於0.03Ω。
（6）車間內主要氧氣管道的末端應加設放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調節閥前，應設過濾器。 （1）凡與氧接觸的部位要嚴格脫脂，脫脂後用不含油的干空氣或氮氣吹凈。
（2）焊接應採用氬弧焊或電弧焊。 （1）開關氧氣閥門時應緩慢進行，操作人員應站在閥門的側面，開啟要一次到位。
（2）嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
（3）實行操作票制度，事先對操作目的、方法、條件作出較詳細的說明和規定。
（4）直徑大於70mm的手動氧氣閥門，當閥前後壓差縮小到0.3MPa以內時才允許操作。 （1）氧氣管道要經常檢查維護，除銹刷漆，每3～5年一次。
（2）管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗，1年1次。
（3）完善接地裝置。
（4）動火作業前，應進行置換，吹掃，吹出氣體中氧含量在18%～23%時為合格。
（5）閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應符合《氧氣及相關氣體安全技術規程》（GB16912-1997）的有關規定。
（6）建立技術檔案，培訓操作，檢修，維護人員。 （1）提高施工、檢修及操作人員對安全的重視程度。
（2）提高管理人員的警惕性。
（3）提高科學技術水平。
（4）不斷完善送氧方案。

⑹ 氧氣管道工程設計中的安全注意事項有哪些

1、嚴禁氧氣管道與油抄脂管道、腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設，並嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
2、氧氣管道中氧氣最高流速應限定。根據冶金行業的特點，氧氣管道直徑的確定，要在高峰負荷情況下滿足最高允許流速要求，並留有餘地，確保安全。
3、氧氣管道的管件選用要慎重。氧氣管道的彎頭、分岔頭、異徑管均是容易引起氧氣氣流沖擊和激烈摩擦的地方，如有鐵粉焊渣等，會引起燃燒或爆炸等嚴重事故。因此氧氣管道嚴禁採用折皺彎頭。
4、氧氣管道應選用專用氧氣閥門，閥門要嚴格脫脂。墊片選用難燃或阻燃材料。
5、氧氣管道應架在非燃燒體的支架上，以防止氧氣外泄時點燃支架。
6、氧氣管道應可靠接地，接地電阻小於10Ω，氧氣管道的法蘭、螺紋介面兩側應用導線跨接，其跨接電阻小於0.03Ω。
7、氧氣管道壁溫不應超過70℃，嚴禁明火及油污靠近氧氣管道和閥門。
8、氧氣管道的彎頭、分岔頭不應與閥門出口直接相連。
9、氧氣管道與乙炔、氫氣共架時應在其下方。
10、氧氣管道與油脂及有可能泄漏腐蝕性介質的管道共架時應在其上方。

⑺ 氧氣閥的氧氣閥門的使用方法

(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為，最低進口壓力不小於出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，最高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶採用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然後擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)氧氣閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

⑻ 使用氧氣應注意哪些問題

(1)注意用氧安全，做好防震、防火、防熱、防油等工作。氧能助燃，應放在陰涼處，嚴禁接近煙火和易燃物；不可在氧氣表螺旋口上抹油；氧氣筒壓力很高，搬運時避免傾倒、撞擊，以防止爆炸。
(2)使用氧氣時，不要在病人插管的情況下調節流量表，避免高流速氧氣沖入呼吸道，損傷肺組織。
(3)用氧過程中，應經常觀察缺氧情況有無改善，氧裝置是否通暢，有無漏氣，以保證有效吸氧。持續用氧者，每天更換鼻導管，並插入另一鼻孔，以防止鼻導管堵塞及減少對鼻粘膜刺激。
(4)使用筒裝氧氣，不要等筒內氧氣用盡，應在壓力降至5千克/平方厘米時及時換筒。

⑼ 使用氧氣鋼瓶和減壓閥時應注意的事項

1、嚴禁陽光暴曬，遠離其它熱源。
2、鋼印超過三年檢驗期的禁用。
3、外觀有明顯傷痕的禁用。
4、嚴禁摔、碰氣瓶。
5、氧氣瓶通常是天藍色，色不對禁用。
6、氣瓶使用完畢前應保持一定正壓。
7、安全附件不全的最好不用。
8、減壓閥必須是專用的，嚴禁與其它減壓閥混用。

⑽ 在使用氧氣鋼瓶和氧氣減壓閥時,應該注意哪些規則

氧氣最主要的是禁油,使用的所有工具都需無油,因為如果有油脂進入閥門或管道會引起燃燒和爆炸.存放氧氣瓶的場地要保持通風,避免氧氣中毒（富氧）.使用減壓閥壓力要慢慢加,不能過快.手和工具要無油和潔凈,避免閥門進油和進雜質.