『壹』 閥門常見的故障有哪些
閥門的常見故障及處理方法
一、 閥門的滲漏常見情況及處理方法
1． 閥體滲漏
1.1原因
1.1.1閥體有砂眼或裂紋
1.2.2閥體補焊時拉裂
1.2處理
1.2．1對懷疑裂紋處磨光，用4%的硝酸溶液侵蝕，如有裂紋就可顯示出來
1.2．2對裂紋處進行挖補處理
2． 閥桿及其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲
2.1原因
2．2.1操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作
2．2.2螺紋配合過松或過緊
2．2.3操作次數過多，使用年限過久
2.2處理
2.2.1改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置
2.2.2選擇合適材料，裝配公差符合要求
2.2.3更換備品
3．閥蓋結合面漏
3.1原因
3.1.1螺栓緊力不夠或緊偏
3.1.2墊片補符合要求或墊片損壞
3.1.3結合面有缺陷
3.2處理
3.2.1重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
3.2.2更換墊片
3.2.3解體修研門蓋密封面
4．閥門內漏
4.1原因
4.1.1關閉不嚴
4.1.2結合面損傷
4.1.3閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好
4.1.4密封材料不良或閥芯卡澀
4.2處理
4.2.1改進操作，重新開啟或關閉
4.2.2閥門解體，閥芯，閥座密封面重新研磨
4.2.3調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
4.4.4閥門解體，消除卡澀
4.4.5重新更換或堆焊密封圈
5．閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈
5.1原因
5.1.1修理不當
5.1.2閥芯與閥桿結合處被腐蝕
5.1.3開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞
5.1.4閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
5.2處理
5.2.1檢修時注意檢查
5.2.2更換耐腐蝕材質的閥桿
5.2.3操作時不可強力開關，或不可全開後繼續開啟
5.2.4檢查更換損壞備品
6．閥芯、閥座有裂紋
6.1原因
6.1.1結合面堆焊質量差
6.1.2閥門兩側溫差大
6.2處理
6.2.1對有裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理，車光、並研磨
7．閥桿升降不靈或開關不動
7.1原因
7.1.1冷態時關的太緊受熱後脹死或全開後太緊
7.1.2填料壓得過緊
7.1.3閥桿間隙太小而脹死
7.1.4閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞
7.1.5填料壓蓋壓偏
7.1.6閥桿彎曲
7.1.7介質溫度過高，潤滑不良，閥桿嚴重銹蝕
7.2處理
7.2.1對閥體加熱後用力緩慢試開或開足並緊時再稍關
7.1.2稍松填料壓蓋後試開
7.1.3適當增大閥桿間隙
7.1.4更換閥桿與絲母
7.1.5重新調整填料壓蓋螺栓
7.1.6校直閥桿或進行更換
7.1.7閥桿採用純凈石墨粉做潤滑劑
8．填料泄露
8.1原因
8.1.1填料材質不對
8.1.2填料壓蓋未緊或壓偏
8.1.3加裝填料的方法不對
8.1.4閥桿表面損傷
8.2處理
8.2.1正確選擇填料
8.2.2檢查並調整填料壓蓋，防止壓偏
8.2.3按正確的方法加裝填料
8.2.4修理或更換閥桿
『貳』 閥門定位器在固定閥位會小量波動有什麼原因
調節流量抄怎麼可能不要閥門定位器呢
調節閥分為氣動調節閥和電動調節閥 所有的氣動調節閥都是需要安裝定位器的 如果是電動的話 只要一個電動頭就行
如果不是調節閥是開關閥的話 那麼也是不需要定位器的 只要減壓閥和電磁閥就行 有的也有限位開關
『叄』 幾種閥門常見故障的原因與解決方法
常見閥門故障及來解決方自法：
一、閥體滲漏：
原因：
1．閥體有砂眼或裂紋，
2．閥體補焊時拉裂，
處理：
1．對懷疑裂紋處磨光，用4％硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來，
2．對裂紋處進行挖補處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因：
1．操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。
2．螺紋配合過松或過緊。
3．操作次數過多、使用年限過久。
處理：
1．改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置。
2．選擇材料合適，裝配公差符合要求。
3．更換備品。
三、閥蓋結合面漏：
原因：
1．螺栓緊力不夠或緊偏。
2．墊片不符合要求或墊片損壞。
3．結合面有缺陷。
處理：
1．重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致。
2．更換墊片。
3．解體修研門蓋密封面。
『肆』 鍋爐高減中閥門波動大的原因有哪些
引起爐膛壓力波動的原因很多：
1、鍋爐脫硫系統故障，脫硫煙氣擋板脫落回造成爐膛正答壓。
2、鍋爐冷態點火爆燃造成爐膛壓力突然變正。
3、鍋爐掉焦引起爐膛負壓波動。
4、鍋爐滅火及RB動作引起爐膛負壓波動。
5、引風機靜葉及擋板故障引起爐膛負壓波動。
6、空氣預熱器堵灰引起爐膛負壓波動。
7、四管泄漏引起爐膛負壓波動。
8、空氣預熱器、尾部煙道再燃燒引起爐膛負壓波動。
9、冬季暖風器泄漏結冰造成風道堵塞，送風機，一次風機風量變化引起爐膛壓力變化。
10、磨內存粉過多，啟磨時造成爐膛壓力突變。
11、投油造成爐膛壓力突變。
12、燃燒不穩定引起爐膛負壓波動。
13、爐底水封破壞引起爐膛負壓波動。
14、風機喘振引起爐膛負壓波動。
15、二次風、一次風量擺動引起爐膛負壓擺動。
『伍』 中控閥門反饋顯示來回波動較大是哪裡出了問題
有一復閥門，執行器控制，中控閥門制反饋顯示來回波動較大，
現場採集信號送到PLC櫃經測量穩定且正常，在PLC櫃用信號發生器模擬發送信號，
但中控顯示仍然不正常，還是來回波動很大，懷疑是通道出了問題，但換了通道以後
還是沒有能解決問題，同樣出現較大的波動。在SERVER上新建變數重新連接，能短暫恢復正常，
但不能從根本上解決問題。
『陸』 斜槽電動閥門給定到一定實時來回波動是怎麼回事
估計是閥門壓差過大，導致閥門波動，檢查以下控制信號是否波動，我只是下地籠的
『柒』 閥門在運行中產生振動和噪音的主要原因有哪些
自動閥門的頻繁啟閉和止回閥的快速關閉都會引起產生振動和噪音
『捌』 閥門定位器壓力表波動怎麼回事
氣源壓力不穩，有個減壓穩壓器的，是不是沒配上？
『玖』 氣動調節閥隔段時間就會波動，是什麼原因
你好兄弟
你說的問題其實很簡單，你的氣動閥波動大的原因有
1你們的工藝上有回要求流量設定與閥答的開度也有關系如果流量波動你的閥也會波動，（跟PID的調節參數有關也許開起來就好了）
要麼定位器的出氣源漏氣，壓力達不到也會波動。
『拾』 閥門在檢驗的過程中不停地上下波動，請問是什麼原因如何處理那位幫忙回答一下，謝謝！
您指的是常規截止止回閥閥嗎。是裡面的閥盤有抖動嗎。可以說具體型號嗎，不同閥門試壓標准不一樣