閥門出口歐洲用什麼標准

Ⅰ co密閉閥等級

co密閉閥等級
co閥門密封等級標准
1 我國閥門密封等級分類標准
目前我國比較常用的閥門密封等級分類標准主要有以下兩種。
1．1 中國國家標准對閥門密封等級的分類國家標准GB／T 13927《工業閥門壓力試驗》。
1．2 中國機械行業標准對閥門密封等級的分類機械行業標准JB／T 9092《閥門的檢驗與試驗》。
2 國際上閥門密封等級分類標准
目前圍際上比較常用的閥門密封等級分類標准主要有以下五種。
2．1 前蘇聯對閥門密封等級的分類
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為了按閥門的密封程度和規定的用途選擇產品，按密封程度對閥門進行了分類。
2．2 國際標准化組織對閥門密封等級的分類
國際標准化組織標准ISO5208《工業閥門金屬閥門的壓力試驗》。
2．3 美國石油協會(APl)對閥門密封等級的分類美國石油協會標准API 598--2004《閥門的檢查和試驗》。
2．4 美國閥門和管件工業製造商標准化協會(MSS)對閥門密封等級的分類美國閥門和管件工業製造商標准化協會標准《鋼制閥門的壓力試驗》MSS SP61允許的閥門泄漏量要求如下：
(1)在閥門密封副中有一個密封面使用塑料或橡
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膠的情況下，在密封試驗的持續時間內應無可見泄漏。
(2)關閉時每一側的最大允許泄漏量應是：液體為公稱尺寸(DN)每毫米、每小時0．4毫升；氣體為公稱尺寸(DN)每毫米、每小時120毫升。
(3)止回閥允許的泄漏量可增大4倍。
2．5 美國國家標准／美國儀表協會標准(ANSI／FCI)對控制閥密封等級的分類
美國國家標彬美國儀表協會標准ANSI／FCI70-2(ASME B16．104)《控制閥閥座泄漏》。
2．6 歐盟標准對閥門密封等級的分類
歐洲標准EN 12266—1《工業閥門閥門的試驗》第l部分。壓力試驗、試驗方法和驗收標准-強制性要求。
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3 閥門密封等級的選用
3．1 國內閥門密封等級的選用
(1)2009年7月1日實施的國家標准GB／T13927((工業閥門壓力試驗》是參照歐洲標准ISO 5208制訂的。適用於工業用金屬閥門，包括閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥的檢驗和壓力試驗。密封試驗的分級和最大允許泄漏量與ISO 5208的規定相同。該標準是對GB／T13927(通用閥門壓力試驗》的修訂，與GB／T13927相比，新增了AA、CC、E、EE、F和G六個等級。新版標准中規定「泄漏等級的選擇應是相關閥門產品標
准規定或訂貨合同中要求嚴格的一個。若產品標准或訂貨合同中沒有特別規定時，非金屬彈性密封閥門按A級要求，金屬密封副閥門按D級
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要求⋯。」通常D級適用於一般的閥門，比較關鍵的閥門宜選用D級以上泄漏等級。
(2)機械行業標准JB／T 9092《閥門的檢驗和試驗》是對ZB J16006的修訂。密封試驗的最大允許泄漏量是參照美國石油協會標准API
598--1996制訂的。適用於石油工業用閥門，包括金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副(如陶瓷)的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。目前GB／T 9092正在修訂中。
(3)工程設計中應注意：國家標准GB／T19672((管線閥門技術條件》是參照歐洲標准ISO 14313和美國石油協會標准API 6D制訂的。國家標准GB ／T 20173《石油天然氣工業管道輸送系統管道閥門》是參照歐洲標准ISO 1
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4313制訂的。GB／T 19672和GB／T 20173這兩個標准對閥門泄漏量的接收准則均同ISO 5208 A級和D級要求。因此，工程設計中有高於其標準的泄漏量要求時，應在訂貨合同中給出。
3．2 國外閥門密封等級的選用
(1)前蘇聯對閥門密封等級分類主要是20世紀50年代應用，隨著前蘇聯的解體，現大多數國家都不選用此密封等級分類，而是選用歐美標準的密
封等級分類。歐洲標准EN 12266—1密封等級分類符合國際標准化組織標准ISO 5208的規定，但缺AA、CC和EE三個等級。ISO 5208與1999
版相比，新增了AA、CC、E、EE、F和G六個
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等級。ISO 5208標准給出了與API 598和EN 12266標准幾個密封等級的比較。
④。其他公稱尺寸密封等級的比較可按口徑計算泄漏量得出。
(2)美國石油協會標准API 598是美標閥門最常用的檢驗和壓力試驗標准。製造商標准MSSSP61常作「全開」和「全關」的鋼制閥門的檢驗，但
不適用於控制閥門。美標閥門通常不選用MSS SP61檢驗。API 598適用於下列API標准製造的閥門密封性能試驗：
法蘭式，凸耳，對夾式和對焊連接止回閥 API 594
法蘭、螺紋和對焊連接的金屬旋塞閥 API 599
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石油和天然氣工業用DNl00及以下鋼制閘閥截止閥和止回閥 API 602
法蘭和對焊連接的耐腐蝕栓接閥蓋閘閥 API 603
法蘭、螺紋和對焊連接的金屬球閥 API 608
雙法蘭式，凸耳和對夾式蝶閥 APl609
工程設計中應注意：API 598--2004與1996版相比，取消了對API 600((石油和天然氣工業用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥》的檢驗和壓力試驗。API 600一2001(ISO 10434--1998)標准規定閥門的密封性能試驗參照ISO 5208，但標准中表17和表18的泄漏量卻同API 598--1996標準的規定，而不是採用ISO5208的密封等級分類法。2009年9月1 13實施的API 600標准中糾正了2001版中的這個矛盾，規定閥門的密封性能
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試驗按照API 598，但沒有規定版本，這又與API 598--2004相矛盾。因此，工程設計中選用
API 600和其密封性能試驗API 598標准時一定要明確標準的版本，確保標准內容的統一性。
(3)美國石油協會標准API 6D(ISO14313)《石油和天然氣工業一管線輸送系統一管線閥門》對閥門泄漏量的接收准則是：「軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO 5208 A級(不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO 5208(1993)D級，但按B．4所述的密封試驗，其泄漏量不能大於ISO 5208(1993)D級的二倍，除另有規定。」標准中註：「特殊的應用可要求泄漏量少於ISO 5208(1993)D級¨J。」因此，工程設計中有高於其標準的泄漏量要求，應在訂貨合同中給出。API 6D--2008附錄B
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附加試驗要求中規定了在購方規定時製造廠要作的閥f J附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗，以惰性氣體作為試驗介質的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。依據閥門的類型、口徑和壓力級別選擇密封試驗，可參考ISO 5208標準的規定。對於長輸管道GAl、工業管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗，可以提高閥門的合格品率。選用高壓密封試驗時應注意彈性密封閥門經高壓密封試驗後，可能降低其在低壓工況的密封性能。應根據介質使用工況實際條件，合理地選用閥門密封試驗要求，可以有效地降低閥門的生產成本。
(4)美國國家標影美國儀表協會標准ANSI／FCI 70-2(ASME B16．104)適用於控制閥密封等級的規定。工程設計中應根據介質的特性和閥
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門的開啟頻率等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密封控制閥密封等級應在訂貨合同中規定。根據經驗，對於金屬密封控制閥，I、Ⅱ、Ⅲ級要求較低，工程設計中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥最低選用Ⅳ級，比較關鍵的控制閥選用V或Ⅵ級。某乙烯裝置火炬系統的控制閥設計，選用了金屬密封Ⅳ級要求，運行良好。
(5)另外工程設計中應注意：API 6D規定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過30ug／g，ISO 5208和API 598均規定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過100ug／g。由於各標准要求不同，建議閥門訂貨合同中最好能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。
4 低泄漏閥門密封等級分類標准
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低泄漏閥門是指閥門實際泄漏量很小，靠常規的水壓、氣壓密封試驗已不能判定，需要藉助更加先進的手段和儀器來檢測的微小外泄漏。閥門的這種微小的對外界環境的泄漏稱為低泄漏。目前國際上比較常用的檢測閥門低泄漏的標准主要有以下三種：
(1)美國環境保護署EPA method 21《揮發性有機組分泄漏檢測》。
(2)國際標准化組織ISO 15848(工業閥門：低泄漏測量、試驗及資格認定程序》。
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Ⅱ 閥門出口到俄羅斯要做什麼認證

ce-ped認證

Ⅲ 國標的閥門在國外哪裡受歡迎,現在國外一般采購的是美標閥門，國標的閥門能做出口啊效果好嗎

國標的閥門能做出口,因為目前國內閥門的標准和歐洲和國際標准基本通用。所以在歐洲，東南亞，中東賣的都挺好

Ⅳ 關於蝶閥的 DIN 0.7043(GGG-40.3)是什麼意思EN 12226-1是什麼標准

DIN 0.7043(GGG-40.3)屬於德標對牌號為GGG-40.3，材料號為0.7043的球墨鑄鐵要求。
EN 12226-2000 土工織物及其相關產品.隨動耐久性測試評定的通用試驗

以下為閥門的相關標准，有需要的話可到我空間看看：

DD CEN/TS 13547-2007 工業閥門.銅合金球閥
EN 10090-1998 內燃機用閥門鋼和合金
EN 1074：2000 供水用閥門符合性要求：
-2截止閥 -3止回閥 -4空氣閥 -5控制閥門 -6 給水栓
EN 1092-1-2007 法蘭及其連接件.按PN標注的管、閥門、配件和附件用圓形法蘭.鋼法蘭
-2 鑄鐵法蘭 -3 銅合金法蘭 -4 鋁合金法蘭
EN 1171-2002 工業閥門.鑄鐵閘閥
EN 12094-5-2006 固定消防系統.氣體滅火系統用元件.高壓和低壓選擇器閥門及其調節器的要求和試驗方法
EN 12100-1998 塑料管道系統.聚乙稀(PE)閥門.閥座間抗彎曲性的試驗方法
EN 12106-1998 塑料管道系統.聚乙稀(PE)閥門.擠壓後抗內壓力的試驗方法
EN 12107-1998 塑料管道系統.注射模塑熱塑性塑料管件、閥門和輔助設備.注射模塑管道元件用熱塑性材料的長期液壓強度的測定
EN 12117-1998 塑料管道系統.管件、閥門和附件.氣體流速與壓降之間關系的測定
EN 1213-2000 建築物閥門.建築物內飲水供水用的銅合金斷流閥.試驗和要求
EN 12201-4-2002 供水用塑料管道系統.聚乙烯.閥門
EN 12266-1-2003 工業用閥門.閥門試驗.壓力試驗、試驗規程和驗收標准.強制要求
EN 12266-2-2002 工業用閥門.閥門試驗.試驗、試驗規程和驗收標准.補充要求
EN 12334-2001 工業閥門.鑄鐵單向閥門
EN 12351-1999 工業閥門.帶法蘭連接的閥門保護帽
EN 12514-2-2000 油燃燒器供油系統的安裝.安全性要求和試驗.部件、閥門、管道、過濾器、油空氣分離器、油量計
EN 12516-1-2005 工業閥門.外殼設計強度.鋼制閥門外殼的列表法
EN 12516-2-2004 工業閥門.外殼設計強度.鋼制閥門外殼的計算方法
EN 12516-3-2002 閥門.外殼設計強度.實驗方法
EN 12567-2000 工業閥門.液化天然氣用隔離閥.適用性驗證試驗規范
EN 12569-1999 工業閥門.化學和石油化學工藝工業閥門.要求和試驗
EN 12570-2000 工業閥門.操作元件尺寸控制方法
EN 12627-1999 工業閥門.鋼閥門的對接焊接端
EN 1267-1999 閥門.用水作為試驗流體的耐流動性能試驗
EN 12760-1999 閥門.鋼閥門的套節焊接端
EN 12982-2000 工業閥門.對焊尾閥一端至另一端和中心到端面的尺寸
EN 13082-2001 危險品運輸罐.裝罐設備.蒸汽傳輸閥門
EN 13152-2002 液化石油氣瓶閥門規范和測試.自閉鎖
EN 13153-2002 液化石油氣瓶閥門規范和測試.手動操作
EN 13244-4-2003 一般用途、排水和排污水的地下或地面壓力系統用塑料管道系統.聚乙烯.閥門
EN 13312-5-2001 生物技術.管道和儀表性能標准.閥門
EN 1349-2000 工業用工序控制閥門
EN 13774-2003 最大工作壓力小於或等於16巴的配氣系統用閥門.性能要求
EN 13792-2002 實驗室內用水龍頭和閥門的識別色碼
EN 14341-2006 工業閥門.鋼制檢驗閥
EN 1452-4-2000 供水塑料管道系統.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).閥門和附屬設備
EN 14849-2005 氣溶膠容器.玻璃容器.氣溶膠閥門金屬箍尺寸
EN 1487-2000 建築物閥門.液壓安全組.試驗和要求
EN 1488-2000 建築物閥門.膨脹組.試驗和要求
EN 1489-2000 建築物閥門.安全閥.試驗和要求
EN 1490-2000 建築物閥門.溫度和壓力結合型的釋放閥門.試驗和要求 EN 1491-2000 建築物閥門.膨脹閥門.試驗和要求
EN 1503-1-2000 閥門.閥門體、帽和蓋用材料.歐洲標准中規定的鋼材
EN 1503-2-2000 閥門.閥門體、帽和蓋用材料.歐洲標准中規定之外的鋼材
EN 1503-3-2000 閥門.閥門體.帽和蓋用材料.歐洲標准中規定的鑄鐵
EN 1503-4-2002 閥門.閥體、閥帽和閥蓋用材料.歐洲標准中規定的銅合金
EN 15081-2007 工業閥門.部分回轉閥門傳動裝置附件用裝配工具箱 EN 15202-2006 液化石油氣(LPG)設備和附件.液化石油儲氣瓶閥門出口和相關設備連接件的實際應用尺寸
EN 1555-4-2004 供應氣體燃料用塑料管道系統.聚乙烯(PE).閥門
EN 1567-2000 建築物閥門.供水減壓閥和組合減壓閥.要求和試驗
EN 1626-1999 製冷容器.製冷用閥門
EN 1643-2000 燃氣燃燒裝置和燃氣器具的自動關閉閥的閥門檢驗系統 EN 1680-1997 塑料軟管系統.聚乙烯(PE)管道系統用的閥門.彎曲力施加在工作機構上和之後的密封性的檢驗方法
EN 1704-1997 塑料管道系統.熱塑料管閥.彎曲情況下溫度循環後閥門完整性的試驗方法
EN 1705-1997 塑料管道系統.熱塑性閥門.經過外部沖擊後閥門的完整性試驗方法
EN 1759-1-2004 法蘭及其連接件.等級標示的管、閥門、配件和附件用環形法蘭.NPS 1/2到24 鋼法蘭
EN 1759-3-2004
法蘭及其連接件.標注等級的管道、閥門、配件和附件用圓形法蘭.銅合金法蘭
EN 1759-4-2003
法蘭及其連接件.標注等級的管道、閥門、配件及附件用圓形法蘭.鋁合金法蘭
EN 19-2002 工業閥門.金屬閥門的標志
EN 1983-2006 工業閥門.鋼珠閥門
EN 1984-2000 工業閥門.鋼插板閥門
EN 28233-1992 熱塑性塑料閥門的扭矩試驗方法
EN 28659-1992 熱塑性塑料閥門.疲勞強度.試驗方法
EN 417-1992 與攜帶型灶具配用的帶有或不帶閥門的一次性金屬液化石油氣瓶.製作、檢驗、試驗和標記
EN 45510-7-1-2000 發電站設備采購指南.管道系統和閥門.高壓管道系統.第1節:高壓管道系統
EN 45510-7-2-2000 發電站設備采購指南.管道系統和閥門.鍋爐和高壓閥門.第2節:鍋爐和高壓閥門
EN 488-2003 區域供暖管道.直埋式熱水供應網用預先絕熱包覆的管道系統.聚氨基甲酸乙酯熱絕緣和聚乙烯外覆層鋼管用鋼閥門組件
EN 561-2002 氣焊設備.焊接、切割和類似加工工藝用斷路閥門快速連接器
EN 593-2004 工業閥門.金屬蝶閥
EN 60534-3-1-2000 工業過程式控制制閥.尺寸.帶法蘭的兩路、球型、直立式控制閥門端面間尺寸和帶法蘭的兩路、球型、角度控制閥門中心至端面尺寸
EN 60730-2-8-2002 家用和類似用途的自動電控制器規范.特殊要求.電操作水閥門的特殊要求.包括機械要求
EN 60896-21-2005 固定式鉛酸蓄電池組.閥門調節型.試驗方法
EN 60896-22-2005 固定式鉛酸蓄電池組.閥門調節型.要求
EN 61514-2002 工業過程式控制制系統.氣動輸出閥門定位器性能評價的方法
EN 61514-2-2004 工業過程式控制制系統.氣動輸出智能閥門定位器性能評價的方法
EN 61954-2000 送電和配電系統用電力電子設備.靜態變數補償器用半導體閘流管閥門的試驗
EN 736-1-1995 閥門.術語.閥門類型定義
EN 736-2-1997 閥門.術語.閥門零部件的定義
EN 850-1997[作廢] 可移動的儲氣瓶.醫用樞接軛狀閥門出口接頭
EN 917-1997 塑料管道系統.熱塑閥門.抗內壓和泄漏密封性的試驗方法
EN ISO 10297-2006 可移動的燃氣瓶.燃氣瓶閥門.規范和型號檢驗
EN ISO 10497-2004 閥門試驗.耐火試驗要求
EN ISO 10692-2-2001 氣瓶.用於微電子工業的儲氣瓶閥的連接接頭.接到鋼瓶連接接頭上的閥門的定型試驗和規范
EN ISO 11114-1-1998 可運輸氣瓶.裝氣氣瓶和閥門材料的兼容性.金屬材料
EN ISO 11114-2-2001 可運輸氣瓶.氣瓶和含氣閥門材料的可兼容性.非金屬材料
EN ISO 11114-3-1998 可運輸氣瓶.裝氣氣瓶和閥門材料的兼容性.有氧環境中自燃試驗
EN ISO 11114-4-2007 運輸儲氣瓶.儲氣瓶和閥門材料與盛裝氣體的兼容性.選擇耐氫脆金屬材料的試驗方法
EN ISO 11116-1-1999 氣瓶.閥門與氣瓶連接用17E錐型螺紋.規范
EN ISO 12209-3-2001 氣瓶.壓縮可呼吸氣體用氣瓶閥的出口連接.230巴閥門轉接器
EN ISO 13340-2001 可運輸燃氣瓶.不可再填充氣體的鋼氣瓶的閥門.規范和原型件試驗
EN ISO 14246-2001 可運輸的儲氣瓶.儲氣瓶閥門.生產試驗和檢驗
EN ISO 14723-2002 石油和天然氣工業.管道輸送系統.海下管道閥門
EN ISO 15245-1-2001 氣瓶.連接儲氣瓶閥門接頭用平行螺紋.規范
EN ISO 15848-1-2006
工業閥門.漏氣的測量、試驗和鑒定程序.閥門定型試驗的分類系統和鑒定程序
EN ISO 15848-2-2006 工業閥.漏氣排放測量、試驗和鑒定程序.閥門產品驗收試驗
EN ISO 16135-2006 工業閥門.熱塑性材料球閥
EN ISO 16136-2006 工業閥門.熱塑性材料蝶閥
EN ISO 16137-2006 工業閥門.熱塑性材料止回閥
EN ISO 16138-2006 工業閥門.熱塑性材料隔膜閥
EN ISO 21787-2006 工業閥門.熱塑性材料球形閥
EN ISO 3822-3-1997 聲學.供水設施中使用的設備和裝置發出噪音的實驗室試驗.管路閥門和裝置的安裝和工作條作
EN ISO 5135-1999 聲學.通過混響室測定空調終端設備、空調終端裝置、阻尼器和閥門噪音的聲音功率級
EN ISO 5210-1996 工業閥門.多回轉閥門驅動裝置的附件
EN ISO 5211-2001 工業用閥門.部分回轉閥門驅動裝置的附件

Ⅳ 閥門法蘭標准有哪些

閥門我們都聽說過，也或多或少的見過。它作為一種控制部件，不知道讀者對它各個部位零件是否了解呢?法蘭你們又是否聽說過呢?這個聽起來有些文藝的詞彙，其實就相當於一個繩子一樣，把各個部位連接起來，有所不同的是，它連接的是管子與管子。下面我們來看一下閥門的法蘭有哪些標准。

國際上管法蘭標准主要有兩個體系，即以德國DIN(包括原蘇聯)為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用於公用工程，而且在國際上影響較小。現將各國管法蘭簡介於下：

以德國及原蘇聯為代表的歐洲EN體系管法蘭(公稱壓力採用PN表示)。EN1092-1(PN標識)包含了公稱壓力為PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40和PN100共七檔，公稱尺寸為DN10～DN4000。

美洲的ASME體系管法蘭標准(其公稱壓力採用class來表示)，以ANSIB16.5和ANSIB16.47為其代表。美國的ASMEB16.5《管法蘭和法蘭管件》是一套完整的、系統的、全面的、使用范圍廣泛的管法蘭標准。它的公稱壓力為class150、class300、class400、class600、class1500和class2500共七檔，公稱尺寸為DN15～DN600。

英國和法國管法蘭標准，兩國各有兩套管法蘭標准。

註：SO7005-1是國際標准化組織發布的管法蘭標准，ISO7005-1:1992實際上是把美國ASMEB16.5與原德國DIN兩套標准合並而成的。

生產標准：

1、國標：GB/T9112-2010(GB9113·1-2010～GB9123·4-2010)。

2、化工部標准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列。

3、機械部標准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994。

4、壓力容器標准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000B16.47A/BB16.39B16。

適用范圍：

由於法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用於化工、建築、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。

也有用在設備進出口上的法蘭，用於兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。

其實，閥門法蘭還有別的標准與體系，以上所說的只是影響相對比較大的、常用的體系。當然那些小眾的法蘭標准也是非常重要的，小編在此就不一一介紹了，有興趣的話，可以自行搜索相關信息。知道了閥門法蘭的一些標准，以後選購或者安裝閥門的時候就可以有一個清楚的認識了。

Ⅵ 閥門出口東南亞，南非，北美，需要什麼認證和證件

ISO,CE,API

其實不用什麼認證的，那邊是非標準的..基本上是這樣子呵呵。。。只要你司有出口權，貨物能出口就行。報個CIF價，貨物到那邊就是他們的事情了
閥門不需要，管材需要SABS

Ⅶ 誰知道出口各國閥門內螺紋圓柱形及錐形標准代號

國外閥門標准一覽表(一)
標准代號ISO
標 准 名 稱
4126
安全閥的一般要求
5208
工業用閥門的壓力試驗
5209
一般工業用閥門的標志
5210 Pt.1
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸
5210 Pt.2
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能
5210 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分:傳動件的尺寸
5211 pt.1
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸
5211 pt.2
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能
5211 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分: 傳動件的尺寸
5752
法蘭管路系統中金屬閥門的結構長度
ISO 5996
鑄鐵制閘閥
ISO 6002
閥蓋用螺栓連接的鋼制閘閥
6552
自動蒸汽疏水閥的術語
6553
自動蒸汽疏水閥的標志
6554
法蘭連接自動蒸汽疏水閥的結構長度
6704
自動蒸汽疏水閥的分類
6948
自動蒸汽疏水閥製造和使用特性試驗
7121
法蘭和對焊接鋼制球閥(第四次建議草案)
7259
主要靠手柄操作的地下用鑄鐵制閘閥
7841
蒸汽漏損試驗

標准代號BS
標 准 名 稱
BS1212
固定球球閥(朴茨茅斯型)
BS1123
儲氣罐和空壓設備用安全閥,儀表和其他安全配件
BS1414
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接的楔式閘閥
BS1552
低壓煤氣用調節旋塞閥
BS1570
石油工業用法蘭和對焊連接鋼制旋塞閥(不包括井口閥和自噴閥)
BS1735
石油工業 用125磅級1.5＇＇~24＇＇法蘭連接明桿楔式鑄鐵制閘閥
BS1868
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接連接鋼制止回閥
BS1873
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接連接鋼制截止閥和止回閥
BS1952
一般用的銅合金制閘閥
BS1953
一般用的銅合金制止回閥
BS1968
銅合金制浮球式球閥
BS2060
一般用螺紋連接銅合金制截止閥
BS2080
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接連接閥門的結構長度
BS2591 PT.1
閥門和閥門零件術語 第一部分:內螺紋連接的截止閥,止回閥和閘閥
BS2591 PT.2
閥門和閥門零件術語 第二部分:安全閥和保險閥
BS2591PT.3
閥門和閥門零件術語 第三部分:旋塞閥
BS2591PT.4
閥門和閥門零件術語 第四部分:蝶閥
BS2591PT.5
閥門和閥門零件術語 第五部分:球閥
BS2995
石油工業用2＇＇以下的螺紋和承口焊連接的鑄鋼和鍛鋼制閘閥,截止閥,止回閥和旋塞閥
BS3464
一般用鑄鐵制閘閥
BS3808
石油工業用2＇＇以下法蘭,螺紋和承口焊連接的鑄鋼和鍛鋼制楔式閘閥
BS3948
一般用鑄鐵制平行式閘閥
BS3952
一般用鑄鐵制蝶閥
BS3961
一般用螺紋連接的鑄鐵制截止閥和截止止回閥
BS4090
一般用鑄鐵制止回閥
BS4133
一般用法蘭連接的鋼制平行式閘閥
BS4312
一般用法蘭連接的鋼制截止閥和截止止回閥
BS4460
石油工業用鋼制球閥
BS5146
石油,石油化學及有關工業 用鋼制閥門的檢查和試驗
BS5150
一般用鑄鐵制楔式雙閘板閘閥
BS5151
一般用鑄鐵制平行閘閥
BS5152
一般用鑄鐵制截止閥和截止止回閥
BS5153
一般用鑄鐵制止回閥
BS5154
一般用銅合金制截止閥,截止止回閥,止回閥和閘閥
BS5155
一般用鑄鐵及碳素鋼制蝶閥
BS5156
一般用隔膜閥
BS5157
一般用鋼制平行閘閥
BS5159
一般用鑄鐵和碳鋼制球閥
BS5160
一般用法蘭鋼制截止閥,截止止回閥和升降式止回閥
BS5351
石油,石油化學和有關工業用鋼制球閥
BS5417
一般工業用閥門的試驗
BS5418
一般 工業用閥門的標志

標准代號ANSI
標 准 名 稱
A126
閥門,法蘭和管件的灰鑄鐵件
A181
一般用鍛造或軋制鋼法蘭和鍛造管件閥門及零件
B16.10
鐵制閥門的結構長度
B16.34
鋼制閥門
B127.1
恆液面油用閥門

Ⅷ 您好，我想問一下，出口歐洲或者美國，用那個標準的（IEC和UL的）產品比較好

IEC就是國際電工委員會，他是由所有的國家委員會組成的國際范圍的標准化組織。為了促進國際上的統一，各國家委員會要保證在其國內或區域標准中最大限度地採用國際標准。我國、歐盟、美國都是IEC的會員國。歐盟大多數國家或電工標准都是以IEC為基礎的。
UL安全試驗所是美國最有權威的，也是世界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構。它是一個獨立的、非營利的、為公共安全做試驗的專業機構。它採用科學的測試方法來研究確定各種材料、裝置、產品、設備、建築等對生命、財產有無危害和危害的程度；確定、編寫、發行相應的標准和有助於減少及防止造成生命財產受到損失的資料，同時開展實情調研業務。總之，它主要從事產品的安全認證和經營安全證明業務，其最終目的是為市場得到具有相當安全水準的商品，為人身健康和財產安全得到保證作出貢獻。就產品安全認證作為消除國際貿易技術壁壘的有效手段而言，UL為促進國際貿易的發展也發揮著積極的作用。一般來說去美國的產品使用UL或ETL標准為好。

Ⅸ 閥門出口歐美和中東需要哪些認證

ISO14000 認證
OHSAS18000 認證
CE 認證

有這三個就可以了。

Ⅹ 怎樣區分閥門國標 美標 德標等等

分辨方法：

1、從各國的標准代碼：

GB是國標；BS是英標；JIS是日標；DIN是德標。

2、可以從型號：

國標的閥門型號是按照閥門類別的拼音字母來命名的。國標閥門主要參照的為德標的產品，不過近今年也吸收了很多美標閥門的東西，不過在外型還是有很大的差別的。

國標閥門法蘭要比美標閥門小5mm。美標閥門目前比較流行的是API和ASME標准，ASTM，ASTM是材料標准，不是閥門本身的標准。

美標閥門與國標閥門的主要有以下幾點區別：

1、國標閥門公稱直徑的單位為mm,美標閥門公稱直徑的單位為in(英寸)。

2、法蘭的標准美標與國標也是不一樣的。

3、結構長度不一樣。

4、檢驗要求不一樣，美標閥門的檢驗要求比國標高。

(10)閥門出口歐洲用什麼標准擴展閱讀：

清洗步驟：

閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進行脫脂處理；

3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。