1. 水管驗收需要注意什麼
1、隱蔽的給水管道應經通水檢查,新裝的給水管道必須進行加壓試驗,應無滲漏。(測試至少應經過8小時封閉灌水管壓試驗,維持水壓力至少9KG,若有減壓,即表示有滲漏處。此項目一般房產建設商會進行的)
2、 排水管道應在施工前對原有管道臨時封口,避免雜物進入管道。
3、 管外徑在25mm以下給水管的安裝,管道在轉角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的100mm處應設管卡,管卡安裝必須牢固。
4、 所有接頭、閥門與管道連接處應嚴密,不得有滲漏現象,管道有坡度。(測試方法:用紙巾在用水時抹拭所有接頭、閥門與管道連接處,可以看出有無滲水)
5、 水管安裝不得靠近電源,水管與燃氣管的間距應不小於50mm。
6、進水管全部用熱水PPR管,下水管用PVC管。冷熱水管應左熱右冷。
7、強電線管走牆,弱電線管走地(或者地面強弱電線管走地,但必須分開300mm以上),水管盡可能走牆,線槽應橫平豎直。
2. 求助:管道施工驗收標准中的閥門試壓的資格問題
圓盤,圍繞抄閥座內的軸旋轉;如蝶閥、蝶形止回閥等
(6)滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑
按連接方法
(1)螺紋連接閥:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連..
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接
3. 管道驗收規范標準是怎樣的
GB 50494-2009 城鎮燃氣技術規范;CJJ 33-2005 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范;CJJ 94-2009 城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范。
4. 閥門的檢驗標準是什麼
一般情況下用國家標准:
GB/T 26480-2011 閥門的檢驗和試驗
本標准規定了石油、石化及回相關工業用閥答門的檢驗試驗的術語和定義、檢查來、檢驗和補充檢驗、壓力試驗、試驗結果、壓力試驗方法、閥門的合格證書和再試驗。
本標准適用於金屬和金屬組成的金屬密封副、金屬和非金屬彈性材料組成的彈性密封副、非金屬與非金屬材料組成的非金屬密封副的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回自閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。
經供需雙方同意後,也可適用於其他類型的閥門。
本標准檢驗項目范圍包括:
———鑄件的外觀檢驗;
———殼體試驗;
———上密封試驗;
———低壓密封試驗;
———高壓密封試驗;
———雙截斷和排放密封試驗;
———高壓氣體殼體試驗。
5. 室外給誰管道閥門安裝質量驗收檢驗批
首先復是使用扭力扳手隨機扮幾個螺栓,制如果扳的時候聽到嘎達一聲,說明扭力達到要求了。不然說明扭力不夠。扭力扳手的扭矩設置看扳手使用說明。
然後就是,氣密性測試看看連接法蘭螺栓墊處是否泄漏。
最後就是外觀質量,油漆有沒有破壞
6. 閥門的檢測檢驗標准(主要是調節閥方向)
1通用要求
1.1 閥門規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
1.2 閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准,應註明型號的相關說明。
1.3 閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4 閥門製造標准,應說明依據的國標編號,若是企業標准,采購合同上應附企業文件。
2閥門材質
2.1 閥門材質,由於灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,並註明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。
2.2 閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3 螺母材質,採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大於閥桿。
2.4 閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大於閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5 密封面的材質
①閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常採用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
2.6 閥軸填料
①由於管網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
③鑒於上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3變速傳動箱
3.1 箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
3.2 箱體應有密封措施,箱體組裝後能承受3米水柱狀況的浸泡。
3.3 箱體上的啟閉限位裝置,其調節螺帽應在箱體內。
3.4 傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
3.6 箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護
7. 消防泵房管道及相關閥門驗收規范
消防泵房管道及相關閥門驗收規范:
(1) 一組消防水泵,吸水管不應少於兩條,當其中一條損壞或檢修時,其餘吸水管應仍能通過全部消防給水設計流量;
(2)消防水泵吸水管布置應避免形成氣囊;
(3)一組消防水泵應設不少於兩條的輸水干管與消防給水環狀管網連接,當其中一條輸水管檢修時,其餘輸水管應仍能供應全部消防給水設計流量;
(4) 消防水泵吸水口的淹沒深度應滿足消防水泵在最低水位運行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹沒深度應根據吸水管喇叭口的水流速度和水力條件確定,但不應小於600mm,當採用旋流防止器時,淹沒深度不應小於 200mm;
(5) 消防水泵吸水口的淹沒深度應滿足消防水泵在最低水位運行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹沒深度應根據吸水管喇叭口的水流速度和水力條件確定,但不應小於600mm,當採用旋流防止器時,淹沒深度不應小於 200mm;
(6) 消防水泵的吸水管上應設置明桿閘閥或帶自鎖裝置的蝶閥,但當設置暗桿閥門時應設有開啟刻度和標志;當管徑超過 DN300 時,宜設置電動閥門;
(7)消防水泵的出水管上應設止回閥、明桿閘閥;當採用蝶閥時,應帶有自鎖裝置;當管徑大於DN300 時,宜設置電動閥門;
(8)消防水泵吸水管的直徑小於 DN250 時,其流速宜為 1.0m/s~1.2m/s;直徑大於 DN250 時,宜為1.2m/s~1.6m/s;
(9) 消防水泵出水管的直徑小於 DN250 時,其流速宜為 1.5m/s~2.0m/s;直徑大於 DN250 時,宜為2.0m/s~2.5m/s;
(10)吸水井的布置應滿足井內水流順暢、流速均勻、不產生渦漩的要求,並應便於安裝施工;
(11) 消防水泵的吸水管、出水管道穿越外牆時,應採用防水套管;
(12)消防水泵的吸水管穿越消防水池時,應採用柔性套管;採用剛性防水套管時應在水泵吸水管上設置柔性接頭,且管徑不應大於 DN150。
8. 管材及管件進場檢驗有何規定
檢查方法:檢查復驗報告。
1、管材及管件的材質,規格,型號,質量等應符合國家現行有關產品標准和設計要求。
2、管材及管件的外觀質量除應符合其產品標準的規定外,尚應符合下列規定:
表面無裂紋,縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等缺陷;螺紋表面完整無損傷,法蘭密封面平整、光潔、無毛刺及徑向溝槽;墊片無老化變質或分層現象,表面無褶皺等缺陷。檢查數量:全數檢查。檢查出廠檢驗報告與合格證。檢查方法:觀察檢查。
3、管材及管件的規格尺寸和壁厚及允許偏差應符合其產品標准和設計要求。
檢查數量:每一規格,型號的產品按件數抽查20%,且不得少於1件。檢查方法:用鋼尺和游標卡尺測量。
4、對屬於下列情況之一的管材及管件,應由監理工程師抽樣,並由具備相應資質的檢測單位進行檢測復驗,其復驗結果應符合國家現行有關產品標准和設計要求。設計上有復驗要求的。對質量有疑義的。檢查數量:按設計要求數量或送檢需要量。
(8)管道閥門驗收擴展閱讀
管材為建築工程必需的材料,常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導管、雨水管等。隨著科學技術的發展,家庭裝修使用的管材也經歷了普通鑄鐵管→水泥管→(鋼筋混凝土管、石棉水泥管) →球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管→塑料管及鋁塑復合管的發展歷程。
1、給水管材:有鍍鋅鋼管、不銹鋼管、塗塑鋼管、銅管、鋁塑復合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
2、排水管材:有鋼管、鑄鐵管、承插式預應力鋼筋混凝土管和承插式自應力鋼筋混凝土管、GPR聚酯樹脂管、HOBAS離心澆鑄玻璃纖維增強聚酯樹脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。
3、暖、煤氣管:有鍍鋅鋼管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。
4、電線套管:有磁管、鋁塑復合管等。
5、雨水管:有鐵皮管、鑄鐵管、鋁塑復合管、PE塑料管等。
9. 如何驗收閥門
閥門驗收的方法來很多:自常見的就是驗材質(取樣分析,有條件的自備手持光譜儀)、驗體型重量(如法蘭面厚度、閥體厚度)、解體檢查(檢查閥桿、密封面等)、及試壓。 1:氣壓試驗:承受內壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管道的試驗壓力應為0.2MPa,當管道的設計壓力大於0.6MPa時,必須有設計文件規定或經建設單位同意,方可用氣體進行壓力試驗。 2:泄露試驗(氣密性試驗): 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應按下列規定進行: 泄漏性試驗應在壓力試驗合格後進行.試驗介質宜採用空氣。 泄漏性試驗壓力應為設計壓力。 泄漏性試驗可結合試車工作,一並進行。 泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發泡劑檢驗不泄漏為合格。 經氣壓試驗合格,且在試驗後未經拆卸過的管道可不進行泄漏性試驗。