截止閥閥門螺桿為什麼用細牙

㈠ 水龍頭閥芯粗牙和細牙區別

水龍頭閥芯粗牙和細牙區別：簡單地說就是粗牙和細牙。

1.螺紋種類很多，常用的主要有，普通螺紋，這是緊固件常用的，牙形角為60度。根據牙距不同，也分粗牙、細牙多種。

2.管螺紋，常用在管道連接用，它的基本尺寸是屬於英制的，牙形角為55度，梯形螺紋，主要用在受力大或重要的傳動中，例如：機床絲杠、千斤頂上。

3.一般按龍頭樣式種類來區分，分為鵝頸和鴨嘴，鵝頸的規格是M22(即22MM），內螺紋，鴨嘴的規格是M24（即24MM），外螺紋。

4.這兩個規格可以說在中國的普及率在90%以上，除開個別高端品牌的龍頭濾嘴規格較特殊，一般都是這兩個規格。

5.螺紋在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分，螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋

㈡ 什麼是閥門螺栓性能等級

閥門鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火)，通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值

例如：

性能等級4.6級 的螺栓，其含義是：

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.6;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級

性能等級10.9級 高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：

1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.9;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級

螺栓性能等級的含義是國際通用的標准，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa

8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度(因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10)

如4.8級 ，則此螺栓的抗拉強度為：400MPa;屈服強度為：400*8/10=320MPa。

另：不銹鋼螺栓通常標為A4-70，A2-70的樣子，意義另有解釋

度量：當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸(inch)，相當於我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。

1、公制計量：(10進制) 1m =100 cm=1000 mm

2、英制計量：(8進制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52

3、1/4￠￠以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#

螺紋

一 、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類：

(1)、普通螺紋 ：牙形為三角形，用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。

(2)、傳動螺紋 ：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

(3)、密封螺紋 ：用於密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。

二、螺紋配合等級：

螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。

(1) 對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小。

1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用於內外螺紋的允差配合。

2、2A和2B級，是英制系列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。

3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用於公差緊的緊固件，用於安全性的關鍵設計。

4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。

(2) 公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。(日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級)在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。

1、H是內螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用於特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。

2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋採用6g的公差帶。

3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對於螺栓、螺母等精製緊固件螺紋，標准推薦採用6H/6g的配合

(3) 螺紋標記

三、自攻、自鑽螺紋的主要幾何參數：

(1)、大徑/牙外徑(d1)，為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。

(2)、小徑/牙底徑(d2)：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。

(3)、牙距(p)：為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸(25.4mm)內的牙數來表明牙距。

下表列舉常用規格的牙距(公制)牙數(英制)

1、公制自攻牙：

規格：S T 1.5、S T1.9、S T2.2 、S T2.6、S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5、S T6.3、S T8.0、S T9.5

牙距：0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1

2、英制自攻牙：

規格：4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#

牙數：AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14

A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10

㈢ 閥門螺紋知識

螺紋連接是小口徑閥門的主要連接方式，螺紋閘閥、螺紋球閥、螺紋截止閥、螺紋止回閥。螺紋連接是一種簡便的連接方法。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。
螺紋連接分兩種情況：
1、直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國標准管螺紋。
螺紋標准概括介紹如下：
1、國際標准ISO228/1、DIN259，為內外平行螺紋，代號G或PF(BSP.F)；
2、德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內牙平行螺紋，代號BSP.P或RP/PS；
3、英國標准ISO7/1、BS21，內外錐形螺紋，代號PT或BSP.Tr或Rc；
4、美國標准ANSI B21，內外錐形螺紋，代號NPT。
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均為55°，NPT牙型角為60°。
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內螺紋NPSC，導桿連接用錐管螺紋NPTR，機械螺紋連接用直管螺紋NPSM(自由配合的機械連接)和NPSL(帶鎖緊螺母的松配合機械連接)。屬於非螺紋密封管螺紋(N：美國國家標准；P：管子；T：錐形）

㈣ 氨用截止閥的氨用截止閥的使用方法

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為，最低進口壓力不小於出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，最高出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥採用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然後擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:專用氨氣閥門一般不用於其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間採用特殊連介面。例如氫氣和丙烷均採用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

㈤ 閥門的牙距有幾種

常用螺紋用M表示，如M10表示螺絲外徑是10mm。
根距牙距的不同，又分粗牙和細牙。牙距即每兩道牙之間的距離。普通粗牙螺絲不用表明牙距，如M16，就表示外徑16mm的粗牙螺紋，牙距是2.0mm。
細牙螺絲就要表明牙距，如M16×1.5，表示外徑16mm的細牙螺紋，牙距是1.5。