工業管道閥門試壓比例

『壹』 化工閥門壓力試驗多少比例

試驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定的氣內體，也可用蒸汽或容空氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試驗。
試壓，指的是閥體強度試驗。試漏，指的是密封面嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。 具體相關內容見GBT 13927-2008 《工業用閥門的壓力試驗》。

『貳』 管道試壓氣壓與水壓比例是多少

一般是1：1.5

『叄』 閥門打壓試驗一般要打到設計壓力的幾倍

殼體強度試驗時公稱壓力的1.5倍，密封試驗是公稱壓力的1.1倍，具體可參見GB/T13927

『肆』 閥門試壓的標准及規范

閥門試壓的標准和規范如下：

1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。

8、節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

9、試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。

10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。

11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

12、強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。

15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

16、閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。

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一、閥門試壓使用方法：

1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低於油麵指示器下限。

2、接通電源，點動油泵起動按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。

3、將液壓系統壓力調至5．0MPa，即可以進行正常工作。

4、工作程序：

(1)點動夾爪退到最大位置；

(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心；

(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置；

(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；

(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鍾左右， (指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32MPa；

(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；

(7)測試完 畢後，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；

(8)先後按各放鬆鈕，將被測閥門取下。

二、閥門試壓使用要求 ：

1、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低於油位計下限。

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不污染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低於測試壓力1．5倍，精度不低於 1．5級。

三、閥門試壓注意事項：

1、測試台工作面應保持干；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2、測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。

3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

參考資料：網路-閥門試壓檢測

『伍』 工業管道試壓規范要求

消火栓系統為設計工作壓力的1.5倍，噴淋系統設計壓力小於或等於1.0MPa時試驗壓力為1.5倍，（不得低於1.4MPa）於1.0MPa時，工作壓力加0.4MPa，試驗壓力30分鍾應無滲漏、無變形、且壓力降不大於0.05MPa，這是強度試驗。嚴密性試驗為設計壓力24小時無滲漏，即為合格

法律依據：
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范GB50242-202》4．2．1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa。

『陸』 閥門抽檢比例的國家標准

法律分析：抽國標13927，需要全檢。

樣試壓可是有條件的。如庫存六個月以上，出庫，這種情況抽樣是可以的，比例在5%左右。標准規定可是每台都要試壓的。建議100%檢查，如果實在想抽查的話，建議按10%進行抽驗，如發現問題抽檢比率加大1倍，仍有問題發現就100%進行抽查。

試驗容壓力分兩種情況

公稱壓力PN，MPa＜0.25，試驗壓力0.1 MPa+20℃下最大允許工作壓力。

公稱壓力PN，MPa0.25，試驗壓力20℃下最大允許工作壓力的1.5倍。

法律依據：《中華人民共和國標准化法》 第十條 對保障人身健康和生命財產安全、國家安全、生態環境安全以及滿足經濟社會管理基本需要的技術要求，應當制定強制性國家標准。

『柒』 閥門試壓國家標准

法律分析：閥門試壓的標准和規范如下：

1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定；

2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

法律依據：《中華人民共和國消費者權益保護法》 第十八條 經營者應當保證其提供的商品或者服務符合保障人身、財產安全的要求。對可能危及人身、財產安全的商品和服務，應當向消費者作出真實的說明和明確的警示，並說明和標明正確使用商品或者接受服務的方法以及防止危害發生的方法。

賓館、商場、餐館、銀行、機場、車站、港口、影劇院等經營場所的經營者，應當對消費者盡到安全保障義務。

『捌』 儀表閥門打壓比例是多少,就是說同一批次的儀表閥門打壓時抽檢多少比例進行打壓呢

閥門安裝之前應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
試驗壓力分兩種情況
公稱壓力PN，MPa＜0.25，試驗壓力0.1 MPa+20℃下最大允許工作壓力
公稱壓力PN，MPa≥0.25，試驗壓力20℃下最大允許工作壓力的1.5 倍
強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。

『玖』 閥門試壓的抽樣比例是多少標准號是多少

抽國標13927，需要全檢。

樣試壓可是有條件的。如庫存六個月以上，出庫，專這種情況抽樣是屬可以的，比例在5%左右。標准規定可是每台都要試壓的。建議100%檢查，如果實在想抽查的話，建議按10%進行抽驗，如發現問題抽檢比率加大1倍，仍有問題發現就100%進行抽查。

試驗容壓力分兩種情況

公稱壓力PN，MPa＜0.25，試驗壓力0.1 MPa+20℃下最大允許工作壓力。

公稱壓力PN，MPa≥0.25，試驗壓力20℃下最大允許工作壓力的1.5倍。

(9)工業管道閥門試壓比例擴展閱讀：

根據某些特定的特徵，將總體分為同質、不相互重疊的若干層，再從各層中獨立抽取樣本，是一種不等概率抽樣。分層抽樣利用輔助信息分層，各層內應該同質，各層間差異盡可能大。

這樣的分層抽樣能夠提高樣本的代表性、總體估計值的精度和抽樣方案的效率，抽樣的操作、管理比較方便。但是抽樣框較復雜，費用較高，誤差分析也較為復雜。此法適用於母體復雜、個體之間差異較大、數量較多的情況。

『拾』 閥門抽檢試壓的標准有沒有啊 抽檢比例是多少啊 急用 謝謝

DN300這樣的大口徑閥門如果只抽驗的話，結果恐怕不能對該批發閥門的結回果負責，畢竟大口徑閥門答如果出現問題的話（特別強度試驗）後果是很嚴重的。建議100%檢查，如果實在想抽查的話，建議你按10%進行抽驗，如發現問題抽檢比率加大1倍，仍有問題發現就100%進行抽查。畢竟質量第一啊，萬一在電廠暴了，上了網估計貴公司生存空間就幾乎為零，作為檢查員肯定也是失業了。