① 調節閥怎麼調試,打壓測試、流量測試用什麼設備具體測什麼參數
調節閥的調試
儀表設備在安裝過程中受到搬運或裝配引起的機械應力的作用,會使其性能發生變化,一般來說,這種影響比較小。但為了可*起見,調節閥安裝後,在生產開車前應進行現場調試,分線路調試和系統調試兩個步驟。
2.1 線路調試
線路調試用於檢查連接調節閥的信號線路、氣源管線或液壓管線的連接是否正確。
1)調節閥輸入信號的連接
通常,與閥門定位器一起檢查。調節閥輸入信號來自控制器,從控制器輸出一個起點信號,檢查調節閥是否在起點位置;輸出一個終點信號,檢查調節閥是否在終點位置。為此, 罩型通氣管應檢查供氣氣源壓力、過濾減壓器工作、液壓系統供給的油壓、供電是否正常,輸出信號是否正確等,並在測量范圍內至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關系。應檢查氣開、氣關的作用方式是否正確,是否滿足生產過程的工藝要求。
2)調節閥輸出信號的連接
調節閥輸出信號是閥位信號,可以是模擬量信號或數字量信號。應在檢查調節閥輸入信號的同時,檢查閥位信號是否正確。採用HART或智能電氣閥門定位器時,應檢查閥位狀態信息能否正確傳輸。調節閥全行程運行過程中應注意閥芯和閥座是否有機械振動和異常噪音。
3)手輪機構調試
檢查手輪機構能否正確轉動和動作,限位和鎖定裝置是否好用。
4)當出現偏差超過允許偏差極限時,應進行相應的調試。例如,改變閥位開關的位置,檢查接線或管路是否有泄漏等。
2.2 系統調試
調節閥是控制系統的終端執行元件,運行前需進行系統調試。系統調試工作應與工藝操作配合進行。
1)負反饋調試
控制系統應滿足負反饋要求,應將控制器、檢測變送單元、調節閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮,並設置控制器的正、反作用。負反饋准則是控制系統開環總增益為正。設置好控制器正、反作用後,可在控制器測量端模擬輸入信號,使其增加或減小, 籃式過濾器觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求,並檢查調節閥的動作方向是否正確,是否能夠使被控變數向減小方向變化。
2)調節閥壓降的檢查
調節閥壓降檢查在進行清水模擬調試時進行。在調節閥全行程運行過程中,檢查調節閥兩端壓降的變化,是否有空化或閃蒸現象發生,流量變化情況如何,是否符合當初設計的流量特性等。
3)響應時間的檢查
一些控制系統對調節閥的響應時間有嚴格要求,這時應檢查調節閥的響應時間。在控制器輸出信號改變時開始計時,到調節閥閥位到達最終穩態位置的63%所需的時間即為響應時間,其時間應滿足工藝生產過程的操作要求。
② 閥門工程師的工作內容
根據需求,制定所需閥門類產品選、配、供方案;
負責閥門產品的選型、配置、技術指導,確保項目的順利完成;
進行閥門新產品開發、技術資料的制定及完善;
解決閥門生產過程中遇到的技術問題,確保生產的順利完成;
對閥門招標文件、投標文件、合同執行文件進行審查。

③ 學閥門調試的需要哪些基礎知識
閥門基礎知識
無錫埃費爾流體智控儀器有限公司
一、閥門基礎
1.閥門基本參數為:公稱壓力PN、公稱通經DN
2.閥門基本功能:截斷接通介質,調節流量,改變流向
3.閥門連接的主要方式有:法蘭、螺紋、焊接、對夾
4.閥門的壓力——溫度等級表示:不同材質、不同工作溫度下,最大允許無沖擊工作壓力不同
5a管法蘭標准主要有兩個體系:歐州體系和美州體系。
b兩個體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配;以壓力等級來區分最合適:歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。
c管法蘭類型主要有:整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對焊環松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。
d法蘭密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環連接面(RJ)等
二、常用(通用)閥門
1.一般工業用閥門型號編制方式,用七個單元來表示。其含義
類型驅動方式連接形式結構形式閥座密封面及襯里材料公稱壓力閥體材料
2.閥門類型代號的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示:
閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥
3.閥門的連接式代號1、2、4、6、7分別表示:
1、內螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾
4.閥門的傳動方式代號9、6、3分別表示:
9、電動、6、氣動、3、渦輪蝸桿
5.閥體材料代號Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示:
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼
6.閥座密封或襯里代號R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示:
奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料
7.鑄鐵閥體不適合用於的場合有:
1)水蒸氣或含水量多的濕氣體;2)易燃易爆流體;
3)環境溫度低於-20℃場合;4)壓縮氣體。
三、控制閥
1.控制閥由閥體和執行執行機構及其附件組成。
2.氣動薄膜執行機構有正作用和反作用兩種形式;隨信號壓力增大,推桿下移為正作用,反之推桿上移為反作用;通常接受標准信號壓力為20~100KPa;帶定位器時最高壓力為250KPa。基本行程有六種(mm):
10;16;25;40;60;100。
3.與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點,有哪幾種輸出形式?
驅動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用於無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。
有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
4.直通單座調節閥有何特點?應用在何場合?
1)泄流量小,因只有一個閥芯易保證密封。標准泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥。
2)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV僅為120。
應該應用於泄漏量小,壓差不大的場合。
5.直通雙座調節閥有何特點?應用在何場合?
1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。
2)流通能力大。DN100的KV為160。
3)泄漏量大,原因有兩個閥芯不能同時密封。標准泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。
主要應用於高壓差,泄漏量要求不嚴的場合。
6.套筒調節閥有何主要優點?
兼有單、雙座閥的優點。主要有:
1)穩定性好。因用閥塞節流代替閥芯閥座節流,而閥塞設有平衡孔可減少介質作用在閥塞上的不平衡力。同時套筒與閥塞間導向面大,加之不平衡力變化小,因此不易引起閥芯振動。
2)互換性和通用性強。只要更換套筒就可得到不同的流量系數和不同的流量特性。
3)允許壓差大,熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣,因此許用壓差大。又由於套筒、閥塞採用同一種材料製成,溫度變化引起的膨脹基本一致。
4)套筒提供的節流窗口有開大口和打小孔(噴射型)兩種。後者有降噪、減振作用,進一步改進即成專門的低噪音閥。
適用於閥前後壓差大,噪音要求低的場合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥?
隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥。
8.什麼是調節閥的可調比R、理想可調比、實際可調比?
調節閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調比R.。
當閥兩端壓差保持恆定時,最大流量與最小流量之比稱為理想可調比。
實際使用中閥兩端壓差是變化的,這時的可調比稱為實際可調比。
9.理想可調比取決於:閥芯結構
實際可調比取決於:閥芯結構、配管狀況
國產直通單、雙座調節閥的R值為:30精小型調節閥,高性能調節閥,V型球的R
10.什麼是調節閥的流量系數C、Cv、KV值?
調節閥流通能力的大小用流量系數表示。
1)工程單位制Cv定義:調節閥全開時,閥前後壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。
磅/英寸2)溫2)英制單位制C定義:調節閥全開時,閥前後壓差為1bf/in2(1度60。F的水每分鍾所通過的美加侖數。
3)國際單位制KV:調節閥全開時,閥前後壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。
Cv=1.17KV
KV=1.01C
11.執行機構的輸出力要滿足調節閥所需的哪幾部分力?
1)克服閥芯所受的靜態不平衡力。
2)提供閥座負載的緊壓力。
3)克服填料摩擦力。
4)特定應用或結構所需的附加力(如波紋管、軟密封等)。
12.調節閥的流開、流閉指的是什麼?
是對介質流動方向而言,與調節閥的作用方式氣開、氣閉無關。流向的重要性在於它影響到穩定性,泄漏和噪音等。
定義:在節流口,介質流動方向與閥門打開方向相同叫流開:反之,叫流閉。
13.哪些閥需進行流向選擇?如何選擇?
單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。
流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當閥桿直徑小於閥芯直徑時穩定性差。
單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。
14.選擇執行機構應考慮哪三個主要因素?
1)執行機構的輸出要大於調節閥的負荷,且合理匹配。
2)要檢查標准組合時,調節閥所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。
3)執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執行機構。
15.確定調節閥口徑的七個步驟是什麼?
1)確定計算流量——Qmax、Qmin
2)確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值,然後確定計算(閥全開時)壓差;
3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟體求KV的max和min;
4)KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中最接近一檔的KV,得到初選口徑;
5)開度驗算——要求Qmax時≯90%閥開度;Qmin時≮10%閥開度;
6)實際可調比驗算——一般要求應≮10;R實際>R要求
7)口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。
16.氣動調節閥的輔助裝置(附件)有哪些?各起什麼作用?
1)閥門定位器——用於改善調節閥的工作特性,實現正確定位;
2)閥位(行程)開關——顯示調節閥上、下限的行程工作位置;
3)氣動保位閥——氣源故障時保持閥門當時位置;
4)電磁閥——實現氣路的自動切換。單氣控用二位三,;雙氣控用二位五通;
5)手動機構——系統故障時可切換手動操作;
6)氣動繼動器——使氣動薄膜執行機構動作加快,減少傳遞時間;
7)空氣過濾減壓器——氣源凈化、調壓用;
8)貯氣罐——氣源故障時,使閥能繼續工作一段時間,一般需三段保護時配。
17.什麼情況下需要採用閥門定位器?
1)摩擦力大,需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或採用柔性石墨填料的調節閥;
2)緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如,溫度、液位、分析等參數的調節系統。
3)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如,DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。閥兩端壓降△P>1MPa或入口壓力P1>10MPa的場合。
4)分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。
5)需要改變調節閥流量特性的場合。
18.自力式調節閥有何特點?自力式壓力調節閥型號中的K、B代表什麼?
自力式調節閥又稱直接作用調節閥。不需任何外加能源,並且把測量、調節、執行三種功能統一為一體,利用被調對象本身能量帶動其動作的調節閥。它具有結構簡單、價格便宜、動作可靠等特點。適用於流量變化小、調節精度要求不高或儀表氣源供應困難的場合。
自力式調節閥按其用途可分為:壓力、液位、溫度和流量調節閥。目前生產最多的是壓力調節閥和氮封閥。
K——壓開型,泄壓用,閥前穩定;
B——壓閉型,穩壓用,閥後穩定。
19.當閥選大了或需方工藝條件變化,使調節閥經常在小開度下工作,此時有何解決辦法?
1)降低閥上壓差△P
a在閥後加節流孔板消耗一部分壓降;
b關小管路上串聯的手動閥,至調節閥獲得較理想工作開度為止;
2)縮小口徑
a換小一檔口徑的閥;
b閥體不變,換小一檔口徑的閥芯、閥座。;
20.試述電動執行機構整體型與非整體型、調節型與開關型、電子式與智能型的含義。
1)整體型又稱一體化,是將電氣控制元件整體組合後裝配在執行機構主機上。反之為非整體型,最早產品均為非整體型。整體型可減少控制室內的有關設施,還可相對減少控制電纜的芯數。非整體型常用於空間限制、高溫環境、有振動影響的場合。
2)調節型:接收4~20mA.1~5V模擬量控制信號通過電氣控制元件使執行機構輸出與控制信號成比例關系的角(直線)位移。
3)開關型:接收脈沖觸點信號,執行機構輸出軸只能控制在開和關的兩個極限位置。也可輸出脈沖觸點信號。
4)電子式:將電氣控制元件電子化、集成化。
5)智能型:在電子式的基礎上,增加人機對話功能,電路從模擬電路升級到數字電路。特徵之一配有外部設定器對執行器進行參數設置和調整。
21.為什麼說將調節閥的氣開、氣關理解為就是正作用與反作用是錯誤的?
調節閥由執行機構和閥體部件兩部份組成。調節閥一般採用氣動薄膜執行機構,其作用方式有正作用和反作用兩種。隨信號壓力增大,推桿下移為正作用,反之推桿上移為反作用;
閥體部件分為正裝和反裝兩種。閥桿下移時與閥座間流通截面積減小的稱為正裝式,反之稱為反裝式。
調節閥的作用方式分為氣開和氣關兩種,有信號壓力時調節閥關,無信號壓力時調節閥開為氣關式,反之為氣開式。氣開、氣關是由執行機構的正、反作用和閥體部件的正、反裝組合而成,組合方式如下:
執行機構(作用)閥體部件(裝配)調節閥(整機)
正正氣關
正反氣開
反正氣開
反反氣關
22填空
a被調介質流過閥門的相對流量(Q/Qmax)與閥門相對行程(l/L)之間的關系稱為調節閥的流量特性。
b閥前後壓差保持不變時,上述關系稱為理想流量特性。
c實際使用中,閥前後壓差總是變化的,此時上述關系稱為工作流量特性。
d理想流量特性取決於閥芯形狀。
e工作流量特性取決於閥芯形狀和配管狀況。
23.根據下述情況,選擇調節閥的流量特性。
a調節閥經常在小開度下工作時,宜選用等百分比特性。
b二位調節應選用快開特性。
c當被調介質含有固體懸浮物時,宜選用直線特性。
d程序控制應選用快開特性。
e在非常穩定的調節系統中,可選用等百分比或直線特性。
24.一台氣動薄膜調節閥,若閥桿在全行程的50%位置,則流過閥的流量是否也在最大流量的50%處?
不一定,要以閥的結構特性而定。在閥兩端壓差恆定的情況下,如是快開閥,則流量大於50%;如是直線閥,則流量等於50%;如是對數閥(等百分比閥),則流量小於50%。
25.閥門的直線流量特性與等百分比流量特性各有何優缺點?
a同一開度下,直線特性流量大,壓差改變快,故調節速度比等百分比特性快。
b從流量的相對變化上看,直線特性小開度變化大,大開度變化小,使得小開度時調節作用太快、太強,易產生超調,引起振盪;大開度時調節作用太慢、太弱,不夠及時靈敏。
而等百分比特性正好彌補了這個缺點,它的流量相對變化是一個常數,小開度時流量小,流量的變化也小,調節平穩緩和;大開度時流量大,流量的變化也大,調節靈敏有效,因而其適應性比直線特性強。
C、由於等百分比特性大部分流量集中在後面,開度70%時,相對流量僅36%,90%時為71%,因此等百分比特性閥的容量不易充分利用,故經濟性差。選閥時,有時會出現選等百分比特性比選直線特性口徑要大一檔的情況,特別是大口徑、特殊材料的閥,選用時更應加以考慮。
26.調節閥選用
a調節前後壓差較小,要求泄漏量小,一般可選用單座閥。
b調節低壓差、大流量氣體可選用蝶閥。
c調節強腐蝕性介質,可選用隔膜閥、襯氟單座閥。
d既要求調節,又要求切斷時,可選用偏心旋轉閥。其他有此功能的還有球閥、蝶閥、隔膜閥。
e噪音較大時,可選用套筒閥。
f控制高粘度、帶纖維、細顆粒的介質可選用偏心旋轉閥或V型球閥。
g特別適用於漿狀物料的調節閥有球閥、隔膜閥、蝶閥等。
④ 氣動調節閥的調試都有哪些基本注意事項
安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點;調節閥的工作環境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大於95% 95% ,相對濕度不大於95%;調節閥前後位置應有直管段,長度不小於10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;在安裝閥門之間,先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施;確認管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上塗上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上塗密封劑,因為在陰螺紋上多餘的密封劑會被擠進閥體內。多餘的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常關閉;我們仔細檢查調節閥:安裝之前,檢查並除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在異物;調節閥應安裝在水平管道上,並上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對於特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力);確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對於法蘭連接的閥體,確保法蘭面准確地對准以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中後,輕輕地旋緊螺栓,最後以交錯形式旋緊這些螺栓。上海勃洲的調節閥做得不錯,可以試試。
⑤ 現場調試工程師是干什麼的待遇和發展怎麼樣
不同行業的現抄場調試工程師做的工作是不同的,但大部分的工作都是保證設備能夠正常運行。
以自動化行業為例,以下是其現場調試工程師的工作:
項目的現場勘察,施工圖紙和點位表等資料的繪制。
編制施工方案和節點進度。
負責監控設備在公司辦公室的程序編譯和測試,以及現場安裝、調試和開通。
負責承擔項目的現場調試和日程維護等管理工作,包含與客戶協調工作。
以電力電氣行業為例,以下是其現場調試工程師的工作:
負責電力產品的現場安裝、調試和維修工作。
負責公司產品的售前、售後技術支持工作。
工程服務中產品質量問題的跟進與反饋,編寫工程服務報告。
所以不同行業的現場調試工程師的工作內容有一定的差異,要看具體的行業。
⑥ 閥門裝配的工作怎麼樣
閥門裝配 算是體力活吧 如果是裝配比較大型的閥門 一般都需要大型的工具 用行車吊裝 還是比較有技術含量 如果裝配小的閥門 純粹是體力勞動 師傅一教就會 沒什麼太大的難度 工資待遇也就是一般工人的工資 看公司情況吧
⑦ 常州科隆威調試工作怎麼樣
常州科隆威調試工作挺不錯的,職工宿舍以及工作單位都有空調,宿舍配有獨立衛浴,工作環境好!
⑧ 製造閥門的廠里工作怎麼樣
我之前呆在一個閥門廠,其實生產閥門還是很不錯的。根據公司的規模和效益而定。一般情況下待遇還是蠻好的,不會比機械廠的待遇差。
⑨ 氣動調節閥門工作原理怎麼樣
氣動調節閥由氣動執行機構和調節閥兩部分組成,氣動執行機構接收控制系統發出的信號,帶動調節閥閥芯動作,完成對管路內介質的流量和壓力調節。
氣動執行機構有氣動薄膜結構和氣動活塞結構兩種。氣動薄膜執行結構由膜蓋,橡膠膜片,推桿,彈簧,支架等零件組成。分為正作用氣動薄膜執行機構和反作用氣動薄膜執行機構。當隨著控制壓力上升推桿向下動作的為正作用,隨著控制壓力上升推桿向上動作的為反作用。氣動薄膜執行機構可以配裝頂部手輪或側裝手輪,方便在氣源故障時對氣動調節閥進行手動操作。
氣動活塞執行機構由氣缸,活塞,密封圈,輸出軸等零件組成。也分為單作用和雙作用兩種。單作用活塞執行機構內有復位彈簧,雙作用活塞執行機構內沒有復位彈簧。
氣動調節閥按照動作方式分為直行程調節閥和角行程調節閥兩種。氣動薄膜執行機構多為直行程機構,配裝在直行程調節閥上,如,氣動薄膜單座調節閥,氣動薄膜套筒調節閥。氣動活塞執行機構有直行程和角行程兩種,可以配裝在直行程調節閥和角行程調節閥上。角行程的調節閥有氣動V型調節球閥,氣動調節蝶閥,氣動偏心旋轉閥。
氣動調節閥一般都需配裝電氣閥門定位器,氣動薄膜調節閥配裝單作用電氣閥門定位器。氣動活塞調節閥根據單作用氣缸和雙作用氣缸分別配裝單作用電氣閥門定位器和雙作用電氣閥門定位器。
⑩ 太陽能冷熱水混水閥怎麼安裝與調試 工作原理怎樣
隨著科學的進步與發展,現在人類的生活也越來越智能了,很多智能化的電子設備和電器設備在我們的實際生活中應運而生。而太陽能混水閥就是一個很好的應用,它現在在我們的生活中應用的也越來越普通了,因其所用能源比較環保,也越來越被廣大的消費朋友們所接受。太陽能混水閥本身並不能自動提供冷熱水的,只不過它是連接冷熱水的裝置。今天我們就一起來了解下它是如何安裝與調試的,相關的工作原理怎樣?

太陽能冷熱水混水閥-安裝介紹
太陽能混水閥安裝怎麼安裝呢?首先要確認太陽能混水閥安裝種類,普通混水閥安裝時可以不按照冷熱標志安裝,但如果是恆溫混水閥就必須按冷熱標志進行安裝。在日常生活中太陽能混水閥大多為恆溫混水閥,太陽能混水閥出口處,裝配有熱敏感溫組件,水溫變化可以使熱敏組件膨脹或是收縮從而控制閥內閥芯移動,封堵或者開啟冷、熱水進水口。當溫度調節旋鈕設定到合適溫度後,太陽能混水閥通過調節進入出水口冷熱水比例,使水溫度始終保持恆定。
太陽能冷熱水混水閥-太陽能混水閥簡介
太陽能混水閥在使用工作中,可根據需要調節冷熱水混水溫度,保證出水溫度恆定,並且不受水溫、流量、水壓變化而發生改變,有效解決洗浴時水溫忽冷忽熱的問題,太陽能混水閥是一種調溫混水閥,在結構上分為熱水進口、冷水進口、混合水出口閥體,太陽能混水閥閥體中部交匯處設有閥芯,閥芯閥桿上設計有固定手柄,進水口裝有流量調節裝置,在管接頭內設有活塞,調節體與活塞外沿之間裝有壓縮彈簧。當水溫調好後,太陽能混水閥通過調節螺釘將閥芯旋轉體固定,這樣就不會產生誤動而使水溫變化的情況。
太陽能冷熱水混水閥-工作原理
隨著人們對於高品質生活方式追捧,使得太陽能混水閥在日常生活中大量使用,在很大程度上提升了洗浴舒適度,太陽能混水閥混合出水口處,裝有熱敏元件,利用感溫原件特性推動閥體內閥芯移動,封堵或開啟冷、熱水進水口。在封堵冷水同時開啟熱水,當溫度調節旋鈕設定溫度後,不論溫度、壓力如何變化,進入的冷、熱水比例隨變化,從而有效的使水溫保持恆定溫度。調溫旋鈕可在產品規定溫度范圍內任意設定,太陽能混水閥自動維持出水溫度。
太陽能冷熱水混水閥-安裝方法
在太陽能混水閥安裝過程中一定要看清標示,紅標記為熱水進口,藍標記為冷水進口,注意一定要分清將冷熱水進口。在太陽能混水閥設定溫度後,如水溫度、壓力有變化,出水溫度變化值在±2。如果冷熱水壓力不一致,應在進水口加裝單向止回閥防止冷、熱水互串。當冷、熱水壓差比值超過8:1時,應在壓力大的一側加裝限流減壓閥從而保證混合水閥可以正常調節。在選用及安裝太陽能混水閥時注意公稱壓力、混水溫度范圍等要求是否與產品參數相符。
太陽能冷熱水混水閥-調試
太陽能混水閥安裝好後,應該對太陽能混水閥進行調試,調試溫度時把出水流量開到最大,調節鈕正旋方向為降溫,逆旋方向為升溫,初次調節注意從低溫方嚮往高溫方向調節,避免被燙傷。調節鈕低溫方向盡頭為關閉熱水,高溫方向盡頭為關閉冷水,如果熱水溫度不高,可以關閉冷水只使用熱水洗浴,使用過後應調回合適溫度區域,避免下次使用被燙傷。當冷、熱水進水壓力不一致,將調溫鈕調到低溫方向盡頭,這樣可以最大程度上防止冷熱水互串。
太陽能冷熱水混水閥在我們的實際應用中還是比較方便的,因為它能長時間不間斷的提供熱水,自從安裝了它,人們在用水舒適度與安全性上得到了極大的提升,所以對於新裝修房子的客戶而言,選擇太陽能冷熱水混水閥是一個明智的選擇。通過上文的詳細介紹,讓我們對太陽能冷熱水混水閥的工作原理、安裝與調試等方面有了一個更加深刻的了解,因其是環保無害的,所以對於有需求的客戶是值得考慮的。