常開閥門用什麼字母表示

Ⅰ 閥門型號是如何表示的

一單元：閥門類型代號 類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥
底閥截止閥節流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號ADGHJLPQSUXYZ

當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字母，按下表的規定。
第二功能作用名稱代號第二功能作用名稱代號保溫型B排渣型P低溫型Da快速型Q防火型F(閥桿密封)波紋管型W緩閉型H——a 低溫型指允許使用溫度低於-46℃以下的閥門。

二單元：傳動方式
傳動
方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄
手輪代號0123456789無代號

安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示；
對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動裝置的閥門用9B表示。
三單元：連接型式
連接方式內螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套代號12346789

四單元：結構型式
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按下表規定。
閘閥結構形式代號
結構形式代號閥桿升降式
(明桿)楔式閘板彈 性 閘 板0剛性閘板單 閘 板1雙 閘 板2平行式閘板單 閘 板3雙 閘 板4閥桿非升降式
(暗桿)楔式閘板單 閘 板5雙 閘 板6平行式閘板單 閘 板7雙 閘 板8
截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——
球閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號浮 動 球直通流道1固 定 球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0
蝶閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號密 封 型單 偏 心0非密封型單 偏 心5中心垂直板1中心垂直板6雙 偏 心2雙 偏 心7三 偏 心3三 偏 心8連桿機構4連桿機構9
隔膜閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8
旋塞閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號填料密封直通流道3油 密 封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——
止回閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結構4立式結構2多瓣結構5角式流道3雙瓣結構6———蝶形止回式7
安全閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號彈簧載荷彈簧密封結構帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構微啟式、雙聯閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機構全啟式 6雙杠桿4脈 沖 式 9
減壓閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號薄 膜 式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠 桿 式5活 塞 式3——
蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鍾形浮子式5圓盤熱動力式9
排污閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動閘板型直通式8
五單元： 密封副材料
材料錫基軸
承合金
巴氏合金搪滲氮鋼18-8系
不銹鋼氟塑料玻璃Cr13
不銹鋼襯膠蒙乃爾
合金尼龍
塑料滲硼鋼襯鉛Mo2Ti
不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質
合金閥體
直接
加工代號BCDEFGHJMNPQRSTXYW當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。

六單元：公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示，它是MPa的10倍

七單元：閥體材料 閥體
材料鈦及
鈦合金碳鋼Cr13系
不銹鋼鉻鉬鋼可鍛鑄鐵鋁合金18-8系
不銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系
不銹鋼塑料銅及
銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵代號ACHIKLPQRSTVZ灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項

舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼

閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略：
(1) 連接形式中：「法蘭」。
(2) 結構形式中：
a：閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」；
b：截止閥和節流閥的「直通式」；
c：球閥的「浮動」和「直通式」；
d：蝶閥的「垂直板式」；
e：隔膜閥的「屋脊式」；
f：旋塞閥的「填料」和「直通式」；
g：止回閥的「直通式」和「單瓣式」；
h：安全閥的「不封閉」。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。

Ⅱ 閥門字母的含義是什麼閥門上的字母都代表什麼意思

一單元：閥門類型代號
類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
當閥門還具有其它功能作用或帶有其它特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字母，按下表的規定。

第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 保溫型 B 排渣型 低溫型 D 快速型 防火型 F （閥桿密封）波紋管型 緩閉型 H --- 低溫型指允許使用溫度低於-46℃以下的閥門
二單元：傳動方式
傳動方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄手輪 代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示；對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；防爆電動裝置的閥門用9B表示。

Ⅲ 閥門型號及字母代號是什麼

安全閥A、蝶閥D、隔膜閥G 、止回閥H、截止閥J、節流閥L、排污閥P、球閥Q 、疏水閥S、柱塞閥U、旋塞閥X、減壓閥Y、閘閥Z。

具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門，在閥門類型代號前再加註一個漢語。

閥門型號編制方法標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等，它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的分類：

一、按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

二、按工作溫度：

（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。

（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。

Ⅳ 解析：閥門型號中字母都代表什麼意思

閘閥Z、截止閥J、節流閥L、球閥Q、蝶閥D、隔膜閥G、旋塞閥X、止回閥和底回閥H、安全閥A、減壓閥Y、疏水閥S、浮球閥F。

閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：

「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元。

(4)常開閥門用什麼字母表示擴展閱讀

分類

按動力分

1、自動閥：如止回閥、答減壓閥、疏水閥、安全閥等。

2、驅動閥：如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

按用途分

1、開斷閥：切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等；

2、調節閥：調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥；

3、止回閥：防止介質倒流。如止回閥。

4、分配閥：改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

Ⅳ 閥門代號怎麼認，求大神！！！！！！！

1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、電站閥門、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號
或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱
壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T 308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表 l的規定表示。
表 1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F （閥桿密封）波紋管型 W
緩閉型 H — —
a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。

3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表 4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式
及標准等） ，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表5～15 規定。
表 5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代號
閥桿升降式（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表 9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號
按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，採用 GB/T 1048 標准 10倍的兆帕單位（MPa）數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有 lb或K 的單
位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」 、結構形式為：閘閥的「明桿」 、 「彈性」 、 「剛性」和「單閘板」 ，截止閥、節流閥的「直通式」 ，球閥的「浮動球」 、 「固定球」和「直通式」 ，蝶閥的「垂直板式」 ，隔膜閥的「屋脊式」 ，旋塞閥的「填料」和「直通式」 ，止回閥的「直通式」和「單瓣式」 ，安全閥的「不封閉式」 、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。

Ⅵ 閥門的字母簡寫

安全閥A

蝶閥D

隔膜閥G

止回閥(底閥)H

截止閥J

節流閥L

排污閥P

球閥Q

疏水閥S

柱塞閥U

旋塞閥X

減壓閥Y

閘閥Z

閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。

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閥門日常保養

1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，並清除其上的污物，塗抹塗防銹油在其表面。

3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

Ⅶ 閥門材料代號分別是什麼

閥門材料代號：

A：安全閥；D：蝶閥；G：隔膜閥；H：止回閥回(底閥)；J：截止閥；答L：節流閥；P：排污閥；Q：球閥；S：疏水閥；U：柱塞閥；X：旋塞閥；Y：減壓閥；Z：閘閥。

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。

(7)常開閥門用什麼字母表示擴展閱讀：

閥門的分類：

1、關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

2、止回閥

這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。

3、調節閥

閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數。

參考資料來源：網路—閥門

Ⅷ 閥門的型號是怎樣分類的

閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
分類

按作用和用途
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數
按公稱壓力
（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
按工作溫度
（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。
（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。
（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
按驅動方式
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類
壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
按公稱通徑
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
（3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門
按結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：
（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥
（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥
（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等
（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等
（6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑
按連接方法
（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..
（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
（5）卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
按閥體材料
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
以下為幾種不銹鋼閥門材料參數及具體運用
（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類
（2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。
氣動和液動閥門
氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的，一般氣動的空氣壓力小於0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用於驅動隔膜閥；回轉型氣、液驅動裝置用於驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大，適用於驅動大口徑閥門。如用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了採用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外，還有採用氣動薄膜驅動的，因其行程和驅動力較小，故主要用於調節閥。
手動閥門
手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用於閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用於旋塞閃、球閥和蝶閥

Ⅸ 請教下閥門代號

D67A1X6-10ZB3為氣動對夾式蝶閥
H77X6-10ZB3為蝶形止回閥。
兩樣都是最普通最常用的給水閥門