❶ 通氨氣的閥門能用石墨填料嗎
可以的,用油浸金屬石墨填料可耐壓。
❷ 什麼是閥門填料函
閥門填料函 就是指閥門調料一種俗稱, 現在最常用的填料聚四氟乙烯煥(不耐高溫)回 石墨填料答 不能高壓 盤根填料耐高溫高壓 但摩擦系數大,Grade 250 (Style #4525) 一般用途Grade 580 (Style #4540) 核工業 看你何種工況閥門
閥門填料函的作用是電纜填料函是一種高品質電纜的防爆附件,裝在電纜埠與防爆電器設備的連接處,起引入電纜、固定位置達到密封、隔爆作用,具有隔爆性能優越、結構安全可靠、安裝簡單方便、防護等級高等優點。廣泛用於石油、化工等各種防爆場所,在海上平台、船舶的防爆場所尤其適用。
❸ 什麼是閥門填料函
電纜填料函用於將電纜鎖或配在電控櫃箱體上,並用環氧樹脂膠泥進行密封。它具有結構簡單,造價低廉、形式多樣、安裝牢固、使用方便、密封效果好等優點。
根據用途不同,電纜填料函可分為焊接式、鉚接式、夾緊式、管式等多種形式,可用碳鋼、黃銅、不銹鋼或尼龍等材料製造,根據不同的填料函形式可配的電纜直徑從5-57mm不等。

(3)氨閥門填料是什麼擴展閱讀
填料裝入填料腔以後,經壓蓋螺絲對它作軸向壓縮,當軸與填料有相對運動時,由於填料的塑性,使它產生徑向力,並與軸緊密接觸。與此同時,填料中浸漬的潤滑劑被擠出,在接觸面之間形成油膜。由於接觸狀態並不是特別均勻的,接觸部位便出現「邊界潤滑」狀態,稱為「軸承效應」;
而未接觸的凹部形成小油槽,有較厚的油膜,接觸部位與非接觸部位組成一道不規則的迷宮,起阻止液流泄漏的作用,此稱「迷宮效應」。這就是填料密封的機理。顯然,良好的密封在於維持「軸承效應」和「迷宮效應」。也就是說,要保持良好的潤滑和適當的壓緊。
若潤滑不良,或壓得過緊都會使油膜中斷,造成填料與軸之間出現干摩擦,最後導致燒軸和出現嚴重磨損。
為此,需要經常對填料的壓緊程度進行調整,以便填料中的潤滑劑在運行一段時間流失之後,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力鬆弛。顯然,這樣經常擠壓填料,最終將使浸漬劑枯竭,所以定期更換填料是必要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。
❹ 什麼是閥門的真空填料
閥門的填料,就是為了防止閥門里介質外泄,一般的填料就是石墨,當然還有其他的材料
❺ 通氨氣的閥門能用石墨填料嗎
氨氣對銅腐蝕嚴重,通氨氣的閥門不能用含銅的材質,其他沒有特別要求。
❻ 閥門填料是用來干什麼的
閥門填料的作用是保證
閥桿
與
閥蓋
的密封。
常用的閥門
填料種類與作用:
1、V型填料
V型填料由上填料、中填料、下填料組成。上、中填料是用
聚四氟乙烯
或尼龍製成,下填料是
1Cr13
,
1Cr18Ni9
,A3鋼等材料製成。聚四氟乙烯耐溫232℃,尼龍耐溫93℃,一般耐壓32MPa,常用於腐蝕性介質中。
2、
O型圈
填料
O形圈的剖面為圓形,其材料為橡膠、聚四氟乙烯及金屬空心O形圈,O形圈不僅用於
靜密封
,也可用於
動密封
。其中,橡膠O形圈用途最廣泛。O形圈最高使用壓力可達40MPa。
(6)氨閥門填料是什麼擴展閱讀:
填料的作用
1、樹脂粘度有效的調節劑;
2、可提高顏料的著色效果;
3、某些填料具有極好的
光穩定性
;
4、有
增容作用
,可降低成本,提高產品在市場上的競爭能力;
5、降低成型製件的收縮率,提高製品的
尺寸穩定性
、
表面光潔度
、平滑性等;
6、可滿足不同性能要求,提高耐磨性、改善
導電性
及
導熱性
等,大多數填料能提高材料
沖擊強度
及
壓縮強度
,但不能提高
拉伸強度
。
參考資料:
網路
詞條--填料
❼ 閥門填料是什麼
問題一:閥門填料是用來干什麼的? 主要是起密封作用,防止閥門輸送介質外漏,填料常用的有聚四氟乙烯、石墨、石棉盤根三種。
問題二:填寫《閥門試壓程序》時里的「閥門填料」應該怎麼填寫,這個填料是什麼意思? 強度試驗是一個物理概念,就是一個東西的抗拉伸抗扭曲等物理特性,這個和閥門材質、結構有關系。
嚴密性能試驗,是一個比較模糊的概念,我理解可能你要問密封性能,分外漏和內漏,這個是GB和API眾有等級劃分。
填料是閥門結構的一部分,閥體密封、閥桿密封都有這個結構,根據壓力、溫度、介質性質不同選材也不同。
問題三:什麼是閥門填料函? 閥門填料函又名填料箱,就是閥桿部分的密封裝置。防止氣體、液體物料等介質漏出。
閥門填料函主要由填料,填料環,填料壓蓋組成。
問題四:閥門的填料有哪幾種類型 閥門填料的種類
按其結構不同可分棉狀、模壓、卷制、疊制、扭制、編織等成型填料。
按其材料不同分軟質填料、半金屬填料和金屬填料等。
以下按壓縮填料組成的材料分別介紹壓縮填料的使用條件。
(1)植物纖維填料
用麻類或棉類浸漬油、蠟或其它防滲材料製成,用於100℃以下的低壓閥門上。適用於水、氨、醋酸、苛性鈉等介質。
(2)石棉纖維填料
石棉纖維有較好的耐熱性,能耐弱酸、強鹼,強度較高,吸附性能好等優點。如加一些耐酸、鹼材料,浸漬摩擦系數小的材料,加入導熱性好的金屬材料,可改善石棉填料的性能,使其耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、強度等都有不同程度的提高。石棉填料有夾金屬絲的和不夾金屬的兩種。目前常用的石棉填料按JB1712-91選用。其中有油浸石棉盤根(JC68-82)它系用石棉線(或金屬石棉線)浸漬潤滑油和石墨編織或扭製成的密封材料,油浸石棉盤根分方型、圓型和圓型扭制三種;還有橡膠石棉盤根(JC67-82),它系用石棉布、石棉線(或石棉金屬布、線)以橡膠粘合劑,卷制或編織成的密封材料,橡膠石棉盤根壓成方形,外塗高碳石墨。
(3)塑料和塑料浸漬填料
YAB型尼龍石棉填料 ,適用於腐蝕性介質,介質溫度≤100℃ 壓力≤32MPa
聚四氟乙烯乳液浸石棉填料,適用於強腐蝕性介質,介質溫度-200~200℃ 壓力≤35MPa
NFS型聚四氟乙烯編織填料 ,適用於化學物品,介質溫度為 -200~260 ℃ 壓力≤35MPa
(4)橡膠填料
有橡膠夾布、橡膠棒、環形橡膠填料,用於溫度≤140℃的氨、濃硫酸等介質中。
(5)碳纖維填料
型號為TCW型,它是用碳纖維編織繩浸漬聚四氟乙烯乳液而成的。碳纖維填料有極好的彈性和柔軟性;有優異的自潤性、高溫,在空氣中可在-120~350℃溫度范圍內穩定工作,耐壓≤35MPa。
(6)柔性石墨填料
柔性石墨填料有如下優良性能:
① 獨特的柔韌性和回彈性,製作切口填料可以自由沿軸向彎曲90°以上,使用中不會因溫度壓力變化,震動等因素而引起泄漏,因而安全可靠,是理想的密封材料。
② 耐溫性能好。低溫可應用於-200℃,在高溫氧化性介質中可用到500℃,在非氧化性介質中可應用到2000℃,並能保持優良的密封性。
③ 耐腐蝕性強。對酸、鹼類、有機溶劑、有機氣體及蒸汽均有良好的耐腐蝕性。不老化,不變質,除強氧化性介質(硝酸)、發煙硫酸、鉻酸、鹵素等外,能耐一切介質的腐蝕。
④ 摩擦系數低,自潤性良好。
⑤ 對氣體及液體具有優良的不滲透性。
⑥ 使用壽命長,可反復使用。
柔性石墨在石油、化工、發電、化肥、醫葯、造紙、機械、冶金、宇航和原子能等工業中得到廣泛地應用,柔性石墨填料一般可壓製成型。適用公稱壓力≤32MPa。
比較常見的閥門比如對夾式蝶閥。
(7)膨脹聚四氟乙烯
經過膨脹處理的聚四氟乙烯,克服了彈性差的缺點,具有橡膠的彈性,又不失其原有的特性,性能大大地改善,用一種100%膨脹聚四氟乙烯編織的填料,主要用在閥門上,適用溫度-268~288℃,對磨損的閥桿有良好的密封效果。在膨脹聚四氟乙烯中混合一定石墨和耐高溫潤滑劑的紗而編織的填料,可作線速度21.8m/s的泵用填料。
(8) 陶瓷纖維填料
型號為NGW型,由陶瓷纖維和金屬合金絲為主要原料,再加入石墨滑石粉製成,它的耐溫性能極好,能耐深冷和超高溫介質;耐腐蝕性能很好。目前國內應用較少。國外製作的陶瓷纖維填料的使用溫度可達1480℃。
(9)金屬填料
按其結構可分為金屬箔帶纏......>>
問題五:調節閥的填料起什麼作用 PTFE填料具有自潤滑的功效,所以摩擦系數和石墨的比更小。
PTFE填料所需的壓緊應力約等於石墨的一半左右,因此摩擦力也小。
PTFE也不象石墨那樣易碎,價格也更便宜。
PTFE耐腐蝕的性能優良,能兼容大多數的流體介質。
PTFE填料不象石墨填料容易粘在閥桿上。
因此,在溫度不是很高的情況下,通常先選擇PTFE填料。
問題六:真空閥門的填料應該是什麼材質 隨著新材料的不斷出現,填料結構形式也有很大變化,無疑它將促使填料密封應用更為廣泛,用作填料的材料應具備如下特性。
1)有一定的彈塑性。當水泵填料受軸向壓緊時能產生較大的徑向壓緊力,
以獲得密封;當機器和軸有振動或偏心及填料有磨損後能有一定的補償能力(追隨性)。
2)有一定的強度。使水泵填料不至於在未磨損前先損壞。
3)化學穩定性高。即其與密封流體和潤滑劑的適應性要好,不被流體介質腐蝕和溶脹,同時也不污染介質。
4) 不滲透性好。由於流體介質對很多纖維體都具有一定的滲透作用,所以對填料的組織結構緻密性要求高,因此填料製作時往往需要進行浸漬、充填相應的填充劑和潤滑劑。 5)導熱性能好。易於迅速散熱,且當摩擦發熱後能承受一定的高溫。
6)自潤滑性好。即摩擦系數低耐磨損。
7)填料製造工藝簡單,裝拆方便,價格低廉。
同時能滿足上述要求的材料較少,如一些金屬軟填料、碳素纖維填料、柔性石墨填料等,它們的性能好,適應的范圍也廣,但價格較貴。而一些天然纖維類填料,如麻、棉、毛等,其價格不高,但性能稍差,適應范圍比較窄。所以,在水泵填料材料選用時應對各種要求進行全面、綜合的考慮。
問題七:閥門填料VTA什麼材料 正常的低溫閥門都是用一組V型的低泄漏石墨填料!
問題八:這個是什麼幹嘛用的 閥門的填料是什麼意思,說是填料用石墨盤根 有的,我個人資料里,可以來電我!!!
❽ 走氨水的閥門,用什麼材質
氣氨閥門用LCB就行,液氨的最好用奧氏體不銹鋼的材質
❾ 氨用截止閥的氨用截止閥的使用方法
(1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為,最低進口壓力不小於出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,最高出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥採用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。
(4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然後擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是,還應該指出:專用氨氣閥門一般不用於其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間採用特殊連介面。例如氫氣和丙烷均採用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應特別注意。

❿ 氨用截止閥有什麼特點
氨用截止閥的概述
氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。
填料:採用聚四氟乙烯,密封可靠、絕對物外漏。
密封副材料採用:聚四氟乙烯,為軟密封,密封可靠。
適用於氨氣,液化石油氣氟氣管路系統,作為啟閉裝置,也適用於其他溫度≤150℃的管路。
氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用於化工行業氨氣,燃氣管道的傳送,並滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
氨用截止閥
氨用截止閥的特點
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結構型式採用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭採用凹凸密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封絕對可靠。
4.上密封裝置中採用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
氨用截止閥與普通截止閥的區別
氨用截止閥密封面採用進口四氟,密封性能好,使用壽命長。氨用截止閥經常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/(液體)。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟,再經過其它控制閥門細調,使氣體輸入使用系統。氨閥的法蘭常用凹凸面的,氨用截止閥主要設計參數: 氨用截止閥適用介質:氨氣、氨液等。適用溫度:巴氏合金-40+150℃ ,四氟-40℃+200℃。
氨用截止閥區別與其他截止閥的特點是:
1.密封面採用四氟(巴氏合金),密封性能好,使用壽命長
2.中通法蘭為凹凸結構,閥桿採用暗桿連接。
3.閥體密封面部位採用球凸狀,與閥瓣吻合密封。
4. 氨對金屬銅;鋁;;包括塑料,橡膠都是不允許直接和氨接觸