㈠ 真空泵的安全操作步驟
真空泵安全操作流程:
1、操作前的准備工作:
首先應將設備放置在水平、通風、乾燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。

(1)真空泵啟泵現開什麼閥門擴展閱讀
真空泵使用注意事項:
1、拆開包裝,在泵體與電機的聯軸節處用手指按箭頭的方向盡力旋轉;
2、打開真空泵油箱上面的加油螺塞,將配好的真空泵油倒進泵內,油位應該在油標可見部位的二分之一與三分之二之間。若油位過高會導致噴油的現象,如果過低會影響真空度,還會導致溫度上升的同時也會增加噪音,會影響泵的性能。泵油選用一號真空泵油即可;
3、打開進氣口和排氣口上的黑色橡膠蓋,從進氣口加入少量(一小勺)真空泵油便於啟動,連接真空泵與真空系統(真空泵進氣口必須低於被抽儀器之出氣口),被抽儀器與真空泵連接的管道不適宜太過於長。
連接管的口徑不能小於真空泵進氣口的內徑,否則會影響抽速,但必須小於進氣口的外徑,否則影響密封度。被抽容積不能過於大,一般會選用泵的抽速以秒為單位的15-20倍。在活動的接頭處,最好塗上真空脂,以增強其密封度;
4、接上電源,裝接電線時,要注意電機銘牌上的接線規定的要求;
5、三相電機要注意電機旋轉方向應與泵支架上的箭頭方向一致。或在連接管道之前,先接線試車然後用手堵住進氣口,看是否有吸力,若是有吸力,則接線正確,不然調換任意的兩根接線即可以改變其轉向(註:對三相電機確定轉向時,必須在瞬間進行);
㈡ 真空泵有什麼閥門配套
看你泵的類型來,常規的配有電磁閥,或手動閥類。復雜的如在化工使用的,有調節閥,電磁閥之類的
㈢ 如何開啟真空泵
真空泵啟動時要灌水盤車沖洗。檢查連軸器護罩是否上好。電機拆線檢修後檢查電機轉向是否符合真空泵的轉向。先緩慢略開出口閥。開啟供水閥向泵內供水,當自動排水閥有液體流出時,關閉水閥。打開真空泵進口閥。當自動排水閥沒有水流出時,啟動電機,同時打開供水閥,調節供水閥使真空壓力表在(0~-0.003Mpa)之間。
停泵,停機前先檢查系統中各相應設備能否進入停機規程中。關閉泵進口閥,按停止電鈕。關閉供水閥,同時關閉泵出口閥及分離器排水閥。打開排水閥門(原自動排水閥),放凈油水。真空泵的切換,備用泵啟動前,做好開泵的准備工作。
通過供水管路向真空泵供水沖洗,用手盤動轉子,然後通過放水管路。把污水排凈,停車2天以上的要重新啟動時要灌水盤車沖洗。先略開出口閥,開啟供水閥向泵
內供水,當自動排水閥有液體流出時,關閉水閥。啟動電機,同時打開供水閥和泵出口閥,再調節供水閥正常後,逐漸關閉被切換的真空泵進口閥,停電機按鈕,關
閉供水及出口閥。供水量的調節,由於真空泵的供水量有一定的范圍,為了獲得最佳供水量,節約用水可按下程序調節供水閥。當泵運轉後,適當打開供水閥,然後
觀察入口真空表壓力。慢慢關小供水閥得開度,當真空表指針開始波動或下降時,這時的供水量已經不夠,重新慢慢打開供水閥門,當真空表指針重新穩定時,這時
的供水量為最佳供水量。
㈣ 真空泵開車可不可以不開副線閥門
往復式真空泵開車步驟:1、關閉入口閥門;2、打開出口閥門;3、盤車,將真空泵內液體放出;同時,將真空泵入口閥管線處液體放凈4、點擊電源按鈕,檢查真空運轉是否正常;5、真空泵運轉正常後,緩慢開啟真空泵入口閥門,入口閥門開度一定要小。同時檢查真空泵電流情況,是否存在超流現象。真空泵運轉正常,系統壓力穩定以後,將真空泵入口閥門全部開啟。應該不該副線閥門也可以,開啟副線閥門的操作應該是現將真空泵運轉一段時間,防止真空超流過載,電機燒毀。如果要開啟副線閥門,那操作應該是這樣的:1、關閉真空泵入口閥門
2、關閉真空泵出口閥門
3、真空泵盤車,將真空泵內液體放出;同時,將真空泵入口閥管線處液體放凈
4、打開副線閥門(出、入口聯通閥門)5、點擊電源開關,檢查真空泵是否運轉正常6、打開真空泵出口閥門,7、在真空泵入口達到真空泵要求的預備真空後,緩慢開啟真空入口閥門。入口閥門開度一定要小。同時檢查真空泵電流情況,是否存在超流現象。真空泵運轉正常,系統壓力穩定以後,將真空泵入口閥門全部開啟。
㈤ 真空泵的正確使用操作
(1)開泵前的准備工作:
①查,認真檢查各部分之間的連接是否良好。
②開,打開水箱的進水閥,向水箱灌水至規定水位;打開真空泵的吸人閥和排出閥。
③關,關閉真空罐的進氣閥和放油閥。
(2)開泵: 一切准備就緒後,即可啟動泵。當真空罐達到一定真空度時,可打開抽氣閥,對離心泵進行抽氣引油;對油罐車抽掃底油時,其真空泵的操作與對離心泵抽氣引油的操作相同。
(3)運轉中的維護:泵在運轉中,司泵員應嚴守崗位,集中精力,認真觀察,並且做到:
①聽,隨時聽泵和電機運轉時的聲音是否正常;
②看,看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循環水、軸承潤滑等是否正常;
③摸,用手摸軸承和電機的溫度是否正常。
(4)停泵:
①先關吸人閥,再打開真空罐的進氣閥,最後停泵;
②放空真空罐,關閉有關閥門。

(5)真空泵啟泵現開什麼閥門擴展閱讀:
使用真空泵時必須注意下列幾點:
①在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。
②蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。
③如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然後改用油泵。
④減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃塗上真空油脂。
參考資料:真空泵_網路
㈥ 水環式真空泵的工作原理及如何進行開停操作
水環式真空泵的工作原理:在泵軸上安裝了對於圓柱形泵殼偏心的星形葉輪,啟動前,向泵內注入規定高度的水。當葉輪旋時,由於離心力的作用將水甩至泵體四壁,形成一個和轉軸同心的水環,水環上部的內表面與輪殼相切,水環下半部的內表面則與輪殼形成了一個氣室,這個氣室的容積在右半部是遞增的,在前半圈中隨著輪殼與水環間容積的增加而形成真空,因此空氣通過抽水管及真空泵泵殼端蓋上月牙形的進氣口被吸入真空泵內;在後半圈中,隨著輪殼與水環間容積的減少而空氣被壓縮,經過泵殼端蓋上另一個月牙形排氣口被排出。葉輪不斷地旋轉,水環式真空泵就能把空氣抽走。
水環真空泵的啟停操作
1、准備工作(作業前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓(380V)±5%;電氣開關和設備接地線正常。
1.2檢查底盤地腳螺栓、泵座螺栓、電機螺栓、泵各部件連結是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油(脂)是否足夠。確認油杯油脂達到要求。
1.4盤車應轉動均勻、無阻滯,無松動現象並將防護罩裝好。
1.5
檢查密封是否符合要求,填料壓蓋應松緊適度,不能歪斜。
1.6點動電機試正反轉,看轉向是否與泵的指示方向一致。
2、啟動運行
2.1打開進氣管路上的進氣閥。如果排氣有排氣閥的話必須全打開排氣閥。
2.2
開啟供水閥,直到水自動從平衡排水管(泵蓋蓋板上的閥門)路流出,使泵具備正常的啟動水位,即可開泵,如不開泵要暫時關閉供水閥。
2.3不允許在無水或少水和滿水的情況下啟動.
2.4
啟動電機,泵運轉,同時逐漸開啟供水閥,根據真空表讀數調節供水閥和進氣閥,使被抽系統的真空度、吸氣量達到生產的要求。
2.5泵運轉作業中,應注意檢查並做到:
(1).注意調節供水閥和循環水閥,使循環水量保持適度。
(2).應避免長時間在高負荷下運行。
(3).檢查電流表、電壓表的讀數是否正常。
(4).軸承的溫升不應高於35℃,其溫度不應高於65℃。
(5).各連接部位應嚴密,無泄漏現象。
(6).運轉中應無異常聲響和振動。
(7).注意用汽蝕調節閥門調節泵的汽蝕聲。
(8).為保證正常的真空度,進水溫度應小於30℃,15℃最為適宜。
(9).運行過程中,適度調整填料壓蓋,使填料中有水滴出為宜,不能太緊也不能太松。
3、停泵
3.1
關閉供水閥,關閉電動機。打開排水閥,將泵內的工作液排放干凈。
3.2冬季應放凈循環液,檢查、擦試、保養設備,清理衛生,歸放工具,填寫作業記錄,切斷電。