對接閥門怎麼找正

① 想要判斷角閥開關方向，要如何判斷呢

國產角閥的開關設置，手柄逆時針方向撥是開，順時針方向撥是關。根據角閥手柄上顯示的圓點，藍色的是冷水，紅色的是熱水。逆時針是開，順時針是關，國產的自來水閥門方向逆時針是開，順時針是關，如果是英制單位製造的方向是逆時針是關，順時針是開。手輪上有開關閥門的方向指示箭頭；閥體上有水流方向箭頭，可以判斷是否正確安裝。

就是把水龍頭拆下來，去除上面的密封材料，裸螺紋去裝，擰的時候一定要記住擰緊的圈數，然後再回擰調正水龍頭，記下回擰的圈數。這時把水龍頭拆下來，重新纏繞密封材料，再去安裝，按照擰緊的圈數減去往回擰調正的圈數的數量去擰，這樣就算安裝完成了。

② 電動機軸找平找正：如下圖題目中給出的工具，怎樣找平詳細具體的步驟是

水泵安裝應視水泵的類型、大小、結構及用途而定，你應在安裝前詳看其說明書及製造廠的技術文件。其安裝驗收規范為：GB50275-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》，電機則根據水泵與電機的聯接方式一般採用靠尺、百分表進行同心度調整。一般安裝要求如下：‍
1、水泵定位：泵體中心線與建築物軸線距離偏差≯20mm。標高誤差±10mm，泵體水平度0.1mm/m。
2、地腳螺柱：螺桿應垂直，螺母應均勻擰緊，螺桿露出螺母的長宜為螺桿直徑的二分之一。
3、墊鐵：墊鐵應放置平穩，位置正確，接觸緊密。每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，每組不超過3塊。並應將各墊鐵組相互用定位焊焊接牢固。
4、聯軸器同心度允許偏差：軸向傾斜≤0.8mm/m；徑向位移≤0.1mm。
5、吸水管：吸水管上控制閥不應採用蝶閥，吸水管的水平管段應坡向吸水口，不應出現氣囊和漏氣現象。幾台水泵如共用吸水管，不得少於2根。吸水管上設橡膠防震接頭。
6、出水管：水泵的出水管上應安裝橡膠防震接頭，止回閥、閥、泄水管和壓力表等。成排安裝的水泵閥門高度應便於操作並應在同一中心線，誤差不超過5mm。
7、水泵的單機運行應連續運轉不小於2h，並應符合下列要求：
⑴ 運轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應移動；
⑵ 試運轉中，滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃；
⑶ 軸封填料的溫升應正常，普通填料泄漏量不得大於35～60ml/h，加減密封的泄漏量不得大於10ml/h；
⑷ 電動機的電流和功率不應超過額定值；

③ 油管閥門安裝技巧

油管閥門安裝技巧，整理的幾條，我們一起來看看。

1、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。

2、疏水閥後凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水迴流。

3、明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內，閥門應安裝在維修和檢查及操作方便處。

4、有些要求關閉時水擊沖擊比較小或者無水擊的管路，最好選擇緩閉蝶式止回閥、緩閉旋啟式止回閥。

5、安裝螺紋閥門時，需要保證螺紋完整無缺，並按介質的不同塗以密封填料物，擰緊時候需用力均勻，以免閥門和閥門配件的損壞。

6、承插式焊接閥門安裝時，承插口應有1—2m的間隙，防止焊接時熱應力過大使焊縫脹裂。

7、在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者是傾斜某一角度，閥桿不允許向下安裝。

8、對接閥門與管道連接焊縫底層應採用氬弧焊施焊，焊接時應打開閥門，防止過熱變形。

9、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。

10、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。

11、隔膜式止回閥常用於易產生水擊的管路上，因為隔膜可以很好的消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。

12、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。

13、用法蘭和螺紋連接的閥門，在安裝時應關閉閥門。

14、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。

15、疏水閥應安裝在設備出口的最低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。

16、安裝法蘭式閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心。

17、疏水閥前後要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。

18、機械型疏水閥要水平安裝。

19、發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。

20、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。

21、疏水閥後凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。

22、如果設備的最低處沒有位置安裝疏水閥，應該在出水口最低處加個反水彎，把凝結水位升高後再裝疏水閥，以免產生汽阻。

23、疏水閥的出水管不應浸在水裡。

24、疏水閥後如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止迴流。

④ 閥門的安裝規范閥門有沒有安裝標准，比如說明截止閥

閥門的安裝屬於管道元件安裝，可根據情況選擇下述標准之一執行。

詳見中華人民共和國國家標准:

GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》

GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》

GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》

GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》

GB 50369-2014《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》

GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》：

7.10 閥門安裝

7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。

7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。

7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。

7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。

7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。

7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：

1 安全閥應垂直安裝。

2 安全閥的出口管道應接向安全地點。

3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。

7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。

⑤ 管道安裝工程質量通病，管道不直、閥門設備歪斜如何預防

一、主要原因:

溝槽不平整，坡度不符合要求，管道對接錯邊，管道斷面加內工不垂直；蘭安容裝傾斜，不垂直，法蘭螺孔位置不對；補償器預先安裝。

二、防治措施：

溝底墊層施工時按要求鋪墊，管道對口找正，管道埠加工平整；法蘭安裝時用拐尺找正，分上下左右幾點焊，防止焊接時熱應力拉偏，螺孔位置按壓力等情況找正；補償器必須待管道安裝完成固定後，再截取同長段管段進行補償器安裝．

⑥ 煙道止逆閥安裝圖解 煙道閥門怎麼安裝圖解

下面為大家帶來復安裝煙道止逆制閥的方法。

材料：止逆閥、雙面膠，鋁箔膠帶，拉桿。

第一步、首先在止逆閥底座背面貼上雙面膠。

⑦ PE管及PE給水管閥門連接的幾種方式介紹

1、法蘭閥門：因為法蘭閥門已經在閥體上自帶了法蘭，那麼你只需要在PE管上加裝支承環以及對應PE管規格的法蘭片，就可以安裝了。支承環需要熱熔連接，法蘭片與法蘭閥門螺栓連接。

2、螺絲閥：螺絲閥門一般為外絲，那麼需要在PE管道上加裝一個內絲直接，內絲直接與PE管熱熔連接，然後和螺絲閥門螺絲連接。

3、銅閘閥，銅閘閥一般為法蘭連接，方法同「法蘭閥門」，如果遇到帶內絲的閘閥（一般為小管徑），那麼則在PE管道上安裝外絲直接，安裝方法同「螺絲閥門」。

(7)對接閥門怎麼找正擴展閱讀：

根據管件的生產方式分：注射管件、焊接管件。

根據施工方法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉換接頭。

根據工程習慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換。

根據PE管從壓力等級來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。

根據PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。

單位都是mm也就是毫米，PE管口徑都是指外徑，對應壓力等級的不同，管材的壁厚也就各不相同。

⑧ 洗衣機和洗臉盆後面的2個閥門怎麼調節

首先檢查排水閥上的調節桿螺母有無松動、牽引器拉索是否與排水閥松脫而導致牽引器無法把排水閥芯拉開引起不排水。
2、如果固定螺母未松動或拉索未松脫，可能牽引器已損壞，無法打開排水閥芯，此時應更換牽引器。
3、還有可能排水閥內有雜物堵塞或排水軟管彎折變形，此時先擰開排水閥閥蓋，取出雜物。
4、排水拉桿與橡膠閥門間隙變大，只要適當調小排水拉桿與橡膠閥門的間隙即可。
5、排水閥內彈簧太長或失去彈性。只要更換內彈簧即可。
6、排水電磁閥動鐵心阻尼過大或吸力變小。清除電磁鐵內銹蝕污物或更換排水電磁閥。
7、如果還未解決，可能電腦板已損壞，應更換電腦板。
8、首先檢查安全開關，洗衣機接通電源程序調到脫水狀態，用手或工具把安全開關制動臂按到最低，如果計算機板報警且數碼管顯示「E1」，此時應更換安全開關或電腦板。
9、如果用手或工具把安全開關制動臂按下後能正常脫水，說明安全開關的斷電距離已偏低,此時應更換安全開關。
10、如果在脫水狀態時，只有波輪轉而內桶未轉動，此時應檢查牽引器是否已把離合器的棘爪和棘輪分離，如果沒有可能是排水閥上的調節桿螺母松動和磨損,導致打開距離不夠,此時應重新調整調節桿的距離,使之能把離合器的棘爪和棘輪分離。
11、檢查桶內衣物是否放置有單邊，收起脫水晃動厲害有雜音，此時應打開蓋板，把衣物放置均勻

⑨ 閘門與閥門的使用及保養方法是什麼

(1) 閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加註一次潤滑油，以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈塗以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經常將附著的污物清理干凈後塗以耐水沖刷的潤滑脂。

(2) 在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。

(3) 在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障後再轉動；當閘門閉合後應將閘門手柄反轉一二轉，這有利於閘門再次啟動。

(4) 電動閘與閥的轉矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程式控制制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的，應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。

(5) 應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置，調整時首先關閉閘門或閥門，將指針調零後再逐漸打開；當閘門或閥門完全打開時，指針應剛好指到全開的位置。當指針未指到全開位置而馬達停轉，就應判斷這個閥門可能卡死。

⑩ [閥門品牌]如何選擇閥門

如何選擇閥門一、選擇步驟 ① 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。 ② 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 ③ 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。 ④ 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 ⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。 ⑥ 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 ⑦ 確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 ⑧ 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。 ⑨ 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。 ⑵ 選擇閥門的依據 二、在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。 ① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。 ② 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。 ③ 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。 ④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 ⑤ 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。 （在選定參數時應注意：如果閥門要用於控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。） 根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。 閥門的用戶行業較廣，可分為石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品和其他(其中，機械與化工行業的用戶對閥門市場最為關心，他們對閥門的要求也較高)。在目前市場上，用戶使用最多、最普遍的閥門品種為球閥、截止閥、閘閥、安全閥；其次為蝶閥和調節閥；第三為止回閥；第四為減壓閥、排污閥和蒸汽疏水閥；第五為截流閥和隔膜閥；第六為旋塞閥、柱塞閥及其它閥門。球閥、截止閥、閘閥、安全閥與後面層次閥門的用量相差較大，其總產量佔到各種閥門產量的63.6%(按產量單位噸計)。 在應用閥門的種類上，機械、冶金、石化、化工、城建等行業應用閥門的種類最多。特別是機械行業，各種閥門基本均有應用。除了機械行業外，安全閥主要應用於化工；蝶閥主要應用於石化和冶金；隔膜閥主要應用於冶金、電力和化工；止回閥主要應用於冶金、化工和石化；截止閥主要應用於石油和化工；截流閥主要應用於冶金、石化、化工和電力；排污閥主要應用於石化和化工；球閥主要應用於石油、化工和冶金；閘閥主要應用於化工、電力和城建；調節閥主要應用於化工、冶金、電力和食品；柱塞閥主要應用於石化和冶金；旋塞閥主要應用於化工和冶金；減壓閥主要應用於石化、化工和冶金；蒸汽疏水閥主要應用於化工和石化。 閥門作為一種通用零部件，在多種行業得到普遍應用，但各個行業的應用目的主要有三種： 1、例行檢查需要； 2、新建項目配套； 3、突發事件儲備。 通過對閥門市場的調查分析，在未來的幾年中，閥門需求量的總體趨勢為上升趨勢，閥門這個量大面廣的工業用品，其需求量在穩定中增長。其中，需求用量較大的幾種閥門依次為：球閥(15.5%)、截止閥(12.9%)、安全閥(12.5%)、閘閥(12.5%)、蝶閥(10.6%)、調節閥(8.0%)和止回閥(6.1%)。