天然氣管道閥門試驗停壓時間

1. 天然氣管道試壓方案

40管試壓規范是多少

2. 天然氣閥門管道試壓要求是什麼，要求簡單明了，謝謝

根據《SY 0401-98輸油輸氣管道線路施工和驗收規范》8.2和8.3的要求歸納如下：
1、試壓的管段長度不宜超過35km（水試壓）和18km（空氣試壓）
2、分段試壓的壓力值、穩壓時間和允許壓降值根據地區分級來定，具體請遵循標准中表9.3.4的規定。
3、試壓管段的高差不宜查過30m（水試壓）
4、試壓的環境溫度應在5℃以上，否則應採取防凍措施
5、試壓的壓力表精度、量程、安裝位置和安裝環境有規定
6、強度試壓和嚴密性試壓合格的標准。強度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格；嚴密性試壓一壓降不小於1%試驗壓力值為合格。
請看在我打了那麼多字的份上，加點分。呵呵。

3. 如何進行燃氣管道的壓力試驗

1，強度試驗的一般要求。
（1）管道焊接檢驗、清掃合格後方能進行強度試驗作業，試驗壓力必須滿足設計壓力。
（2）管道應進行分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按表執行管道試壓分段最大長度 設計壓力PN（Mpa）試驗管段最大長度（m）PN≤0.410000.4<PN≤1.650001.6<PN≤4.010000（3）管道試驗用壓力表及溫度記錄儀均不應少於兩塊，並分別安裝在試驗管段兩端；試驗用壓力表的量程應為試驗壓力的1.5—2倍，其精度不得低於1.5級，並在效驗有效期內。
（4）進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，進行初驗，如無泄漏、異常，繼續升壓至試驗壓力，然後宜穩壓1h後，觀察壓力表不少於30min，無壓力降為合格。2，嚴密性試驗的一般要求。
（1）嚴密性試驗應在強度試驗合格後、管線全部回填後進行。
（2）試驗用壓力表的量程應為試驗壓力的1.5—2倍，其精度不低於0.25級，並在效驗有效期內。
（3）嚴密性試驗介質宜採用空氣，當設計壓力小於5Kpa時，試驗壓力應為20Kpa；當設計壓力大於或等於5Kpa時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，且不得少於0.1Mpa。
（4）嚴密性試驗升壓速度不宜過快，對設計壓力大於0.8Mpa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩壓30min，檢查系統有無異常情況。如無可繼續升壓至嚴密性試驗壓力後，待溫度、壓力穩定後開始記錄。
(5）嚴密性試驗穩壓的持續時間應為24h，每小時記錄不應少於1次，當修正壓力降小於133pa為合格（6）所有未參加強度、嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格後進行安裝，然後按設計壓力對系統升壓，並用泡沫水檢查設備、儀表、管件及其管道的連接處，不漏為合格。

4. 國家規定室外燃氣管道多長時間檢測一次

燃氣管道需要定期做檢查，建議每半年檢查一次，因為日常經常做菜燒飯，用燃氣頻率較高，適當檢查燃氣管道有助於排解安全風險。
以上是關於室外燃氣管道檢測使用周期的相關信息，由百檢信息科技有限公司（簡稱「百檢檢測平台」）回復，希望幫助到你，望採納

5. 天然氣管道試壓規范要求標准

法律分析：天然氣管道試壓規范要求標准如下：1、壓力試驗用的壓力表經過校驗合格並在有效期內。壓力表的精度為1.5級，量程為0—2.5Mpa，表盤直徑為150mm，最小刻度為每格讀數0.01Mpa。在試壓中使用2塊壓力表，打壓前端及末端各一塊，在其實驗水泵前後各安裝壓力表一塊；2、電動試壓泵的閥門開關靈活，其工作壓力滿足試驗壓力的要求；3、加壓泵、壓力表安裝在試驗管段末端端部及管道首端端部的管段與軸線垂直的管段上。各分支管段盲板有足夠的強度，試壓過程中盲板不會變形。

法律依據：《中華人民共和國標准法》第二條 本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。

6. 燃氣管道閥門試驗

燃氣管道分高壓、中壓、低壓三種，高壓為主幹線，中壓為支幹線，低壓為小區回內分配管道。不答知道你問的是哪一種。一般情況下，查該工程的設計文件或規范就有。一般低壓管道試氣壓，嚴密壓即設計壓力，強度壓為嚴密壓的1.25倍。強度壓一般30分鍾，嚴密壓一般無特殊規定，檢測各個介面，無泄漏和明顯壓降即合格；但是壓降需要根據規范規定進行計算。如果超出規范規定的范圍，就一定有問題，必須查找出來，不留隱患。中壓和高壓需要試水壓，完畢後進行掃水，乾燥、置換才行。試水壓如無特殊規定，按GB50235執行。

7. 天然氣管路試壓及保壓時間為多久

管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。 註：嚴禁使用電動泵增壓。

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水壓試驗

1、PE管道試壓前應進行充水浸泡，時間不少於12h。

2、水壓試驗的靜水壓力不應小於管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應低於0.80MPa，不得氣壓試驗代替水壓試驗。

3、水壓試驗的長度不宜大於1000米，對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大於500米。系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。

4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

5、加壓宜採用帶計量裝置的機械設備，當採用彈簧壓力表時，其精度不應低於1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。

6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統包含的各類閥門，應處於全開狀態。