工業管道法蘭閥門安裝

⑴ 閥門安裝時需要使用溝槽式法蘭，如何套用子目

使用溝槽法蘭來安裝閥門時：
1、套溝槽式法蘭子目；
2、閥門套用工藝管道中相關閥門子目，不得套用給排水安裝中的子目。
3、卡箍不套子目，只算主材費。

⑵ 法蘭蝶閥怎樣安裝在管道上

①方向。
蝶閥從理論上說可以任意方向進行安裝，推薦閥軸水平放置的安專裝方式，這樣兩屬端軸承不會在底部(下面)，以免介質中的泥沙進入軸承。

②進水管配置。
蝶閥的進水側存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時，在管內將發生偏流，因此必須將所產生的偏流均勻配置在蝶板的兩側，以免產生蝶板兩側不均勻受力，並可能產生附加力矩。

③出水管配置。
如果在管線上，閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩，最好在閥門的出口側設置伸縮接頭。閥門開閉時的閥門水壓力不應該由地腳承受，而是通過閥門的法蘭，由管路承受為好。

④蝶閥一般結構長度都比較短，它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內，因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內徑的誤差大於C而與蝶板相碰。

⑤蝶閥作為調節用不外乎調節流量和壓力。閥的調節都是通過壓力的損失來實現。

詳細內容參見：http://www.gratcn.com/news/630.html

⑶ 當閥門與管道以法蘭或螺栓方式連接時閥門應在關閉狀態下安裝為什麼

防止閥門安裝過程中出現雜質，使得雜質掉落或者黏上閥門密封，從而導緻密封泄漏。
另外，如果閥門與管道是焊接方式連接時，需要閥門開啟狀態安裝，熱脹冷縮，焊接時的高溫會導致閥門內腔氣體膨脹。

⑷ 工業管道安裝法蘭片需要多少螺栓與墊子

工業管道工程

一、定額項目的套用

（一）、定額概況：

1、本定額適用於新建、擴建項目中廠區范圍內的車間、裝置、站、罐區及其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區第一個連接點以內的生產用(包括生產與生活共用)給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道的安裝工程。其中給水以入口水表井為界；排水以廠區圍牆外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房以牆皮為界。

2、本定額分為九章，共3053個子目。包括管道安裝、管件安裝、閥門安裝、法蘭安裝、板卷管製作與管件製作、管道壓力試驗、吹掃與清洗、無損探傷與焊口熱處理、其他及費用等內容。

（二）、定額使用中應注意的問題：

1、單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用。

2、廠外運距超過1km時，其超過部分的人工和機械乘以系數1.1。 3、車間內整體封閉式地溝管道，其人工和機械乘以系數1.2（管道安裝後蓋板封閉地溝除外）。

4、超低碳不銹鋼管執行不銹鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。

5、高合金鋼管執行合金鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。

6、本定額管道壓力等級的劃分:

低壓：0＜P≤1.6MPa，中壓：1.6 MPa＜P≤10MPa,高壓：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作溫度≥500℃時為高壓。

7、本定額的管道壁厚是考慮了壓力等級所涉及到的壁厚范圍綜合取定的。執行定額時，不得調整。

8、直管安裝按設計壓力及介質執行定額，管件、閥門及法蘭按設計公稱壓力及介質執行定額。

9、方型補償器彎頭執行本冊定額第二章相應項目，直管執行本冊定額第一章相應項目。

10、設備本體管道,隨設備帶來的,並已預製成型,其安裝包括在設備安裝定額內；主機與附屬設備之間連接的管道，按材料或半成品進貨的，執行本定額。

11、加熱套管安裝按內、外管分別計算工程量，執行相應定額項目。 12、在管道上安裝的儀表部件，由管道安裝專業負責安裝：

（1）在管道上安裝的儀表一次部件，執行本章管件連接相應定額乘以系數0.7。

（2）儀表的溫度計擴大管製作安裝，執行本章管件連接定額乘以系數1.5，工程量按大口徑計算。

13、減壓閥直徑按高壓側計算。

14、電動閥門安裝包括電動機的安裝。檢查接線工程量應另行計算。 15、各種法蘭閥門安裝，定額中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。 16、透鏡墊和螺栓本身價格另計，其中螺栓按實際用量加損耗量計算。 17、閥門、法蘭安裝定額內墊片材質與實際不符時，可按實調整。 18、直接安裝在管道上的儀表流量計執行閥門安裝相應項目乘以系數0.7。 19、中壓螺紋閥門安裝，執行低壓相應定額，人工乘以系數1.2。

20、全加熱套管法蘭安裝，按內套管法蘭徑執行相應定額乘以系數2.0。 21、法蘭安裝以「個」為單位計算時，執行法蘭安裝定額乘以系數0.61，螺栓數量不變。

22、各種法蘭安裝，定額只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。

23、不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額中的翻邊短管換為焊環，並另行計算其價值。

24、中壓螺紋法蘭安裝，按低壓螺紋法蘭項目乘以系數1.2。

25、用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，執行相應定額。 26、在管道上安裝的節流裝置，已包括了短管裝拆工作內容，執行法蘭安裝相應定額乘以系數0.8。

27、配法蘭的盲板只計算主材費，安裝費已包括在單片法蘭安裝中。 28、焊接盲板（封頭）執行管件連接相應項目乘以系數0.6。 29、中壓平焊法蘭執行低壓平焊法蘭項目乘以系數1.2。 30、煨彎定額按90°考慮，煨180°時，定額乘以系數1.5。

31、電加熱片或電感應預熱中，如施焊後立即進行焊口局部熱處理，則焊前預熱和焊後熱處理定額人工乘以系數0.87。

32、計算X光、γ射線探傷工程量時，按管材的雙壁厚執行相應定額項目。 33、管道焊縫應按照設計要求的檢驗方法和數量進行無損探傷。當設計無規定時，管道焊縫的射線照相檢驗比例應符合規范規定。管口射線片子數量按現場實際拍片張數計算。

34、除木墊式、彈簧式管架外，其他類型管架均執行一般管架定額。 35、木墊式管架不包括木墊重量，但木墊的安裝工料已包括在定額內。 36、彈簧式管架製作，不包括彈簧價格，其價格應另行計算。

37、有色金屬管、非金屬管的管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.1。 38、採用成型鋼管焊接的異形管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.3，其中不銹鋼用焊條可作調整。

39、分氣缸、集氣罐和空氣分氣筒的安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可執行相應定額。

40、吸水喇叭口及支架製作安裝，不包括與喇叭口連接的吸水直管及法蘭的安裝，若發生時執行相應定額。

（三）、與其他冊的關系：

1. 單件重100kg以上的管道支架、管道預制鋼的攤銷均執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》。

2. 2.管道和安裝支架的噴砂除銹、刷油、絕熱防腐蝕、襯里等執行第十一冊《刷油、防腐蝕、絕熱工程》。

3. 3.地溝和埋地管道的石方及砌築工程執行《福建省建築工程預算定額》（2002版）；土方執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》。

4. 4.空分裝置冷箱內的管道屬設備本體管道，執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》相應項目。

5. 5、生產、生活共用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道,執行本定額；民用的各種介質管道執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》相應項目。

二、工程量的計算

（一）、管道安裝

1、各種管道安裝應根據管道不同的壓力、材質與焊接形式，按設計管道中心長度，以「10m」為計算單位，不扣除閥門及各種管件所佔長度；主材應按定額用量計算。

2、襯里鋼管預制安裝，管件按成品，彎頭兩端按接短管焊法蘭考慮，定額中包括了直管、管件、法蘭安裝全部與拆除工作內容(二次安裝、一次拆除)，以 「10m」為計算單位。

（二）、管件連接

1、各種管件連接均按壓力等級、材質、焊接形式，不分種類，以「10個」為計算單位。

2、管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異，應按設計圖紙用量，執行相應定額。

3、現場加工的各種管道，在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，均應按不

同壓力、材質、規格，以主管徑執行管件連接相應定額，不另計製作費和主材費。

4、挖眼接管三通支線管徑小於主管徑1/2時，不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭、凸台等配件，按配件管徑計算管件工程量。

5、管件用法蘭連接時，執行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算安裝費。

6、全加熱套管的外套管件安裝定額按兩半管件考慮的，包括二道縱縫和兩個環縫。兩半封閉短管可執行兩半彎頭項目。

7、半加熱外套管摔口後焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計無規定時，可按50mm長度計算。

（三）、閥門安裝

各種閥門按不同壓力、連接形式，不分種類以「個」為計量單位。 （四）、法蘭安裝

低、中、高壓管道、管件、法蘭、閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以「副」為計量單位。壓力等級按設計圖紙規定執行相應定額。

（五）、板卷管製作與管件製作

1、板卷管製作，按不同材質、規格以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。

2、板卷管件製作，按不同材質、規格、種類以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。

3、成品管材製作管件，按不同材質、規格、種類以「個」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。

4、三通不分同徑或異徑，均按主管徑計算，異徑管不分同心或偏心，按大管徑計算。

（六）、管道壓力試驗、吹掃與清洗

1、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規格，不分材質以「100m」為計量單位。

2、泄漏性試驗適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道，按壓力、規格，不分材質以「m」為計量單位。

（七）、無損探傷與焊口熱處理

1、管材表面磁粉探傷和超聲波探傷，不分材質、壁厚以「m」為計量單位。

2、焊縫X光射線、γ射線探傷，按管壁厚不分規格、材質以「張」為計量單位。

3、焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按規格不分材質、壁厚以「口」為計量單位。

4、焊前預熱和焊後熱處理，按不同材質、規格及施工方法以「口」為計量單位。

5、X射線焊縫無損探傷，區分不同壁厚不同直徑，以膠片「張」為計量單位。拍片張數按設計規定計算的探傷焊縫總長度除以定額取定的膠片有效長度計算。定額取定的膠片有效長度為250mm。若設計無明確規定，預算可參照表1計算，結算時按現場實際拍片張數計算。

6、當管徑φ≤89mm時，其焊縫採用雙壁雙投影法透照；管徑≥φ108mm時，採用雙壁單投影法透照。X射線底片的搭接長度≥25mm。

7、管口焊接含量取定見表2。

8、管道焊口透視拍片的張數=管道等級規定的探傷百分比×焊口數量×張數。

9、管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算，如設計無規定時，按表3規定計算。

⑸ 工業管道安裝 閥門安裝套用定額 前提條件：所有閥門都是法蘭連接 套用石化07版預算定額。怎麼套用

按壓力級別、連接方式套石化07版第二冊

⑹ 式法蘭閥門為什麼要套工業管道中的低壓法蘭閥門

你這個問題問的有點莫名其妙。
相同通經不同壓力等級的法蘭式閥門的法蘭，在尺寸上是不同的，這里主要是法蘭的厚度，螺孔的數量及螺孔的直徑都是不同的，它們之間是無法配對使用的。
閥門的壓力選用是根據其所安裝的管道壓力等級來選擇，管道上所配置的法蘭等級也是按管道的壓力等級來選擇，通經相同、壓力等級相同法蘭是可以相互配合安裝。

⑺ 如何正確的安裝閥門與管道的連接

管道和閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：
）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便
）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。
承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況：
1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國標准管螺紋。
概括介紹如下：
國際標准ISO228/1、DIN259，為內外平行螺紋，代號G或PF（BSP.F）；
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內牙平行螺紋，代號BSP.P或RP/PS；
英國標准ISO7/1、BS21，內外錐形螺紋，代號PT或BSP.Tr或Rc；
美國標准ANSI B21，內外錐形螺紋，代號NPT
G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均為55°，NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內螺紋NPSC，導桿連接用錐管螺紋NPTR，機械連接用直管螺紋NPSM（自由配合的機械連接）和NPSL（帶鎖緊螺母的松配合機械連接）。屬於非螺紋密封管螺紋(N：美國國家標准；P：管子；T：錐形
5、卡套連接型式
卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是：
）體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；
）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動；
）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
）加工精度要求不高；
）便於高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註：
1）各種連接方式都須參照相應的標准，需要明確了解用戶要求的標准，避免所選用閥門無法安裝。
2）通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。

⑻ 法蘭球閥安裝步驟介紹

閥門大家見得多了，各種各樣的閥門大家見得也是非常多，可是大家常見的都是閘閥，球閥大家知道嗎?球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，所以說球閥也是用的比較多的，就算球閥大家知道了，法蘭球閥大家知道嗎?相信大家都不太了解，這種球閥擁有更好的控制閥門的能力，因此工業上也有非常多的工廠選擇用法蘭球閥，那麼法蘭球閥是怎樣安裝的呢?今天小編就為大家介紹一下關於法蘭球閥安裝步驟的問題，大家可要認真聽好了!

法蘭球閥安裝步驟介紹

球閥在安裝前的檢查

1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，要先在管道裝好支撐架或固定架。

2、檢查管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內和介面吹掃干凈。

3、球閥進行全開全閉數次操作，確認球閥能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由於球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

球閥的安裝

1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果是渦輪球閥、氣動球閥、電動球閥，要考慮有足夠的空間，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊，法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

3、如果球閥採取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

球閥安裝後的檢查

1、安裝完畢後，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通壓後檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

3、一切都檢查確認完畢後，球閥可進入工作狀態。

法蘭球閥的維修步驟

1、只有卸除球閥前後的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

好了，這些就是小編為大家介紹的關於法蘭球閥安裝步驟的問題了，這種法蘭球閥具有更好的安全性，有它自己獨特的特點，與其他的普通球閥大大不同，這就是法蘭球閥能夠唄大多數工廠生產並使用的原因了，法蘭球閥大家已經了解了，其安裝步驟大家也清楚，那麼相信大家在以後遇到需要安裝法蘭球閥的時候，大家就可以略知一二，至少不是一竅不通，簡單大概的就能夠安裝完成了，好了，這些就是小編今天的介紹了，謝謝!

⑼ 管道閥門的安裝

閥門的特性
2.1 使用特性
它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍。屬於閥門使用特性的有：閥門類別（閉路閥門、調節閥門、安全閥門等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面的材料）；閥門傳動方式等。
2.2 結構特性
它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性。屬於結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。
3 選擇閥門的步驟和依據
3.1 選擇閥門的步驟
（1）明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等。
（2）確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
（3）確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
（4）根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
（5）選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
（6）確定閥門的形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
（7）確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
（8）確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
（9）利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
3.2 選擇閥門的依據
（1）所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。例如泵房水泵出口閥門的選擇，首先需滿足水泵能閉閥啟動及停止以減小啟動電流及停機時對水泵的沖擊；其次需配備止回閥門，在水泵機組意外停機時能迅速關閉閥門以防止水泵長時間反轉；第三，需配備消除水錘的閥門以保障水泵機組運行安全。理解了所選閥門的用途後，還需了解安裝現場及使用條件方能正確選擇閥門。如選擇電動蝶閥＋微阻緩閉式止回閥，電動蝶閥可滿足閉閥啟動及停機。微阻緩閉式止回閥用於防止水泵反轉及水錘，由於結構相對簡單故障率較低，但安裝長度較長、水阻較大，適合有較大安裝空間，對能耗要求不高的泵站如小型泵站使用；選擇液控緩閉式止回閥可同時滿足水泵出口閥門必需的三項功能，且安裝長度可以很小，水阻比較小，但由於結構復雜，需一套高壓液壓系統，因此故障率較高且維修困難，因此適合安裝於大型泵站且有較多備用機組的場合；水泵出口也可選擇多功能水泵控制閥，其安裝長度小於電動蝶閥＋微阻緩閉式止回閥，不用電動或液壓系統空置，結構最為簡單，故障率很低，且水錘消除效果最好，但水阻最高，適合水錘比較嚴重或無人值守泵站使用。