開啟氧氣閥門時應採用專用工具

㈠ 氣焊、氣割的安全操作規程有什麼要求

一般規定

1、嚴格遵守一般焊工、規則和焊(割)炬安全操作規程。

2、乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。

3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣時，只准用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小於5米，並應採取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23%～30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。

9、壓力容器及壓力表，安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，採取措施，消除余氣後才能進行。

10、工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

(1)開啟氧氣閥門時應採用專用工具擴展閱讀

每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩餘壓力應不小於0.05兆帕，並將閥門擰緊，寫上「空瓶」標記。

㈡ 氣割熄火先關哪個開關回火時先關哪個開關正確的方法

氣割槍 結構如圖

1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

2、點火前，急速開啟割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對准臉部。

3、點火時，可先把氧氣調節閥稍為打開後，再打開燃氣調節閥，點火後即可調整火焰大小和形狀。點燃後的割炬不能離開手，應先關燃氣閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅後才准放下割炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內切割時，點火和熄火均應在容器外進行。

㈢ 請教高手,在焊電焊,氣焊時要注意那些,

電焊工氣焊工安全操作規程

焊工安全規程

1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，並經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發「特種作業操作證」後方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現場檢查，採取臨時性安全措施後，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，並經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉塗過塑料的容器內焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作台回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意並與煤氣站聯系好。工作時應採取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業應系安全帶，採取防護設施並不準將工作回線纏在身上，地面應有人監護。

10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許後方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

手工氣割（焊）工

（一） 一般規定

1、嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。

2、發氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發生裝置，應採用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房）。並由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建築物的距離應該符合乙炔站設計規范。

3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣，只准用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低於5米，並應採取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。9、工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，採取措施，消除余氣才能進行。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然後停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，。以免跌倒發生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05Mpa的壓力，並將閥門擰緊，寫上「空瓶」標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守「氣瓶安全監察規程」定期對氧氣瓶作水壓試驗，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然後接上。

2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由於強然加熱而發出「劈啪」炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：並將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，並取掉乙炔發生器的浮筒或停止供水，然後收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對准臉部試風。無風時不得使用。

（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

（3）對於射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然後送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生後，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然後採取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連介面處的垃圾吹除，並檢查軋蘭和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋蘭必須裝正。

（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用於規定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發生危險。

（4）減壓器在使用前後應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，並避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、乾燥通風的室內。

（5）如發現減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。

2、乾式回火器安全使用注意事項：

（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節，否則不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。

（3）如發現漏氣應及時進行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小於10米，（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁卧放；

（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其製品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低於70%；

㈣ 氧氣瓶乙炔瓶安全使用規范

氧氣瓶、乙炔瓶安全使用規范如下：

1、氧氣瓶和乙炔瓶的使用安全距離不得小於8m，未使用時距離不得小於5m，氧氣瓶禁止卧放使用。

2、同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，放置時不得小於安全距離，與明火距離一般不小於10m。

3、氧氣瓶不得將瓶內氣體全部用完，最少應留0.1Mpa余壓，以便再次充裝時吹除灰塵和避免混進其他氣體。乙炔瓶內氣體也不得用盡，剩餘壓力應符合安全要求：當環境溫度＜0℃時，壓力應不低於0.05MPa;當環境溫度為25～40℃時，應不低於0.3MPa。氧氣瓶、乙炔氣瓶空瓶與實瓶應分開、整齊放置，並有明顯標志。

4、不得穿沾有油污的衣服、手套裝卸氣瓶，嚴禁用帶油污的手套開啟氧氣瓶閥門，氣瓶沾有油污可用四氯化碳揩拭乾凈。

5、氧氣和乙炔的保管和使用要設專人負責，搬運氧氣瓶要輕起輕放，嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，瓶閥不得對准人。

6、操作人員作業前必須先檢查軟管與焊接的連接處是否牢固，軟管是否有打結。

7、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標明（如：空瓶可在瓶體上寫「空」，有氣體的要寫「滿」或者「有」），不得亂塗亂畫，並且要分開存放，以免混淆。

8、開啟瓶閥要用專用的開啟工具，不得敲打、擊打閥門。

氧氣瓶、乙炔瓶存放規范

1、氧氣瓶、乙炔瓶應分開和垂直放置，並有防倒措施。

2、氣瓶倉庫周圍10m距離內不準堆置可燃物，不準進行焊接等明火作業，不準吸煙。

3、氣瓶存放場所要符合防火安全規范要求，應有良好的通風措℃施，避免陽光曝曬，存放場所應乾燥，防止雨淋、水浸；氧氣瓶庫內溫度不得超過30℃，乙炔氣瓶庫內溫度不得超過40℃。

4、氣瓶存放場所要有安全管理制度，有危害性質及應急處置告示，有危險標志及嚴禁煙火標志。

5、氣瓶存放場所應有乾粉滅火器，有條件的可設置氣體泄漏報警裝置。

6、氣瓶存放場所不得堆放其它物品，嚴禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放；乙炔瓶必須豎立放置，嚴禁卧睡，避免丙酮溢出發生事故，放置要固定牢固，防止傾倒。

㈤ 氧氣瓶的使用方法

氧氣瓶在使用時應避開熱源，可燃物品和強氧化劑，冬天當氣瓶口發生凍結時，應用熱水或用不含油脂的蒸氣暖化，嚴禁用火烤或用其它工具敲擊瓶體的任何部位，那如何使用攜帶型氧氣瓶呢？氧氣瓶使用時將手輪逆時針方向旋轉開啟氧氣閥門，順時針旋轉則為關閉閥門，開啟閥門是操作人員應站在閥門側後方，動作要輕緩，閥門開啟後觀察壓力表看瓶內壓力是否可以使用，佩帶人員戴上面罩就可以了，從肺部呼出的氣體，由面罩、三通、呼氣軟管和呼氣閥進入清凈罐，經清凈罐內的吸收劑吸收了呼出氣體中的二氧化碳成分後，其餘氣體進入氣囊；另外，氧氣瓶中貯存的氧氣經高壓導管、減壓器進入氣囊，氣體匯合組成含氧氣體，當佩帶人員吸氣時，含氧氣體從氣囊經吸氣閥、吸氣軟管、面具進入人體肺部，從而完成一個呼吸循環，大家知道氧氣瓶的正確使用方法有哪些嗎？

一、使用方法：

1、緩慢打開氣瓶閥，壓力指示在正常范圍(13.3—15MP)，此時調節閥為關閉狀態。濕化瓶裝入純凈水，涼白開水或蒸餾水，至規定刻度。

2、接好吸氧管，打開調節閥，調節流量在正常值(1.5升—2升/分鍾)，急需時請遵醫囑。

3、待氣流平穩後，將吸管鼻頭輕輕插入鼻孔開始吸氧。

4、當要結束吸氧時，先將氣瓶閥門關閉，待流量計小浮球回到零位時關閉調節閥，將吸管鼻頭從鼻孔中取出。

二、注意事項：

1、氧氣瓶及附件應保持清潔，吸管鼻頭應定期用酒精擦洗備用。

2、氧氣不用時應將氣瓶閥門關緊，置於安全位置。

3、氧氣在正常溫度下儲存，使用環境溫度不超過60度。氣瓶不要放在陽台上暴曬，冬天離暖氣1米以外。

4、氧氣為助燃氣體，應遠離明火。氣瓶及瓶閥要遠離各類油品(油和氧氣會發生化學反應)。

5、氧氣瓶禁止強烈撞擊。

以上是佰佰安全網小編介紹的氧氣瓶的正確使用方法的內容，氧氣瓶在使用時一定嚴格按照規范來操作，如果大家還想了解更多的氧氣瓶知識，那就繼續關注本網登山安全小知識庫中的內容，以便可以更好的進行登山運動。

㈥ 怎樣才能學好氣焊

1 氣焊設備安全操作規程（轉）
嚴格遵守焊、割設備一般安全規定

一、焊、割前准備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發生器靠近熱源和電閘箱；並不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄，懸掛「嚴禁煙火」標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，特殊情況也應採取隔離防護措施，其間距也不準少於5m,同一地點有兩個以上乙炔發生器，其間距不得小於10m。

3、氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉運時應用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高。

6、乙炔氣瓶使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當的焊炬和焊嘴，並擰緊焊嘴應無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應有區別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應先排除管內雜質、灰塵，使管內暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。

10、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，並略開氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開後，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管介面，如手感有射吸能力，氣流正常後，再接上乙炔管路。如發現氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應立即修復，否則禁止使用。

12、檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應塗抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

二、焊、割中注意事項

1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對准臉部。

3、點火時，可先把氧氣調節閥稍為打開後，再打開乙炔調節閥，點火後即可調整火焰大小和形狀。點燃後的焊炬不能離開手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅後才准放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。

5、在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內壁用鹼水清洗干凈，後再用壓縮空氣吹乾，充分作好安全防護工作。

6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應註上「空瓶」標記。乙炔瓶比照規定執行。

7、焊、割作業時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應密封性好，如發生過熱時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，浸水冷卻。

9、發生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節閥，再關閉氧氣調節閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，並採取滅火措施。稍等後再打開氧氣調節閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業。

10、如發現焊炬出現爆炸聲或手感有振動現象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻後再繼續作業。

11、進行高空焊割作業時，應使用安全帶，高空作業處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、焊割作業完後注意事項

1、關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規定地點。

2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

3、短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發現乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。

5、如發現氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門；熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然後將減壓器調節螺絲擰松。

7、在大型容器內焊、割作業未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸

㈦ 氧氣瓶使用安全規定

法律分析：1.氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

2.存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

3.氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

4.氧氣瓶在運輸時應平放,並加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。

5.嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

6.氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。

7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8.氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。

9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小於10m。與乙炔瓶的距離不得小於5m。

10.開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小於49kPa的壓強。

11.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

12.安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,並略開閥門清除油垢,然後安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。

13.作業中,如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內的氧氣自動逸盡後,再行拆卸修理。

14.檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水塗在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。

法律依據：《溶解乙炔氣瓶安全檢查規程》第五十條 乙炔瓶使用規定：同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應盡量避免放在一起，與明火距離一般不小於10米。

《焊接與切割安全》GB9448-1999：在使用時具明火點的距離是大於10米。

《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》第552條規定：使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小於8米。

《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》第552條規定：使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小於8米。

㈧ 氣割回火先關哪個開關

關閉旋鈕。
(8)開啟氧氣閥門時應採用專用工具擴展閱讀：

乙炔和氧氣的壓力相差很大，且割矩有阻塞時，乙炔與氧氣在管道里竄流燃燒。俗稱:回火。
在操作前，應該將乙炔與氧氣的壓力調整到基本一致，有效地防止氣體竄流，是防止回火的重要前提。很多人只依賴於割刀上的旋鈕進行氣量調節，這是很危險的。
萬一發生了回火，自然是迅速關閉氣源。實際上，只要關閉一種氣源就能夠制止回火，但要記住:要關閉壓力大的那個氣源!留下另一個氣源不關閉，還可以起到卸壓的作用(如果割矩沒有完全阻塞的話)!關閉的方法，可以是關閉旋鈕，也可以將管道打折。
氣割回火是一種危險事故，他的原因主要是燃燒沒有發生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內部進行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就從這幾個方面分析：
1、管道是否通暢。這個是主要原因。由於不當操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢
2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內等
氣割槍一般的燃燒發生在割嘴外面。
3、處理不合適。回火後，雖然關掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關掉割刀後，雖然看不到火，但是割刀的溫度已經非常高，如果此時理解開啟乙炔等，會造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火後一般要認真檢查一下，稍等個一半分鍾再開。