不銹鋼管材閥門消防管件怎麼樣

⑴ 消防用的溝槽配件都是球墨鑄鐵的嗎

溝槽管件就是消防專用管件，有較高的機械強度和防火性能，絕大部分都是用球墨鑄鐵製造的。

不銹鋼溝槽管件卡箍連接是好新的一種材料連接技術，為什麼叫新的材料連接技術呢？因為在過去數十年由於不銹鋼材料稀缺，我們一般都是用鑄鐵消防管和管件進行卡箍連接，直到近幾年中國經濟的快速發展和不銹鋼材料的巨大量產，不銹鋼薄壁溝槽材料也慢慢走近千家萬戶。

所以一些大型管道也採用了不銹鋼溝槽連接技術，雖然它來源於鑄鐵消防管道，但是也區別於普通鑄鐵消防管道，未來的的發展必然也會好過鑄鐵消防管道。

不銹鋼薄壁溝槽管件和消防鑄鐵管件有著相同點和不同點，我們可以介紹一下他們之間的相同之處和不同之處，以便於我們更加了解溝槽管件卡箍連接技術。

兩種技術的共同點：

薄壁不銹鋼溝槽管件和鑄鐵消防管件技術和尺寸規格都遵循國家標準的。可以互通互用，薄壁不銹鋼管件借鑒了鑄鐵消防管件的技術，首先規格型號都是相同的，其次溝槽的寬度和深度也是相同的，卡箍連接的技術和方法也是相同的。所以兩者之間就是技術和施工安裝工藝相同。

⑵ 消防管件的好壞怎麼判斷啊

①消防管件體積及壁厚，同等規格，體積大、壁厚厚較好
②絲扣管件螺紋深度，螺紋深度越深，管件越好
③鍍鋅件鍍鋅方式，熱度比冷鍍好
④鍍鋅均勻且光澤度好的質量好

⑶ 給水薄壁不銹鋼管配什麼材質的閥門

給水薄壁不銹鋼管配銅材質閥門或者是不銹鋼材質的閥門，因為這兩種閥門不會生銹專，也不會受到潮屬濕環境的腐蝕，保障整個管路順暢以及水質。
薄壁不銹鋼管，即奧氏體薄壁不銹鋼管材，是指壁厚與外徑之比不大於6%的不銹鋼管道。不銹鋼管具有強度高，抗腐蝕性能強、韌性好，抗振動沖擊和抗震性能優，低溫不變脆，輸水過程中可確保輸水水質的純凈，且經久耐用又可再生做裝潢材料利用。

⑷ 水管管件，銅的好還是不銹鋼的好

不銹鋼水管好，其優點有：

一、衛生環保

首先是不銹鋼材料是一種可以植入人體的健康材料，用於供水來說，其安全性自然毋庸置疑。經過相關浸泡水試驗，各項指標也完全符合有關飲水標准需求。不銹鋼水管內壁光滑、長期使用也不會積污、不容易被細菌感染，更不用擔心水質受到影響，能夠有效保證水質健康。

二、經久耐用

不銹鋼材質不易腐蝕，表面更有薄而緻密的富鉻氧化膜，在水中能夠保持良好的耐腐蝕性，即便埋在地里仍然不易腐蝕，使用壽命長達百年，在使用期間也不易損壞，減少維修、更換的費用和麻煩。

三、是耐高溫、耐高壓

不銹鋼可以在-270℃-400℃的溫度下長期安全工作，無論是高溫還是低溫，不銹鋼水管都不會析出任何有害物質，可以放心使用。

現如今在我們家庭裝修中水電的選材是非常關鍵的，選擇材料的好壞將直接影響到日後使用，如果選擇了劣質的水管，後期維修將會非常麻煩。就拿我們水管來說，遍布在衛生間與廚房等用水區域，一旦選擇不當，後期出現漏水，維修難免都是大工程。

何況家裝不銹鋼水管好壞直接影響到水質，關繫到人們健康問題，所以水管的選擇一定忽視。近些年家裝不銹鋼水管在市場中佔有相當大的份額，家裝不銹鋼水管未來將更受到用戶的青睞。

⑸ 你們有了解過消防上用的管件哪個好嗎

最近幾節課，不惑老師用圖文並茂的形式，生動講解了室內外消防給水系統，同學們對消防給水系統的主要構成、系統的類型以及室內外消火栓的工作原理已經有了初步的了解。本章節里涉及到很多消防供水系統常用管材及附件，為助於大家能更好的理解記憶，對其分門別類進行了總結。

一、常用管材

消防給水系統常用管材主要包括球墨鑄鐵管、焊接鋼管、無縫鋼管、銅管、不銹鋼管、合金管及復合型管材，塑料管材也可作為消防給水管材使用，但其對安裝場所和安裝形式有嚴格限制。

1.球墨鑄鐵管

無縫鋼管按其生產工藝主要分為熱軋、冷拔兩種。按材料可分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼。

無縫鋼管具有較好的承壓能力，在消防給水系統中，常作為主幹管或系統下部工作壓力較高部位的管道。

4.銅管、不銹鋼管、合金管及鋼絲網骨架塑料復合管材

⑹ 不銹鋼卡壓式管件有什麼特點

不銹鋼卡壓式管件
中文名
不銹鋼卡壓式管件
優 點
安全可靠
鏈接方式
採用專用液壓工具進行卡壓式連接
工作溫度
-20℃-130℃
不銹鋼卡壓式管件
將薄壁不銹鋼管插入卡壓式管件的承口，利用專用卡壓工具將不銹鋼管卡死在管件內，其卡壓處截面形狀為六角形，加之不銹鋼管與管件之間有O型圈密封，使其具有止滲漏、抗拉拔、抗震動和耐高壓等特性。

不銹鋼卡壓式管道的性能特點
1. 綠色健康不銹鋼材料是一種公認的可以植入人體的健康材料，能達到國家直飲水的衛生標准，且可以100%回收利用。

2. 連接可靠安全卡壓式連接強度高，抗振性好。將連接部位一次性做「死」，避免了「活接頭」松動的可能性。

3.施工便利快捷避免現場焊接、套絲或滾槽作業，只要採用專用的液壓工具，卡壓連接即可輕松完成，省時、省力、省費用，而且一次安裝成功率高。

4.衛生環保性能好管材管件全部採用304或316不銹鋼材料，密封圈採用氯化丁基橡膠或硅橡膠，衛生環保性能好，而且使用壽命長。

5.流量壓力損失小卡壓式管件內徑和管材內徑相同（等徑設計），卡壓部位管材變形小，使管道連接處流量和壓力損失很小，可忽略不計。

6.系統兼容性強卡壓式管件規格品種齊全，可與各種閥門、水嘴、水表、水泵等配用，並能與既有的各種管道系統實行連接。

7.既可明裝又可暗裝卡壓式不銹鋼管道系統外形美觀，可明裝提高裝飾效果，也可以暗裝，滿足CECS153-2003《建築給水薄壁不銹鋼管道工程技術規程》的嵌入式安裝技術要求。

8.免更新維護，經濟性能優越50年－70年的使用壽命設計和高可靠性設計，在建築物使用期內，幾乎不需要對管道系統進行更新維護，大量節約了使用成本，將各種損失降低到極限。

9.適用范圍廣適用於冷熱水、直飲水、供暖、空調、消防、燃氣等民用低壓流體輸送，也可以用於醫葯、飲料、食品、化工等行業的低壓流體輸送。

卡壓式管件原理
◆ 密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。 ◆ 抗拔原理：卡壓部位變形，中間小兩頭大。 ◆ 抗旋轉原理：卡壓成六角形，不能旋轉。

應用領域
直飲水系統

自來水系統

醫葯系統

熱水系統

供暖系統

蒸汽管系統

燃氣管系統

工業油管系統

工業氣管系統

國家標准


《不銹鋼卡壓式管件》：GB/T19228.1-2003

《不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管》：GB/T19228.2-2003

《不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈》：GB/T19228.3-2003

《建築給水薄壁不銹鋼管道工程技術規程》施工規范 CECS 153-2003

⑺ 我是剛進入不銹鋼行業的新人，不銹鋼管，閥門，管件，衛生級管，衛生級管件以及閥門，法蘭·······

識別不銹鋼真偽的方法

一、磁性試驗 磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹管的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工後將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

二、硝酸點試驗 不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

四、硫酸試驗 硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕並產生大量氣泡，試樣在幾分鍾內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鍾內不變色。如果採用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為准確。

不銹鋼厚壁管全位置焊
焊接性分析
(1)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼φ133×11mm 大管水平固定全位置對接接頭主要用於核電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質量要求很高，內表面要求成形良好，凸起適中，不內凹，焊後要求PT、RT檢驗。以往均採用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，後者質量難以保證且效率低。為既保證質量又提高效率，採用TIG內、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使質量、效率都得到保證。
(2)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對MAG（Ar+1%~2% O2）焊不銹鋼，一般只用於平焊及平角焊，未見全位置焊的報道及資料。在MAG焊過程中，焊絲伸出長度必須小於10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋面層質量。
2 焊接方法及焊前准備
2.1 焊接方法
材質為1Cr18Ni9Ti，管件規格為φ133×11 mm，採用手工鎢極氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）保護焊填充及蓋面焊，立向上的水平固定全位置焊接。
2.2 焊前准備
（1）清理油、污物，將坡口面及周圍10 mm內修磨出金屬光澤。
（2）檢查水、電、氣路是否暢通，設備及附件應狀態良好。
（3）按尺寸進行裝配，定位焊採用肋板固定（2點、7點、11點為肋板固定），也可採用坡口內定位焊，但必須注意定位焊質量。
（4）管內充氬氣保護。
（5）管子裝配定點陣圖見圖1。
60o

鈍邊p=0.5mm
圖1
3 TIG焊工藝
3.1 焊接參數
採用φ2.5 mm的Wce-20鎢極，鎢極伸出長度4~6 mm，不預熱，噴嘴直徑12 mm，其它參數見表1。
表1 TIG焊工藝參數

3．2 操作方法
（1）管子對接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大，為防止仰焊內部焊縫內凹，打底層我們採用仰焊部位（六點兩側各60°）內填絲，立、平焊部位外填絲法進行施焊。
（2）引弧前應先在管內充氬氣將管內空氣置換干凈後再進行焊接，焊接過程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區，否則造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩定，焊絲端部不得抽離保護區，以避免氧化，影響質量。
（3）由過6點5mm處起焊，無論什麼位置的焊接，鎢極都要垂直於管子的軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護熔池不被氧化。
（4）焊接時鎢極端部離焊件距離2 mm左右，焊絲要順著坡口沿著管子的切點送到熔池的前端，利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃後，在坡口一端預熱，待金屬熔化後立即送第一滴焊絲熔化金屬，然後電弧擺到坡口另一端，給送第二滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然後電弧作橫向擺動，兩邊稍作停留，焊絲均勻地、斷續地送進熔池向前施焊。
（5）在填絲過程中切勿擾亂氬氣氣流，停弧時注意氬氣保護熔池，防止焊縫氧化。焊後半圈時，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現熔孔時給送焊絲，前兩滴可以多給點焊絲，避免接頭內凹，過後按正常焊接。
（6）12點收尾處打磨成斜坡狀，焊至斜坡時，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，最後收口。注意焊到後半圈剩一小半時應減小內部保護氣體流量到3 L/min，以防止氣壓過大而使焊縫內凹。
3．3 常見缺陷的產生原因及預防
（1）未焊透：焊接電流小，根部間隙小，焊接速度過快、焊槍角度不正常等均易產生未焊透的缺陷。根部間隙一定不能小於3.5 mm，合適的焊接電流和正確調整焊槍角度就可避免產生未焊透。
（2）氧化嚴重：打底焊時，管內充壓裝置未能起到良好的保護作用，焊縫背面將氧化；焊接過程中對熔池及焊絲端頭保護不良，或焊絲表面有氧化雜質也將會氧化嚴重。充氧裝置盡可能與管子對嚴，不能留有間隙，管子的間隙用耐高溫錫油紙貼上，避免焊縫氧化。（3）夾渣、夾鎢：焊接過程中，若焊絲端頭在高溫過程中脫離了氬氣保護區，在空氣中被氧化，當再次焊接時被氧化的焊絲端頭未清理，又送入熔池中，在斷口試驗中判為夾渣；若鎢極長度伸出量過大，焊槍動作不穩定，鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰後，又未終止焊接，從而造成夾鎢。因管子是圓的，焊槍、送絲角度要隨時變化，所以手法一定要穩、准，就能避免夾渣、夾鎢的現象。
（4）內凹：裝配間隙小，焊接過程中焊槍擺動幅度大，致使電弧熱量不能集中於根部，產生了背面焊縫低於試件表面的內凹現象。電弧熱量盡量集中於根部，仰焊部位多給點焊絲可避免內凹。
4 MAG焊工藝
4．1 焊接參數
噴嘴直徑20 mm，噴嘴至試件距離6~8mm，層間溫度≤150 ℃。焊縫厚度11 mm，其它工藝參數見表2。
表2 MAG焊工藝參數

4．2 操作方法
（1）焊前注意噴嘴，導電嘴是否清理干凈，氣體流量的大小是否合適，清理打底層表面，控制層間溫度。
（2）因填充、蓋面層用氣體保護焊，焊絲伸出長度的長短對焊接過程的穩定性影響較大，焊絲伸出長度越長，焊絲電阻值增大，焊絲過熱而成段熔化，結果焊接過程不穩定，金屬飛濺嚴重，焊縫成形不良，對熔池的保護不好；焊絲伸出長度過短，則焊接電流增大，噴嘴與工件的距離縮短，焊接視線不清，焊道成形不良，同時若焊絲伸出長度過短，還會使噴嘴過熱，造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣體流量。
（3）焊接時，焊槍角度要跟管子軸線垂直，因為管子是圓的，所以焊槍角度要隨時變化，這樣才能保證焊縫質量，避免焊縫產生氣孔、夾渣等現象。焊接時採用小月牙形擺動，兩側稍作停留穩弧，中間速度稍快，這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整；上、下接頭都要越過中心線5~10 mm，後半圈填充、蓋面仰焊接頭時，可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡，使後半圈接頭時不致於產生缺陷；填充時，要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷，以備蓋面層焊接。蓋面時，應在坡口邊緣稍作停頓，以保證熔池與坡口更好地熔合，焊接過程中，焊槍的擺動幅度和頻率要相適應，以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。
4．3 常見缺陷的產生原因及預防
（1）氧化：MAG線能量較大，層溫較高，或焊絲表面有氧化雜質，都會導致氧化。焊前清理干凈，控制層溫和用較小的線能量都可避免氧化。
（2）夾渣：焊槍角度不正確，或兩邊停留時間不夠，均容易產生夾渣。
4．4 混合氣體
Ar+1%~2%O2適用於平焊及平角焊，而全位置焊縫成形很差，全部在坡口中間呈凸起狀，特別是在仰焊位置更為嚴重，甚至使下一層無法進行焊接，但在保護氣中加一定量的CO2後情況有所改善，經我們多次調整試驗認為Ar中加入18%~25%的CO2較為合適，最後選用75%Ar+25% CO2，筆者認為CO2多點可以起到冷卻作用，從而使焊縫不至於凸起，達到成形良好的效果。
5 焊後檢驗
首先進行外觀檢驗，合格後進行無損檢驗及性能檢驗。
本工藝利用TIG焊電弧穩定，控制性好，質量優的特點進行底層焊接，再用MAG焊進行全位置填充及蓋面層焊接，類似工藝已在某產品穩壓器中應用，其效果良好，這一高質量及高效率相結合的工藝值得在大管對接中推廣使用。

不銹鋼復合板機械性能 鋼號典範復/基 0Cr13A1/20R 00Cr18Ni5Mo3Si2/20R 1Cr18Ni9Ti/08A1 國標
規格範例 10-20x1600x1700x6000 10-20x1600x6000 1.0-3.0x1000x2000
復層厚度 2-3 2-3 0.1-0.3
狀態 熱處理 熱處理 熱處理
機械性能 δbN/mm2 470 570 450
δsN/mm2 315 380 350
δ5% 20 27 30
AK(J)(杯突) 50 72 (9.7)
JbN/mm2 310 438 -
冷彎 內彎 完好 完好 完好
外彎 完好 完好 完好
點蝕率g/mh 合格 0.8-1.2 合格
不銹鋼復合板規格、品種及用途 品種（技術標准） 組份鋼號 用 途
不銹鋼/鋼 復

材 0Cr18Ni9 作為不銹鋼使用最廣泛， 一般化工設備，適於製造輸酸管道、容器等
0Cr19Ni9(304)
0Cr19Ni9N(304N) N的加入進一步改善耐點腐蝕、縫隙腐蝕和晶間腐蝕性
00Cr19Ni10(304L) 與0Cr19Ni9(304)性能相近的超低碳不銹鋼
1Cr18Ni9Ti 1Cr13 2Cr13 使用最廣泛，適用於食品、醫葯、原子能工業，適於製造耐酸容器、管道、換熱器和耐酸設備，在有氯化物的條件下不宜使用
0Cr19Ni10Ti
0Cr17Ni14Mo2(316) 適用於製造化工、化肥、石油化工、印染、原子能等工業設備、容器、管道、熱交換器等
0Cr18Ni12Mo2Ti
00Cr17Ni14Mo2(316L) 主要用在化工、化肥裝置中的合成塔、反應器
00Cr19Ni13Mo3(317L) 主要用在化工、石油、紡織、造紙設備、容器、管道等
0Cr18Ni12Mo3Ti
00Cr18Ni5Mo3Si2 耐氯化物應力腐蝕性能好，用於水利、石油、化工等工業，特別適用於製造熱交換器、冷凝器等
00Cr22Ni5Mo3N
0Cr13(A1) 主要用於製造耐水蒸汽、碳酸氫氨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備
基材 20g、20R、05A1、08A1、Q345A、B、C、Q235A、B、C、15CrMnR、16MnR

⑻ 消防閥門實際使用當中必須是不銹鋼材質 的嗎

沒有這個要求的，只有消防水泵要求的是需要採用不銹鋼或者銅質的葉輪和轉軸的。

⑼ 消防水管可以用不銹鋼管嗎

消
消管道分類編輯
球墨給水鑄鐵管、銅管、不銹鋼管、合金管及復合型管材、塑料管材。
球墨給水鑄鐵管
使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑後，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為「球墨鑄鐵管」（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。
銅管
銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、製冷管道安裝的首選。
合金管
合金管（Alloy pipe）是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管裡面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣泛。
復合型管材
復合型管材（Composite pipe）是由兩種或多種材料組合而成的管材，是以金屬管材為基礎 , 內、外焊接聚乙烯、交聯聚乙烯等非金屬材料成型，具有金屬管材和非金屬管材的優點
塑料管材
塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優越的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種

⑽ 消防噴淋管道上用是不銹鋼的管件更好，還是碳鋼管件更好

消防噴淋管道上用不銹鋼管件更好一些
不銹鋼的防潮耐腐蝕耐高溫性能更好，這些特性都是消防噴淋管道的基本要求。
另外管道外面的密封材料也要選擇耐高溫耐腐蝕的軟性材料