閥門壓力代號怎麼查找

Ⅰ 閥門壓力等級劃分

通常說的多少公斤壓力閥門，也就是對應的1.0MPa=10公斤，2.5MPa=25公斤壓力。而PN，CLass，都是閥門內中壓力的一種表容示方法，所不同的是所代表承受的壓力對應參照溫度不同，PN歐洲體系是在120℃下所對應的壓力，而CLass美標是指在425.5℃下所對應的壓力。

所以在工程互換中不能只單純的進行壓力換算，如CLass300#單純用壓力換算應是2.1MPa，但如果考慮到使用溫度，所對應的壓力就升高了，根據材料的溫度耐壓試驗測定相當於5.0MPa。

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注意事項：

一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查，中，高壓閥門應100%的檢查。

試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

Ⅱ 怎麼看閥門編號

閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，講編制里頭不包括最後的「DN150」這內個是閥門口容徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：

「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元

這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

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閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。

當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。凡不能採用標准編號的新型閥門，各製造廠可按自己的需要編制型號。

Ⅲ 閥門代號怎麼認，求大神！！！！！！！

1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、電站閥門、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的
修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號
或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱
壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T 308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表 l的規定表示。
表 1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母，按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F （閥桿密封）波紋管型 W
緩閉型 H — —
a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註：代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。

3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示；
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表 4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式
及標准等） ，不在連接代號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表5～15 規定。
表 5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代號
閥桿升降式（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表 9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號
按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，採用 GB/T 1048 標准 10倍的兆帕單位（MPa）數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄後有 lb或K 的單
位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」 、結構形式為：閘閥的「明桿」 、 「彈性」 、 「剛性」和「單閘板」 ，截止閥、節流閥的「直通式」 ，球閥的「浮動球」 、 「固定球」和「直通式」 ，蝶閥的「垂直板式」 ，隔膜閥的「屋脊式」 ，旋塞閥的「填料」和「直通式」 ，止回閥的「直通式」和「單瓣式」 ，安全閥的「不封閉式」 、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。

Ⅳ 閥門的國標代號表哪裡有

閥門標准不同：製造要求不同、檢驗標准不同、結構長度不同、法蘭標准不同等等。。。
公稱通徑與壓力等級的表示都不同
當然，要具體不同點，只有去看標准了。

Ⅳ 閥門都有什麼標准代號是什麼

類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料

Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示

1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套

（見下頁閥門結結形式表）


T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
（巴承合金氏合金）
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍

Z 灰鑄件
（一般不表示）
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V（II）鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼






F 氟塑料
P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
（鑄造）
角式
（鑄造）
直通式
（鍛造）
角式
（鍛造）
直流工式
直通式
（無填料）
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
（鑄造）
直通式
（鑄造）
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。

材 質：
1）C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2）TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3）N表示鋁鈮銅氮鋼。
4）RL表示超低碳的不銹鋼。

Ⅵ 閥門代號

閥門型號編制方法和閥門標志
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。
閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，
但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡愈來愈不能適應閥門
工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡不能採用統一編號方法的，各生產廠都按自
己的情況制訂出編號方法。
閥門型號編制方法
JB308－75 《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、
旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
1、閥門的型號編制閥門的型號由7 各單元組成，其含義如下所示。
1）1） 類型代號：類型代號用漢語拼音字母表示，如表1-39 所示。
2） 傳動方式代號：按表1-40 的規定，用阿拉伯數字表示。
3） 連接形式代號：按表1-41 的規定，用阿拉伯數字表示。
4） 結構形式代號：閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示。閘閥按表1-42 的規定；截止閥、柱塞閥
和節流閥按表1-43 的規定；球閥按表1-44 的規定；蝶閥按表1-45 的規定；隔膜閥按表1-46 的
規定；旋塞閥按表1-47 的規定；止回閥按表1-48 的規定；安全閥按表1-49 的規定；減壓閥按表
1-50 的規定；蒸汽疏水閥按表1-51 的規定；排污閥按表1-52 的規定。
5） 閥座密封面或襯里材料代號：閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表1-53 的規定。
6） 公稱壓力代號：用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10 倍。用於電站工業
的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10 倍。
7） 閥體材料代號：用漢語拼音字母表示，按表1-54 的規定，PN≤1.6MPa 的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼
閥體省略本代號。
表1-39 閥門的類型代號 表1-40 閥門的傳動方式代號
閥門類型 代號 閥門類型 代號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 R
上回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
排污閥 P
註：低溫(低於-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的
閥門、抗硫的閥門，在類型代號前面分別加漢語拼音
字母D、B、W和K。
閥門類型 代號 閥門類型 代號
傳動方式 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
註：1、手輪、手柄和扳手傳動的，以及安全閥、減壓閥、蒸汽
疏水閥可省略本代號。
2、對於氣動或液動，常開式用6K、7K 表示，常閉式用6B、7B
表示；氣動帶手動，用6S 表示；防爆電動，用9B 表示；
蝸桿－T 型螺母，用3T 表示。
3、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門
進行動作的執行機構。
表1-41 閥門的連接形式代號 表1-42 閘閥結構形式代號
連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 焊接 6
外螺紋 2 對夾 7
兩不同接連 3 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
註：焊接包括對焊和承插焊。
閘閥結構形式 代號
楔式 彈性閘板 0
單閘板 1
明桿
平行式 雙閘板 2
楔式 單閘板 3
雙閘板 4
單閘板 5
雙閘板 6
單閘板 7
暗桿
平行式
剛性
雙閘板 8
表1-43 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號
截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號
直通式 1 直流式(Y)型 6
Z形直通式 2 直通式
3
平衡閥
角式
7
三通式 8
角式 4 9
表1-44 球閥結構形式代號
球閥結構形式 代號 球閥結構形式 代號
直通式 1 四通 6
Y型 2 直通式 7
L形 3 T形 8
T形 4 L形
三通
9
浮動式
三通式
5 半球直通 0
表1-45 蝶閥結構形式代號
蝶閥結構形式 代號 蝶閥結構形式 代號
中線式 1 中線式 6
單偏心 2 單偏心 7
雙偏心 3 雙偏心 8
密封型
連桿偏心（變偏心） 4
非密封型
連桿偏心（變偏心） 9
表1-46 隔膜閥結構形式代號
隔膜閥結構形式 代號 隔膜閥結構形式 代號
屋脊式 1 閘板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6
表1-47 旋塞閥結構形式代號
旋塞閥結構形式 代號 旋塞閥結構形式 代號
L形 2 L形 6
直通 3 直通 7
T形三通 4
油封密封
T形三通 8
四通 5 直通 9
填料密封
靜配
T形三通 0
表1-48 止回閥結構形式代號
止回閥 代號 止回閥結構形式 代號
直通式 1 回轉蝶型止回式 7
立式 2 截止止回式 8
升降
角式 3
單瓣式 4
多瓣式 5
旋啟
雙瓣式 6
表1-49 安全閥結構形式代號
閘閥結構形式 代號
帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
全啟式 4
雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
帶扳手
全啟式 8
不封閉
帶控制機構 6
脈沖式 9
杠桿式 5
表1-50 減壓閥結構形式代號
減壓閥結構形式 代號 減壓閥結構形式 代號
直接作用波紋管式 1 先導波紋管式 4
直接作用薄膜式 2 先導薄膜片 5
先導活塞式 3
表1-51 蒸汽疏水閥結構形式代號
蒸汽疏水閥結構形式 代號 蒸汽疏水閥結構形式 代號
浮球式 1 蒸汽壓力式 6
迷宮或孔板式 2 雙金屬片式或彈性式 7
散口向上浮子式 3 脈沖式 8
液體或固體膨脹式 4 圓盤式 9
散口向下浮子式 5
表1-52 排污閥結構形式代號
排污閥結構形式 代號
液面連接 截止型直通式 1
截止型角式 2
截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
液底間斷
浮動閘板型直通式 8

Ⅶ 求閥門代號意思

標准復閥門型號表示方法制

閥門型號編制方法通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。

一，單元、閥門類型(代號) :

Ⅷ 閥門型號表示方法 教你看閥門

在我們的日常生活中，由於不同的東西有不同的型號，因此很多時候，我們需要更為確切的表達方式來標識更加得更加明確。這種說法也使用於閥門型號。對於各位閥門使用者而言，閥門類型的多樣性，使得我們需要更加簡潔明了的表達方式來分辨出來。那麼接下來，小編就來給大家介紹一下閥門型號的不同類型的表達方法，來幫助大家能夠學會看不同的閥門吧。

基本情況

J代表截止閥，2代表外螺紋，1代表直通式，W表示閥體直接加工的閥座密封面，-160代表工程壓力是16Mpa，P代表閥門材。閥門型號編制方法:JB308-75。《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

基本表示方法

1、閥門的型號編制閥門的型號由7各單元組成，其含義如下所示。

1)類型代號：類型代號用漢語拼音字母表示。

2)傳動方式代號：用阿拉伯數字表示。

3)連接形式代號：用阿拉伯數字表示。

4)結構形式代號：閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示。

5)閥座密封面或襯里材料代號：閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示。

6)公稱壓力代號：用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。用於電站工業的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。

7)閥體材料代號：用漢語拼音字母表示，PN≤1.6MPa的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。閥門的傳動方式代號閥門類型代號閥門類型代號安全閥A，球閥Q，料是不銹鋼材質。蝶閥D，疏水閥S，隔膜閥G，柱塞閥R，上回閥和底閥H，旋塞閥X，截止閥J，減壓閥Y，節流閥L，閘閥Z，排污閥P。註：低溫(低於-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門、抗硫的閥門，在類型代號前面分別加漢語拼音字母D、B、W和K。

總結:小編在上文中為大家介紹了有關閥門型號的表示方法的一些標注。大家可以通過上文了解到不同用途的閥門會有不同的標注，同時不同大小型號的閥門也會用到不同的標注方法。可以說，大家只要能夠讀懂閥門型號內容，基本上也就對閥門的用途以及大小型號有了了解。因此學會認識閥門型號表示方法是十分重要的。希望大家能夠好好學習閥門型號的不同表示方法。當然，並不是說看得明白了閥門型號的標識方法，就代表能看懂閥門。一些有關閥門的專業術語大家都要了解才可以。

Ⅸ 閥門型號及字母代號是什麼

安全閥A、蝶閥D、隔膜閥G 、止回閥(底閥)H、截止閥J、節流閥L、排污閥P、球閥Q 、疏水閥S、柱塞閥U、旋塞閥X、減壓閥Y、閘閥Z。

具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門，在閥門類型代號前再加註一個漢語。

《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

(9)閥門壓力代號怎麼查找擴展閱讀：

閥門的分類：

一、按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

二、按工作溫度：

（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。

（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。