手動密閉閥門裝在管道上

1. 人防手動密閉閥門安裝有什麼要求

1、方向
閥門箭頭與受沖擊波方向一致；
2、密閉材料
≥5mm厚橡膠板，不得有接頭，不得沾染油漆(法蘭外露一部分，防腐做完後切除)

2. 在垂直管道上安裝的氣動閘板閥(DN300)，經常出現在開關閥門時從密封處漏水是怎麼回事兒

這是氣動閘閥、電動閘和大口徑手動閘閥的通病，所以遇到類似閥門不建議安裝在垂直管道。

具體原因如下：

由於氣動頭、電動頭和口徑匹配的手輪再加上絲杠的重量容易造成密封圈的磨損引起泄漏，

且維修後容易復發

3. 為什麼安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下

閥門一般逆時針開，順時針關。如果閥柄向下，當雙手操作時（保溫管上的閥門較大），勢必會造成順逆時針感覺顛倒，給開啟關閉帶來麻煩。緊急情況則更誤事。另外，如果安裝位置低時，手柄向下操作也不方便。

4. 防爆地漏排水管接入地下室還要設置防護閥門嗎

人防工程（地下室）設備安裝注意事項
一、通風專業
1、自動排氣閥門、超壓防爆排氣閥門安裝時應符合下列要求：
（1）閥門開啟方向必須朝向排風方向。
（2）閥門的重錘必須向下並且必須做到鉛垂。
（3）正常情況下閥門能自動關閉，且閥板與密閉圈貼合嚴密。
2、密閉閥門的安裝，應符合下列要求：
（1）安裝前，應檢查其密閉性能是否符合產品的技術指標要求。
（2）閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤或支架不得吊（支撐）在手柄或鎖緊裝置上。
（3）安裝時閥門上箭頭標志方向應與沖擊波方向（風向）一致。
（4）開關指示針應與閥板開關位置一致。
3、染毒區的通風管道應採用焊接連接。通風管道與密閉閥門應採用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應採用墊圈無介面橡膠密封。
4、通風上的相鄰兩手動密閉閥門間的距離，應以兩閥門同時開啟互不影響為度；通風系統安裝調試後，應由檢測站對通風系統進行檢測，並出具檢測報告，測試報告應有是否合格的結論，工程竣前檢查之前，應將檢測報告報我站。
二、電氣專業
1、電氣管線應按設計要求在防護外側加抗力片。
2、人防專用呼喚按鈕應嵌入混凝土牆內，按鈕表面與牆面平齊。
三、給排水專業
1、給排水管線在人防地下室維護結構的內側及單元隔牆的兩側 設置公稱壓力不小於1.0MPa的不銹鋼或銅質閘閥；閥門到牆或板距離不能大於200mm；閥門應有明顯的啟閉標志；
2、防爆地漏上口表面應比地面建築標高低5-10mm，並做到啟閉靈活。
四、其它
1、設備安裝應嚴格按照人防設計圖紙施工，若有變更應及時將變更文件報我站。安裝中若發現管線打架的現象，及時與人防設計院聯系解決。
2、設備的安裝應在各種穿牆管線預留預埋到位的基礎上進行，安裝過程中不得在人防維護結構上隨意開洞，如:外牆、臨空牆、密閉牆、單元隔牆、頂板等。
3、防護（密閉）門、密閉門及門框應除銹、防腐，活動部位應加油潤滑，確保門扇開啟靈活、密閉（密封條不得塗抹油漆）。門扇上應噴上啟閉標志燈。
4、混凝土封堵梁應在防控地下室竣工驗收前，按照設計要求預制並運至現場。混凝土封堵梁要有有資質監測站的檢測報告。
5、各種預埋管應除銹、防腐；預埋工作管或預埋套管與管線間應滿足設計的密閉要求；
6、混凝土水箱應隨工程的施工同步進行。洗消間、簡易洗消間的設施（含門）應安裝到位。
7、後加的智能化系統及通訊信號系統，不得破壞防空地下室的圍護結構。智能化系統和通訊信號系統的走線可借用防空地下室戰時的電氣穿線管。

5. 如何正確安裝各類閥門

1、首來先校對閥門型號是否與工自況相符，注意連接尺寸及介質流向，保證與閥門要求的一致性;
2、必須要仔細檢查閥門內腔和密封面等部位，嚴禁出現污物或砂粒附著的現象；
3、安裝閥門前，一定要預留閥門驅動的必要空間;
4、閥門必須垂直安裝，不可倒裝；
5、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上；
6、要均勻的擰緊各個連接部位的螺栓，以免出現松動;
7、認真檢查填料部位，在保證填料密封性的同時也要保證閘板開啟靈活；
8、應按製造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的閥門，應設置牢固的基礎。

6. 閘閥的安裝要點

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標准要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。
5）、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

7. 手動風量調節閥和手動密閉閥門的區別

風量調節閥多半並不密封。特別是通風管道中使用的風量調節閥，有時還會要求不得完全關閉。
密閉閥門是指關閉後基本沒流量通過的閥門。

8. 消防管線上的手動閥門是否允許關閉，有無相關規范

消防管線上的閥門除了需要常閉的旁通和泄水、試驗閥門外其他的都需要保持常開的，不得隨意關閉的。

根據GB50974-2014的14.0.6 閥門的維護管理應符合下列規定：
1 雨林閥的附屬電磁閥應每月檢查並應作啟動試驗，動作失常時應及時更換；
2 每月應對電動閥和電磁閥的供電和啟閉性能進行檢測；
3 系統上所有的控制閥門均應採用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規定的狀態，每月應對鉛封、鎖鏈進行一次檢查，當有破壞或損壞時應及時修理更換；
4 每季度應對室外閥門井中，進水管上的控制閥門進行一次檢查，並應核實其處於全開啟狀態；
5 每天應對水源控制閥、報警閥組進行外觀檢查，並應保證系統處於無故障狀態；
6 每季度應對系統所有的末端試水閥和報警閥的放水試驗閥進行一次放水試驗，並應檢查系統啟動、報警功能以及出水情況是否正常；
7 在市政供水閥門處於完全開啟狀態時， 每月應對倒流防止器的壓差進行檢測， 且應符合國家現行標准《減壓型倒流防止器》GB/T 25178 和《雙止回閥倒流防止器》CJ/T160 等的有關規定。
GB50261-2005的
9．0．7 系統上所有的控制閥門均應採用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規定的狀態。每月應對鉛封、鎖鏈進行一次檢查，當有破壞或損壞時應及時修理更換。

9．0．8 室外閥門井中，進水管上的控制閥門應每個季度檢查一次，核實其處於全開啟狀態。

9. 人防地下室手動密閉閥門箭頭是向膠管活門那個方向是嗎

不對。
安裝時閥門上箭頭標志方向應與沖擊波方向（風向）一致。

人防工程（地下室）設備安裝注意事項
一、通風專業
1、自動排氣閥門、超壓防爆排氣閥門安裝時應符合下列要求：
（1）閥門開啟方向必須朝向排風方向。
（2）閥門的重錘必須向下並且必須做到鉛垂。
（3）正常情況下閥門能自動關閉，且閥板與密閉圈貼合嚴密。
2、密閉閥門的安裝，應符合下列要求：
（1）安裝前，應檢查其密閉性能是否符合產品的技術指標要求。
（2）閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤或支架不得吊（支撐）在手柄或鎖緊裝置上。
（3）安裝時閥門上箭頭標志方向應與沖擊波方向（風向）一致。
（4）開關指示針應與閥板開關位置一致。
3、染毒區的通風管道應採用焊接連接。通風管道與密閉閥門應採用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應採用墊圈無介面橡膠密封。
4、通風上的相鄰兩手動密閉閥門間的距離，應以兩閥門同時開啟互不影響為度；通風系統安裝調試後，應由檢測站對通風系統進行檢測，並出具檢測報告，測試報告應有是否合格的結論，工程竣前檢查之前，應將檢測報告報我站。
二、電氣專業
1、電氣管線應按設計要求在防護外側加抗力片。
2、人防專用呼喚按鈕應嵌入混凝土牆內，按鈕表面與牆面平齊。
三、給排水專業
1、給排水管線在人防地下室維護結構的內側及單元隔牆的兩側 設置公稱壓力不小於1.0MPa的不銹鋼或銅質閘閥；閥門到牆或板距離不能大於200mm；閥門應有明顯的啟閉標志；
2、防爆地漏上口表面應比地面建築標高低5-10mm，並做到啟閉靈活。
四、其它
1、設備安裝應嚴格按照人防設計圖紙施工，若有變更應及時將變更文件報我站。安裝中若發現管線打架的現象，及時與人防設計院聯系解決。
2、設備的安裝應在各種穿牆管線預留預埋到位的基礎上進行，安裝過程中不得在人防維護結構上隨意開洞，如:外牆、臨空牆、密閉牆、單元隔牆、頂板等。
3、防護（密閉）門、密閉門及門框應除銹、防腐，活動部位應加油潤滑，確保門扇開啟靈活、密閉（密封條不得塗抹油漆）。門扇上應噴上啟閉標志燈。
4、混凝土封堵梁應在防控地下室竣工驗收前，按照設計要求預制並運至現場。混凝土封堵梁要有有資質監測站的檢測報告。
5、各種預埋管應除銹、防腐；預埋工作管或預埋套管與管線間應滿足設計的密閉要求；
6、混凝土水箱應隨工程的施工同步進行。洗消間、簡易洗消間的設施（含門）應安裝到位。
7、後加的智能化系統及通訊信號系統，不得破壞防空地下室的圍護結構。智能化系統和通訊信號系統的走線可借用防空地下室戰時的電氣穿線管。

10. 怎樣正確的將閥門安裝在管道上

怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法： 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料，其釺焊連接的強度並不見得很好，強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。 注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法： 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處，然後，在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位，並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式，不要採用環繞旋緊的方式，這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，並進行必要的再旋緊。