❶ 什麼是低壓,中壓,高壓閥門,如何區分和選擇
一般以1.6MPa、10.0MPa為分界點,設計壓力小於等於1.6MPa為低壓管道,大於1.6MPa小於等於10.0MPa的為中壓管道、大於10.0MPa的為高壓管道。
壓力管道指所有承受內壓或外壓的管道,無論其管內介質如何。部分閥門壓力也可以按這個來區分
1、低壓管道工程壓力<1.6MPa
2、中壓管道工程壓力1.6-6.4MPa
3、高壓管道工程壓力>10MPa
❷ 超高壓閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門的壓力是如何區分的
1.6,10,100作為分界點。
小於1.6MPa的壓力的閥門稱為低壓閥門;
介於內1.6~10MPa之間的閥門容稱為中壓閥門;
介於10~100Mpa之間的閥門稱為高壓閥門;
高於100MPa的閥門稱為超高壓閥門。
這種分類方式其實是按照壓力容器的分類方式沿襲而來的。
❸ 怎樣區別真空,低壓,中壓,高壓閥門
我們可以從閥門的銘牌、合格證、標簽、以及使用說明書上了解一台閥門的詳細信息。不同的閥門類型應用於不同的場合,不同的材質,不同的壓力,不同的溫度,不同的介質,和不同的動作方式,這些東西都是設計。
壓力管道配件設計都是具體到壓力數值的,不會說這個地方安裝一個中壓閥門。依據國標標准試驗壓力GB/T13927《工業用閥門閥門的壓力試驗》按照壓力一般可以分為以下幾種大類:
真空閥—工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
低壓閥—公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
中壓閥—公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
超高壓閥—公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
在使用中我們也會發現大部分普通閥門的公稱壓力是6.4MPa。
實際區分上6.4Mpa以上的都可以認為是高壓閥,即PN6.4-10Mpa的范圍是高壓閥。是由於這個壓力范圍使用要求的閥門較少。在這個承壓需求范圍里一般會選用高壓閥門來使用。
壓力值就是區分這些閥門的唯一指標。
通常講的壓力實際上是壓強(單位面積上受的力)。通常用的是表壓,行將咱們生涯環境下的1個標准大氣壓作為參考0壓力(基準點0),與之的差值即表 壓值(通常用的壓力表顯示的就是表壓值)。而實際上咱們生涯在1個大氣壓的環境里,表壓再加這1個大氣壓所得的值才是相對壓力值。
由於不同的壓力等級的閥門從設計到生產製造以及檢驗過程,都是有著不同的規范要求的。所以我們有使用過程中必須嚴格按照壓力等級來考慮,可以以高(壓)代低(壓),但決不能以低代高,不然可能產生嚴重的安全生產事故,帶來不必要的的損失。
❹ 高中低壓閥門是怎麼區分
真空閥—工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
低壓閥—公稱壓力版PN 小於1.6MPa的閥門。
中壓閥—公稱壓力PN 2.5~權6.4MPa的閥門。
高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
超高壓閥—公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
❺ 閥門壓力等級劃分
通常說的多少公斤壓力閥門,也就是對應的1.0MPa=10公斤,2.5MPa=25公斤壓力。而PN,CLass,都是閥門內中壓力的一種表容示方法,所不同的是所代表承受的壓力對應參照溫度不同,PN歐洲體系是在120℃下所對應的壓力,而CLass美標是指在425.5℃下所對應的壓力。
所以在工程互換中不能只單純的進行壓力換算,如CLass300#單純用壓力換算應是2.1MPa,但如果考慮到使用溫度,所對應的壓力就升高了,根據材料的溫度耐壓試驗測定相當於5.0MPa。

(5)閥門低壓和中壓怎麼區分擴展閱讀:
注意事項:
一般情況下,閥門不作強度試驗,但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應100%的檢查,中,高壓閥門應100%的檢查。
試驗時,閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
❻ 高中低壓閥門是怎麼區分
超高壓閥門,公稱壓力PN≥100MPa;高壓閥門,公稱壓力PN10.0MPa~80.0MPa;中壓閥門,公稱壓力PN2.5MPa~6.4MPa;低壓閥門,公稱壓力PN≤1.6MPa
❼ 閥門怎麼判斷高中低壓
閥門的殼體和銘牌上都有Pn字樣,Pn≤1.6MPa為低壓閥,1.6MPa<Pn≤10 Mpa為中壓閥,Pn>10 Mpa為高壓閥。
❽ 高壓閥門跟低以及中壓要如何去區分
按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm水柱表專示壓屬力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
❾ 低壓閥門和中壓閥門和高壓閥門怎麼區分的
依據國標標准試驗壓力GB/T13927《工業用閥門的壓力試驗》閥門按照壓力一般可以分為以下幾種大類:
(1) 真空閥門:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥門:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥門:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥門:指工稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥門:指公稱壓力PN≥100.0Mpa的閥門。
通常講的壓力實際上是壓強(單位面積上受的力)。通常用的是表壓,即將我們生活環境下的1個標准大氣壓作為參考0壓力(基準點0),與之的差值即表 壓值(通常用的壓力表顯示的就是表壓值)。而實際上我們生活在1個大氣壓的環境里,表壓再加這1個大氣壓所得的值才是絕對壓力值。
標准大氣壓其實有標准工程大氣壓at(kgf/cm2)和標准物理大氣壓atm,前者早年常用,現在一般用後者。1atm=1.0332at=1.01325bar(巴)=101.325kPa=0.101325MPa.
閥門壓力主要注意兩個參數:額定工作壓力值,比如PN16,表示額定工作壓力為16bar(1.6MPa);允許最大壓差值(此值越大所需配用的執行機構的推力、力矩越大)。
❿ 怎樣區別低、中、高壓閥門
低壓閘閥:
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。國內主要的知名廠商有上海西博思流體控制有限公司。其公司是機械工業部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產企業。
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
中壓閘閥:
中壓閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
中壓閘閥:是指壓力在1.6MPa到4.0MPa之間運行的
一 中壓閘閥具有以下優點:
流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的,介質成直線流動,流動阻力小。
啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。
介質可向兩側任意方向流動,易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質壓力作用下易產生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
價格較貴。接觸密封面較多,加工較復雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。
形體簡單 , 結構長度短,製造工藝性好,適用范圍廣。
二 中壓閘閥的缺點如下:
密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
結構較復雜。
閘閥的安裝與維護應注意以下事項:
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
高壓閘閥
高壓閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。
高壓閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。
工作原理編輯
高壓閘閥,屬於強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閘板施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閘板下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。
高壓閘閥開啟時,閘板的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以閘閥的全開位置,應由閘板的行程來決定。