閥門型號什麼時候不寫本體材料

⑴ 閥門的型號反映哪些內容

閥門的型號編制方法：
閥門的型號編制由7個單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用於電站工業的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標准，型號編制方法如下：

代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
傳動方式 電磁動 電磁液動 電液動 蝸輪 直齒輪 錐齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動
連接形式 內螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 對夾 卡籀 卡套
類型代號 結構形式
閘閥 Z 明桿 暗桿
楔式 平行式 楔式 平行式
彈性閘板 剛性
單閘板 雙閘板 單閘板 雙閘板 單閘板 雙閘板 單閘板 雙閘板
截止閥 J 直通式 三通式 直角式 直流式 平衡
節流閥 L 直通式 直角式
球閥 Q 浮動球 固定 球
直通式 Y型三通式 L形三通式 T型三通式 四通式 直通式
蝶閥 D 杠桿式 垂直板式 斜板式
隔膜閥 G 屋脊式 截止式 直流板式 直通式 閘板式 角式Y形 角式T形
旋塞閥 X 填料式
直通式 T形三通式 四通式 L直通式 T形三通式 直通
止回閥 H 升降式 旋啟式 蝶形
直通式 立式 單瓣 多瓣 雙瓣
安全閥 A 彈簧 脈沖式
封閉 不封閉 封閉 不封閉
帶散熱片全啟式 微啟式 全啟式 帶扳手 杠桿式 帶控制機構 帶扳手
雙彈簧微啟式 全啟式 全啟十 微啟式 全啟式
減壓閥 Y 薄摸式 彈簧薄摸式 活塞式 波紋管式 杠桿式
疏水閥 S 浮球式 鍾形浮子式 雙金屬片式 脈沖式 圓盤式

常用閥體材料明細表：

代號 I C P R V
閥體材料 Cr5Mo
C5 WCB
25
A105 1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L) 1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo
2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L) 12Cr1MoV
ZG15CrMo1V
ZG20CrMoV
WC6
WC9
註：用戶應根據本所產品型號所訂貨，如有特殊要求，請在訂貨合同中予以說明。
閥門型號編制方法：

1 2 3 4 5 － 6 7

1、類型代號
2、驅動方式代號
3、連接形式代號
4、結構形式代號
5、密封面材料或襯里材料代號
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
7、閥體材料代號
閥門類型代號：

閥門類型 代號 閥門類型 代號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 調節閥 T
止回閥 H 柱塞閥 U
截止閥 J 旋塞閥 X
節流閥 L 減壓閥 Y
排污閥 P 閘閥 Z
具有其他功能作用閥門的表示代號：

第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
低溫型 D 緩閉型 H
保溫型 B 排渣型 P
波紋管型 W 吹掃型 C
伸縮法蘭型 S 防火型 F
V形球型 V 快速型 Q
帶有特異結構閥門的角標代號：

特異結構名稱 代號 特異結構名稱 代號
刀型平板閘閥 D 水封型 S
帶導流孔型閘閥 K 不帶導流孔型閘閥 W
密封面或襯里材料代號：

密封面或襯里材料 代號 密封面或襯里材料 代號
錫基軸承合金（巴氏合金） B 尼龍塑料 N
搪瓷 C 滲硼鋼 P
滲氮鋼 D 襯鉛 Q
氟塑料 F 奧氏體不銹鋼 R
陶瓷 G 塑料 S
Cr13系不銹鋼 H 銅合金 T
襯膠 J 橡膠 X
蒙乃爾合金 M 硬質合金 Y
註：①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用「W」表示。
閥體材料代號：

閥體材料 代號 閥體材料 代號
碳鋼 C 球墨鑄鐵 Q
Cr13系不銹鋼 H 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 R
1Cr5Mo鉻鉬鋼 I 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 RL
15CrMo鉻鉬鋼 H 塑料 S
可鍛鑄鐵 K 銅及銅合金 T
鋁合金 L 鈦及鈦合金 Ti
0Cr18Ni9系不銹鋼 P 鉻鉬釩鋼 V
0Cr19Ni10系不銹鋼 PL 灰鑄鐵 Z
型號和名稱編制方法示例：

（1）電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 Z942W－1電動楔式雙閘板閘閥
（2）手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥 Q21F－40P外螺紋球閥
（3）氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 G6K41J－6氣動常開襯膠隔膜閥
（4）液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 D741X－2.5液動蝶閥
（5）電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 J961Y－P54170V電動焊接截止閥
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⑵ 閥門的型號表示方法有哪些分別代表什麼意思

閥門的型號由七個單元組成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一單元 ，表示閥門的類型，如Z表示閘內閥，容A表示安全閥，D表示蝶閥。

第二單元 ，表示傳動方式，如9表示電動，6表示氣動，7表示液動。

第三單元，表示連接形式，如6表示焊接，4表示法蘭。

第四單元，表示結構形式，如1表示單閘板 。

第五單元，表示密封面及襯里材料代號，如Y表示硬質合金，X表示橡膠。

第六單元，表示公稱壓力數值，用阿拉伯數字直接表示，該數值是MPa單位下數值的10倍。如100表示公稱壓力是10MPa，

第七單元，表示閥體材料，如I表示鉻鉬鋼。

(2)閥門型號什麼時候不寫本體材料擴展閱讀：

閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進行脫脂處理；

3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

⑶ 閥門的型號編制

閥門型號編制前言
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。凡不能採用標准編號的新型閥門，各製造廠可按自己的需要編制型號。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門型號具體編制方法
下面是標準的閥門型號編寫方法里各代號的順序圖：
理解左邊的圖，是看懂各種閥門型號的第一步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解：
閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，講編制里頭不包括最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：
「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元
這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
一單元：閥門類型代號 類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
(底閥) 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 代號 A D G H J L P Q S U X Y Z 具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門,在閥門類型代號前再加註一個漢語
拼音字母，按下表的規定： 類型 保溫性 低溫型 防火型 緩閉型 排渣型 快速型 （閥桿密封）波紋管型 代號 B D F H P Q W 二單元：傳動方式 傳動
方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄
手輪 代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號 三單元：連接型式 連接方式 內螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套 代號 1 2 3 4 6 7 8 9 四單元：結構型式
閘閥結構形式代號 結構形式 代號 閥桿升降式
（明桿） 楔式閘板 彈 性 閘 板 0 剛性閘板 單 閘 板 1 雙 閘 板 2 平行式閘板 單 閘 板 3 雙 閘 板 4 閥桿非升降式
（暗桿） 楔式閘板 單 閘 板 5 雙 閘 板 6 平行式閘板 單 閘 板 7 雙 閘 板 8 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6 Z形流道 2 角式流道 7 三通流道 3 — — 角式流道 4 — — 直流流道 5 — — 球閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7 Y形三通流道 2 四通流道 6 L形三通流道 4 T形三通流道 8 T形三通流道 5 L形三通流道 9 — — 半球直通 0 蝶閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5 中心垂直板 1 中心垂直板 6 雙 偏 心 2 雙 偏 心 7 三 偏 心 3 三 偏 心 8 連桿機構 4 連桿機構 9 隔膜閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 屋脊流道 1 直通流道 6 直流流道 5 Y形角式流道 8 旋塞閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7 T形三通流道 4 T形三通流道 8 四通流道 5 — — 止回閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4 立式結構 2 多瓣結構 5 角式流道 3 雙瓣結構 6 — — — 蝶形止回式 7 安全閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 彈簧載荷彈簧密封結構 帶散熱片全啟式 0 彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構 微啟式、雙聯閥 3 微啟式 1 微啟式 7 全啟式 2 全啟式 8 帶扳手全啟式 4 — — 杠桿式 單杠桿 2 帶控制機構全啟式 6 雙杠桿 4 脈 沖 式 9 減壓閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 薄 膜 式 1 波紋管式 4 彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5 活 塞 式 3 — — 蒸汽疏水閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6 浮桶式 3 雙金屬片式 7 液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8 鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9 排污閥結構形式代號 結構形式 代號 結構形式 代號 液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5 截止型角式 2 截止型直通式 6 — — 截止型角式 7 — — 浮動閘板型直通式 8 五單元： 密封面及襯里材料代號 密封面或襯里材料 錫基軸承合金（巴氏合金） 搪瓷 滲氮鋼 氟塑料 陶瓷 Cr13系不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 代號 B C D F G H J M 密封面或襯里材料 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 奧氏體不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質合金 代號 N P Q R S T X Y 六單元：公稱壓力數值
用阿拉伯數字直接表示，該數值是MPa單位下數值的10倍
七單元：閥體材料 閥體
材料 鈦及
鈦合金 碳鋼 Cr13系
不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系
不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系
不銹鋼 塑料 銅及
銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵 代號 A C H I K L P Q R S T V Z 灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓閥省略此項。

⑷ 怎樣看出閥門的型號，材質，主體材料

如Q11F-16T
,Q指的來是源球閥，1指的是連接方式，後面這個1指的是直通式，F指的是密封材料，16指的是公稱壓力的10倍，T指的是主體材料為銅材料。
如J41F-25C,J指的是截止閥，4指的是法蘭，1指的是直通式，F密封材料為F-4,25指的是公稱壓力的10倍，C指的主體材料為碳鋼，如有不懂的可以問我，

⑸ 閥門型號編制標准示例閥體代號灰鑄鐵閥體為什麼省略

最常用和最基本的往往採用省略。對壓力等級在1.6MPa以下的閥門，灰鑄鐵是回最常用和最基本的。答
當壓力等級達到2.5MPa時，閥體代號灰鑄鐵閥體是不可以省略的。
詳見：《JB/T308-2004 閥門 型號編制方法》：
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。

⑹ 誰能詳細的說明一下閥門的型號是怎樣分類的

這個都不會分的啊

⑺ 碳鋼閥門什麼情況下不帶c

根據《JB/T
308-2004閥門型號編制方法》的規定：
3.7.5
公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
也就是公稱壓力大於等於2.5MPa的碳鋼閥門不帶c

⑻ 怎樣看出閥門的型號，材質，主體材料

1． 閥門的型號編制方法如下：
Z 4 1 H - 25 C
閘閥 正齒輪 內螺紋 合金鋼 2.5MPa壓力 WCB材料

按編號順序：
1
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 U
註：低溫（低於零下40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加
「D」「B」和「W」漢語拼音字母。

2
傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
註：（1）手輪、手枘和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。
（2）對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示，防爆電動用「9B」表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。

3
連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 對夾 7
外螺紋 2 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
焊接 6

4
閥座密封面或襯里材料 代號
銅合金 T
滲氮鋼 D
橡膠 X
硬質合金 Y
尼龍塑料 N
襯膠 J
氟塑料 F
襯鉛 Q
錫基軸承合金（巴氏合金） B
塘瓷 C
合金鋼 H
滲硼鋼 P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「W」表示，當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料
同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

5
閥體材料 代號 閥體材料 代號
灰鑄鐵 Z Cr5Mo I
可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
銅及銅合金 T 12CrMoV V
WCB C

⑼ 閘閥規格型號如何表示工作壓力需要單獨標示嗎

按國產閥門型號標准來說，閘閥的型號是由閥門類型，閘閥驅動方式，閘閥連接方式，閘閥結構形式，密封材料，閥體材料代號來表示。x0dx0a1、閘閥類型代號為Z;x0dx0a2、閘閥的驅動方式代號由字母表示，常見的有2-電液動，9-電動，6-氣動，5-錐齒輪傳動，3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;x0dx0a3、閘閥的連接形式代號用字母表示，1-內螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時，7-對夾式，9-卡箍，0-卡套;x0dx0a4、閘閥結構形式代號，0-彈性閘板，1-明桿楔式單閘板閥，2-明桿楔式雙閘板閥，3-明桿平行式單閘板閥，4-明桿平行式雙閘板閥，5-暗桿楔式單閘板閥，6-暗桿楔式雙閘板閥，7-暗桿平行單閘板閥，9-暗桿平行雙閘板閥;x0dx0a5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷;x0dx0a6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。x0dx0a舉例：對於電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，密封面材料由閥體直接加工而成，公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。

⑽ 閥門的型號是怎樣分類的

閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
分類

按作用和用途
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數
按公稱壓力
（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
按工作溫度
（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。
（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。
（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
按驅動方式
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類
壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
按公稱通徑
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
（3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門
按結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：
（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥
（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥
（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等
（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等
（6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑
按連接方法
（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..
（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
（5）卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
按閥體材料
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
以下為幾種不銹鋼閥門材料參數及具體運用
（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類
（2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。
氣動和液動閥門
氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的，一般氣動的空氣壓力小於0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用於驅動隔膜閥；回轉型氣、液驅動裝置用於驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大，適用於驅動大口徑閥門。如用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了採用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外，還有採用氣動薄膜驅動的，因其行程和驅動力較小，故主要用於調節閥。
手動閥門
手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用於閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用於旋塞閃、球閥和蝶閥