1. 幾種常見閥門故障及解決方法
一，故障原因和預防方法之一
在閥門打開和關閉過程中，有時感覺到卡住不靈活，打開和關閉非常費力。有時它不能以正常的開合力打開和關閉，即使打開和關閉一定距離後，也不能繼續打開和關閉。這種故障有一些原因，如閥桿和其他部件卡住，如填料壓蓋傾斜並撞到閥桿，第二是填料未正確安裝或壓得太緊，其次是閥桿和其他部件或咬死，並且在添加潤滑劑的地方沒有添加潤滑劑。為防止此類故障，首先要避免卡紙，正確松開填料，正確安裝填料，並在塗抹潤滑劑的地方塗抹適當的潤滑劑。
二，故障原因及預防方法
有時密封表面被咬住，閥桿的閥桿咬合被刮傷，閥桿的螺紋部分被咬傷。
要解釋這些故障的原因，首先要了解劃痕的原因：
1、粘合磨損產生磨粒。磨粒的硬度高於兩種基礎金屬的硬度，並被壓入軟表面以劃傷硬表面。同時，硬質磨粒也被柔軟表面的硬表面峰值推動而移動。然後犁軟表面。在摩擦表面分離之後，磨料顆粒可以放電，但它可能仍然在柔軟的表面上。再次摩擦時，會刮傷堅硬的表面並在較軟的表面上犁更深，更深的溝渠，直到硬質顆粒前面的柔軟表面不能抵抗硬顆粒的移動力。將其剪切，在柔軟的表面上形成條形凹槽，並在硬表面上形成劃痕表面。
2、如果負載刺耳並且接觸很小，則接觸面積大大增加，並且產生的磨損碎屑也增加。如果不能及時消除，則在表面形成結節，關節的剪切面積增大，磨屑更大。結果是摩擦性腫瘤。從小結節到摩擦腫瘤形成的過程在鏈中逐漸增加。當原來的移動力不能切割摩擦腫瘤，並且力不能繼續增加時，摩擦副被咬傷而不能再繼續滑動。可以看出，引起咬合的摩擦腫瘤必須在剪切下含有一種或多種硬顆粒或磨粒。
2. 閥門關不嚴的原因都是什麼原因啊
1有雜質卡在密封面，雜物沉積在閥門底處或墊在閥瓣與閥座之間；
2閥桿螺紋生銹，內閥門無法轉動；
3閥門密封面容被破壞，導致介質出現泄漏；
4閥桿與閥瓣連接不好，使閥瓣與閥座偏斜不能嚴密接觸。
3. 暖氣立管中的截止閥螺桿壞怎樣帶壓修理
暖氣管道上一般用截止閥；截止閥又稱截門閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門
4. 鍋爐汽包彈簧式安全閥起座後，回座不嚴，嚴重漏氣怎麼辦爐子不能停
彈簧安全閥常見的故障
1.泄漏
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，採用研磨或車削後研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應採取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
2.閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
3.到規定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠桿運動自如。
4.排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
5.排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應採取符合安全排放面積的排氣管。
6.不到規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
5. 7.驗收中發現消防栓閥門關不嚴的原因有幾種,如何處理
閥瓣可能被異物磕壞了、沒關緊、質量有問題，臨時處理就是找堵頭封堵或者消火栓對應維修閥門關掉，長期處理就是更換
6. 空調管道循環泵兩邊閥門關不死怎麼辦
閥門故障了更換新的閥門。可能是有雜質卡在密封面，雜物沉積在閥門底處或墊在閥瓣與閥座之間，導致閥門關不嚴。由於涉及到專業知識個人無法維修，建議尋求專業維修人員進行檢測和維修。
7. 上水管閥門關不嚴
現在來的閥門都基本上劃不來進行自大的維修，更多的是更換，因為很多部件太薄弱，不值得重新為這一部分維修而把整條管道停水，很多時候閥門還得拆卸下來才能維修，與耿華一個閥門所耗費的人力物力差不多，還不知道維修後的效果好不好，能用多久，所以在檢查後，綜合考慮才會做維修或更換的方案。
關於閥門關閉不嚴的情況，這要看是哪種閥門，因為閥門不同種類的開關形式不一，機械運行方式不同。我是從事城市供水管網維護維修的，經常會碰到很多管道故障，你要是有什麼疑惑，我願意幫你
8. 閥門為什麼不能速開速關
開關閥門時不要速開速關，因為在管線上迅速開閉閥門，就會產生水擊現象，在緊靠閥門的管段處產生了一個水擊壓力值。
根據計算，管道的液體流速每變化1m/s，液體產生的壓力值就可以達到1MPa,不僅如此這個壓力值還以水擊波的形式由緊靠閥門的管段以接近聲速的速度向上游傳播(聲音在水中的速度為1500m/s，在汽油中的速度為1100m/s)，它和管道沿線各點原來的壓力疊加起來，就可能達到使管道破裂的程度。
緩慢、逐步開閉閥門時，由於在瞬時間內，速度變化小，所產生的初時壓力值也小，而且由於時間的延長，水擊波傳播到上游後，又會產生一個反射波，從而抵消初時水擊的壓力，這樣就避免了管道超壓事故。
閥門關不嚴的處理方法：
1)原因:介質內有雜物，固體顆粒墊在閥瓣與閥座之間。閥桿與閥瓣連接不好，使閥瓣與閥座偏斜不能嚴密接觸。
2)處理方法:保證介質的潔凈，關閥時如發現閥瓣有墊塞現象時，不可用力硬關，可採用迅速開關幾次的辦法，使墊塞物沖出來。經常給閥桿和閥桿螺母加潤滑油，保證閥門開關靈活。
閥門打不開、關不上的原因及處理方法：
I)原因:閥桿與閥桿螺母之間有雜物或嚙合不好，閥桿與閥瓣脫離，閥桿與閥桿螺母銹蝕，閥瓣受力過大以及填料壓得過緊。
2)處理方法:經常給閥桿與閥桿螺母進行潤滑和清除雜物;閥桿與閥瓣脫離，應進行解體檢修;閥瓣受力過大時，當降壓後開啟閥門。
9. 如何解決閥門常見小問題
閥門常見故障及處理：
一、閥體滲漏：
原因：
1.閥體有砂眼或裂紋
2.閥體補焊時拉裂
處理：
1.對懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來
2.對裂紋處進行挖補處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因：
1.操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。
2.螺紋配合過松或過緊
3.操作次數過多、使用年限過久
處理：
1.改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置
2.選擇材料合適，裝配公差符合要求
3.更換備品
三、閥蓋結合面漏：
原因：
1.螺栓緊力不夠或緊偏
2.墊片不符合要求或墊片損壞
3.結合面有缺陷
處理：
1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
2.更換墊片
3.解體修研門蓋密封面
四、閥門內漏：
原因：
1.關閉不嚴
2.結合面損傷
3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好
4.密封材料不良或閥芯卡澀。
處理：
1.改進操作，重新開啟或關閉
2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨
3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
4.閥門解體，消除卡澀
5.重新更換或堆焊密封圈
五、閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈:
原因：
1.修理不當
2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕
3.開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞
4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
處理：
1.檢修時注意檢查
2.更換耐腐蝕材質的門桿
3.操作是不可強力開關，或不可全開後繼續開啟閥門進口泵
4.檢查更換損壞備品
六、閥芯、閥座有裂紋：
原因：
1.結合面堆焊質量差
2.閥門兩側溫差大
處理：
對有裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理，車光、並研磨。
七、閥桿升降不靈或開關不動:
原因：
1.冷態時關得太緊受熱後脹死或全開後太緊
2.填料壓得過緊
3.閥桿間隙太小而脹死
4.閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞
5.填料壓蓋壓偏
6.門桿彎曲
7.介質溫度過高，潤滑不良，閥桿嚴重銹蝕
處理：
1.對閥體加熱後用力緩慢試開或開足並緊時再稍關。
2.稍松填料壓蓋後試開
3.適當增大閥桿間隙
4.更換閥桿與絲母
5.重新調整填料壓蓋螺栓
6.校直門桿或進行更換
7.門桿採用純凈石墨粉做潤滑劑
八、填料泄漏:
原因：
1.填料材質不對
2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
3.加裝填料的方法不對
4.閥桿表面損傷
處理：
1.正確選擇填料
2.檢查並調整填料壓蓋，防止壓偏
3.按正確的方法加裝填料
4.修理或更換閥桿
10. 調節閥關不嚴有哪些原因
閥門在使用過程中往往會呈現一些讓人困擾的問題,比如說閥門關不嚴、關不緊,那該怎麼辦呢?
一般狀況下,假如是關不嚴的話,先確認一下看看閥門是否有封閉到位,假如現已封閉到位後,仍是存在走漏不能密封,那就在查看密封面的狀況,有些閥門的密封副是可拆卸的,那就拿出來進行研磨,再次實驗,當然假如仍是關不嚴的話,那就有必要返廠檢修或許更換閥門，以免影響閥門正常使用及呈現工況事故等問題。
假如閥門呈現關不嚴的的狀況,首先應該先找出問題呈現在哪裡,然後根據相應的辦法去處理處理。一般閥門關不嚴的原因有以下幾種:
(1)有雜質卡在密封面,雜物沉積在閥門底處或墊在閥瓣與閥座之間;
(2)閥桿螺紋生銹,閥門無法轉動;
(3)閥門密封面被損壞,導致介質呈現泄漏;
(4)閥桿與閥瓣銜接欠好,使閥瓣與閥座偏斜不能緊密接觸。
閥門關不嚴的處理辦法:
一、 有雜質卡住閥門密封面
閥門有時俄然關不嚴,可能是閥門密封面間有雜質卡住,此時不應用力強行封閉,應把閥門稍開大一些,然後再企圖封閉,重復試試，一般即可排除,否則應進行查看,應堅持介質的質量潔凈。
二、閥桿螺紋生銹
關於通常在敞開狀況的閥門,偶爾封閉時,由於閥桿螺紋現已生銹,也會發生關不嚴的狀況。關於這種狀況，可重復開關幾次閥門,同時用小錘敲擊閥體底部,即能將閥門關嚴,無需對閥門進行研磨修理。
三、閥門密封面被損壞
關於試著多次開關仍然關不緊的狀況,那就是密封面已損壞了,應報修;又或許腐蝕、介質中的顆粒劃傷等損壞了密封面,也應報修。
四、閥桿與閥瓣銜接欠好
常常給閥桿和閥桿螺母加潤滑油,以確保閥門的開關靈活。要有一套正規的維護計劃。