A. 什麼是低壓，中壓，高壓閥門，如何區分和選擇
一般以1.6MPa、10.0MPa為分界點，設計壓力小於等於1.6MPa為低壓管道，大於1.6MPa小於等於10.0MPa的為中壓管道、大於10.0MPa的為高壓管道。
壓力管道指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。部分閥門壓力也可以按這個來區分
1、低壓管道工程壓力＜1.6MPa
2、中壓管道工程壓力1.6-6.4MPa
3、高壓管道工程壓力＞10MPa
B. 閥門壓力等級劃分
公稱壓力 PN≤復1.6Mpa 低壓制閥
公稱壓力 PN2.5—6.3MPa 中壓閥
公稱壓力 PN10.0—80.0MPa 高壓閥
公稱壓力 PN≥100.0MPa 超高壓閥
C. 閥門的壓力等級是如何確定的，和管道的壓力等級有什麼
閥門的壓力等級不低於管道的設計壓力等級，一般不刻意選擇高於管道設計壓力等級的閥門。回
例如：管道的設計壓力答1.3MPa，設計溫度90度，那麼閥門的設計壓力為：1.6MPa，設計溫度為200度即可。沒必要刻意去選 2 .0MPa 或 更高的耐壓等級；
D. 怎麼選擇合適的閥門以及閥門分類
閥門選用：
1.選擇閥門類型：根據使用要求選擇類型（需要調節的就選擇蝶閥，開關的可以選擇球閥或閘閥）；
2.選擇閥門壓力等級；根據介質類型選擇壓力等級（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.選擇閥門通經；
4.選擇溫度范圍；介質的使用溫度決定了閥門密封形式，選擇好溫度等級可以延遲閥門使用壽命；
5.選擇閥門材質：根據介質情況選擇，是否有腐蝕性等來確定閥門的材質；
6.選擇閥門的密封形式：橡膠密封，氟膠密封，石墨密封，硬質合金密封等（密封形式的不同閥門的使用壽命就不同，密封形式也決定了閥門泄漏性）；
選型依據
1、流體的工況（壓力及溫度）
2、流體的性質（腐蝕性等）
3、選用閥門的目的（節流、控壓等）
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥（包括底閥）—用於自動防止管道內的介質倒流。
節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力超過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
V型球閥—用於對介質流量進行調節，流量特性為等百分比。
由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此
如下為選擇閥門應遵循的原則：
⑴ 截止和開放介質用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由於其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。
⑵ 控制流量用的閥門 通常選擇易於調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適於這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用於節流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用於流量控制。
⑶ 換向分流用的閥門 根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用於這一目的，因此，大部分用於換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。
⑷ 帶有懸浮顆粒的介質用閥門 當介質中帶有懸浮顆粒時，最適於採用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那麼就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用於基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。 目前，無論在石油、化工，還是在別的行業的管道系統，閥門應用、操作頻率和服務千變萬化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關鍵的設備還數閥門。管道的最終控制是閥門，閥門在各個領域的服務和可靠表現是獨一無二的。
E. 怎麼選擇閥門
閥門選型：
1.選擇閥門類型：根據使用要求選擇類型（需要調節的就選擇蝶閥，開關的專可以選擇球屬閥或閘閥）；
2.選擇閥門壓力等級；根據介質類型選擇壓力等級（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.選擇閥門通經；
4.選擇溫度范圍；介質的使用溫度決定了閥門密封形式，選擇好溫度等級可以延遲閥門使用壽命；
5.選擇閥門材質：根據介質情況選擇，是否有腐蝕性等來確定閥門的材質；
6.選擇閥門的密封形式：橡膠密封，氟膠密封，石墨密封，硬質合金密封等（密封形式的不同閥門的使用壽命就不同，密封形式也決定了閥門泄漏性）；
F. 鍋爐閥門壓力確定
鍋爐選用閥門的基本原則是「上選一檔」，例如16公斤的鍋爐，選用25公斤壓力等級的閥門。如果是13公斤壓力的鍋爐，由於上一檔的閥門是16公斤，由於13與16接近，安全系數變小，所以，13公斤壓力的鍋爐也可以選25公斤級的閥門。
G. 閥門壓力等級劃分
小於1.6MPa的閥門。3.中壓閥—公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。4.高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。5.超高壓閥—公稱壓力PN大於100MPa的閥門。公稱壓力PN：與管道系統部件耐壓能力有關的參考數值，為便於使用，通常取R10系列的優先數。公稱壓力是指管材在二級溫度（20℃）時輸水的工作壓力。若水溫在25℃-45℃之間應按不同的溫度下降系數，修正工作壓力。拓展資料公稱壓力PN 是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，是供參考用的方便的圓整數。同一公稱壓力PN值所表示的同一公稱通徑的所有管路附件具有與端部連接型式相適應的同一連接尺寸。
H. 安全閥整定壓力的選擇
安全閥的開啟壓力，也就是整定壓力通常是根據容器或管道的最高工作壓力和設計壓力來確定。對於只設置一台安全閥的容器一般情況下，整定壓力可以設定為最高工作壓力的1.05~1.1倍，但必須小於或等於設計壓力；對於設置有多台安全閥的容器，整定壓力的設定有所不同。供參考！
I. 消防噴淋壓力1.5mpa閥門工作壓力要選擇多大
需要選擇2.5mpa的。因為根據要求閥門最大允許工作壓力需要是系統工作內壓力的1.5倍，當壓力超容過1.0的時候是工作壓力加上0.5的，所以需要2.0壓力，但是沒有這個壓力的，所以選擇1.6的上一級壓力的2.5的。
J. 怎樣選用止回閥時壓力大小怎麼定
1）、止回閥：一般適用於清凈介質，不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質。
2）、對於DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用對夾止回閥、立式升降止回閥；對於DN大於200mm、小於1200mm的中低壓止回閥，宜選用微阻緩閉止回閥，緩沖止回閥等帶有消除水錘裝置的止回閥；對於DN大於50mm、小於2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和旋啟式止回閥。
3）、微阻緩閉止回閥適用於易產生水擊的管路上，微阻緩閉系統可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
4）、對於要求關閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用微阻緩閉止回閥和緩沖蝶式止回閥。
施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。
3）、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥(aetv One-way valve)：應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標准要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。