海天注塑機射出閥門怎麼用

⑴ 立式注塑機中射出加料的輔助閥有什麼作用啊。工作原理。我是初學者還望告知詳細點。謝謝了。精彩的補分

作用：防止注塑組件因自重往下掉，從而影響射出量。
工作原理：中位時，關閉重力壓力腔，使注塑組件靜止；加料時打開，使螺桿受熔料擠壓力往上抬升；射出時，使壓力腔回油到油箱。

⑵ 注塑機吹氣功能如何接

接注塑機吹氣功能，將氣動閥的控制信號接入控制器吹氣輸出點，打開控制器的吹氣功能。

機器上都有吹氣接線端子，裝上氣動電磁閥就可以，如機器上沒有引出接線端子，就要從電腦板上引出，然後在電腦畫面上設定動模定模參數。

注射成形狀是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

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危害

注塑機溫升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。

危害之一：使機械產生熱變形

液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

危害之三：使橡膠密封件變形

注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化變質

注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

危害之五：導致部件工作質量變差

注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對於精密注射機的情況尤甚。

同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸於油路故障或冷卻系統的失效等。

參考資料來源：網路-注塑機

⑶ 海天注塑機帶氣缸的熱流道怎麼接法

氣缸接氣閥線啊在後操作方下邊！流道可以買個流道箱接線就可以了啊很簡單的！

⑷ 注塑機的射出動作是如何設定的，什麼時候用射出一，什麼時候用射出一、二、三、四等。

這個問題呀比較有深度，一般看產品的性質來決定，我在這里給你做個工作原理解釋，看是否對你有幫助。一般我們有熔膠位置（也叫加料到位位置）我們不防設到50.那在來看射膠位置，如果射一設為40，那就是說從50到40這個距離的膠量採用的就是射一的壓力跟速度。射二設為25，那就是從40到25這段膠採用的就是射二的壓力跟速度。以此類推。至於什麼時候用射出一、二、三、四等，這個就要看產品了，一般小產品用二段就可以了，為什麼要採用幾段呢？是因為如果一直用一段會因為單用一段壓力過大就會產品有毛邊，壓力過小就會射不飽，那你要問不能調到剛剛好嗎，很難的，因為剛開始射的時候膠道還是冷的，壓力小了注不進去，等料流過了在用這個壓力可能就會大了，不知道這樣的回答是否對你有幫助。

⑸ 注塑機射出位置和終止位置

射出壓力控制的是比例壓力閥即注射壓力的控制，速度控制的是比例流量閥即射出速度的控制，終止位置就是射出量的控制，產品小的一段就能滿足產品的成型。

工作原理：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注射系統：

注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用最廣泛的是螺桿式。

其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。

以上內容參考：網路-注塑機

⑹ 海天注塑機的自動清料怎麼用哪個大哥幫忙解決一下,很急很急!

畫面進入路徑：F1首頁>F3射出>F4清料
設定資料後按調模鍵一次，粗調模方式，再按下射出鍵，機器將自動執行清料動作，時間或次數到結束清料

⑺ 能調海天注塑機的朋友，能說說，怎麼調好一個產品，射出的，一段，二段，三段，四段，位子，都起什麼作用

一般一段調氣紋二段沖叫膠位三段定位保壓

⑻ 注塑機控制壓力和流量的比例閥怎麼調整

1、閥可以調底壓，底流。

2、有電阻的，可以用小的螺絲刀調電阻。

3、在電腦裡面調線性。

注塑機將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

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注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型為一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

⑼ 海天注塑機針閥功能怎麼開啟

熱流道。海天注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，一種針閥式熱流道系統的熱流道溫度及其針閥開關的控制方法進行開啟針閥功能。

⑽ 注塑機電腦屏上的背壓和注塑機上的背壓閥，是怎樣調節的海天機背壓閥在哪裡

背壓閥一般靠近注塑裝置油制板處。

這主要取決於反壓閥的類型，由於系統有多種控制方式可以形成背壓，不同的控制閥調節方式也不同，只有使用直接作用的比例安全閥時，才能有效地設置計算機屏幕上的反壓力，手動的反壓力類型可以通過簡單地旋轉手柄來調節。

背壓閥由內置彈簧的彈性力操作：當系統壓力小於設定壓力時，膜片在彈簧彈性力的作用下堵住管路，當系統壓力高於設定壓力時，膜片壓縮彈簧，管道連接，液體通過背壓閥，背壓閥在結構上與止回閥相似，但開啟壓力大於止回閥，在0．2～1．6mpa之間。

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注意事項：

1.安裝時應避免與系統發生共振，否則會對背壓閥的工作產生嚴重影響，並有可能損壞背壓閥的危險。

2．與脈動阻尼器配合使用時，脈動阻尼器應安裝在泵與背壓閥之間，吸收泵與背壓閥之間的峰值流量。降低背壓閥的磨損速度。

3．戶外使用應增加防護棚或防護罩。

4．在對背壓閥進行維護前，應先停車泄壓，並關閉背壓閥與系統連接的閥門，同時確保脈動阻尼器沒有壓力。保養期間要小心，防止體液的輸送對身體造成傷害。

5．反壓閥是定向的，如果背壓閥的進、出口連接到另一側，背壓會成倍增加，對系統造成危害，可能造成危險。