Ⅰ 煤氣罐用什麼閥門好呢求推薦
煤氣罐抄一般都是用減壓閥的,不過要注意幾點,煤氣罐減壓閥不允許自行隨便調整,減壓閥出現問題時應到煤氣站修理或請專業人員維修。1)假如減壓閥連接在氣罐上,出口與爐灶連接正常時,按正常程序點火,假如壓力偏大,出現爐盤脫火時,逆時針旋擰螺塞,直到壓力正常時為止。2)假如壓力偏小,出現爐盤火太小時,順時針旋擰螺塞,直到壓力正常時為止。3)壓力調好後,擰上安全帽。
Ⅱ 壓力容器安裝安全閥的具體規定是什麼
安全閥安裝的要求
安全閥安裝的要求如下:
1、安全閥應垂直安裝,並應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔,其截面積不得小於安全閥的進口截面積,其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連介面上裝設兩個或兩個以上的安全閥時,則該連介面入口的面積,應至少等於這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗,可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對於盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質,易燃介質,腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器,為便於安全閥的清洗與更換,經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批准,並制定可靠的防範措施,方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置,應便於檢查和維修。
壓力容器上安全閥的安裝要求
安全閥的安裝應符合下列要求: (1)安全閥應垂直安裝在壓力容器液面以上的氣相空門,或安裝在連接壓力容器氣相竅門的管道上。 (2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小於安全閥的進口面積。 (3)壓力容器與安全閥之間不宜裝設蹭截止閥門。對於勱裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質的壓力容器,為便於安全閥的更換、清洗,可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥,截止閥的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必須保持全開,並加封。凡動用此截止閥都應有操作記錄。 (4)安全閥裝設位置,應便於它的日常檢查、維護和檢修,並應考慮能聽到安全閥開啟時的響聲。安裝在室外露天的安全閥,要有防止冬季閥內水分凍結的可靠措施。 (5)介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器,安全閥的排出口應引至安全地點,並進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時,排放管的截面積應不小於所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。
安全閥的安裝及其管道布置設計的要點
1、安全閥應直立安裝並靠近被保護的設備或管道。如不能靠近布置,則從被保護的設備或管道到安全閥入口的管道總壓降,不應超過安全閥定壓值的3%。
2、安全閥宜設置檢修平台。布置重量大的安全閥時要考慮安全閥拆卸後吊裝的可能,必要時應設吊桿。
3、安全閥入口管道應採用長半徑彎頭。
4、安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對於普通型彈簧式安全閥,其背壓不超過安全閥定壓值的10%。
5、當排入放空總管或去火炬總管的介質帶有凝液或可冷凝氣體時,安全閥的出口應高於總管;否則,應採取排液措施。
6、排入密閉系統的安全閥出口管道應順介質流向45°斜接在排放總管的頂部,以免總管內的凝液倒流入支管,並可減少安全閥背壓,
7、當安全閥進出口管道上設有切斷閥時,應選用單閘板閘閥,並鉛封開,閥桿應水平安裝,以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時,閥板下滑。當安全閥設有旁路閥時,該閥應鉛封關。
鍋爐上安全閥的安裝要求
安全閥安裝應符合下列要求:
(l)額定蒸發量大於0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥:額定蒸發量小於或等於0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
(2)安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
(4)對於額定蒸汽壓力小於或等於3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小於25mm:對於額定蒸汽壓力大於3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小於20mm。
(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小於安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步於所有安全閥排汽面積的1.25倍。
(6)安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,並有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
Ⅲ 油罐採用什麼安全閥 為什麼
油罐一般採用液壓安全閥。液壓安全閥是裝設在油罐頂上,保護油罐安全的一個重要附件。當機械呼吸閥發生故障時,液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或放氣。
用途:
1、液壓式安全閥是(活瓣式)呼吸閥的安全備用設備,它的吸氣和呼氣的動作壓力略高於(活瓣式)呼吸閥,在呼吸閥一旦失靈或在冬季其活瓣凍結時,液壓安全閥的液封即被破壞從而保護油罐免遭破壞。
2、液壓安全閥裝於油罐頂部與呼吸閥配合使用。
3、控制壓力:+56毫米水柱至-50毫米水柱。

(3)壓力容器安裝一般用什麼閥門擴展閱讀:
為了保證儲罐的安全使用,儲罐上還安裝有以下一些附件,人孔:人孔是儲罐底板上方的一個開孔,用於進行安裝維修和清洗時的人員進出;
透光孔:安裝於罐頂用於清掃時採光和通風;量油孔:罐頂處用於計量的裝置;保險活門,進出油的安全防護裝置;呼吸閥,用於油品因晝夜溫差產生的呼吸作用而保護油罐的安全裝置;梯子和欄桿,工作人員上下油罐的裝置等等。
液壓安全閥一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處於常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。
安全閥屬於自動閥類,主要用於鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。
Ⅳ 壓力容器對安全閥有哪些基本要求
安全閥是特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設備上的,他的設計、製造、安裝、使用、檢驗等都要符合特種設備相關規定的要求,因為它的動作可靠性和性能好壞直接關繫到設備和人身的安全,並與節能和環境保護緊密相關。
一、常見的安全閥一般有以下幾種:
1、按整體結構和載入結構的形式可分為重錘杠桿式安全閥、彈簧式安全閥和控制式3種。
2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式和全啟式安全閥。
3、按安全閥氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種
二、選用合適的安全閥應從以下幾個方面考慮:
1、結構形式,主要取決於設備的工藝條件以及工作介質、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥,否則選擇全啟式安全閥比較好。
2、如果介質有毒、易燃易爆,應選封閉式安全閥
3、每個安全閥都有自己的工作壓力范圍,選用時應按照實際需求進行選擇。
4、選用的安全閥的排放量必須大於設備的泄放量,這樣才能保證部分介質被排除,避免壓力繼續升高。
三、安裝注意事項
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試,並檢查其密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查
四、應用中安全閥常見故障:
在對安全閥正常使用以及進行校驗時,由於設計、製造或者使用不當會造成各種故障。這些故障不及時消除,會使影響安全閥功效及使用壽命,嚴重時還會危及用戶生命安全。
1、安全閥泄漏問題。
閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:
a、出現滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行。
b、密封面損傷,可以根據損傷程度採用研磨或車削後研磨的方法加以修復。
c、閥桿彎曲、傾斜扽。應重新裝配或更換
2、到規定壓力時不開啟和到規定壓力不關閉,這都是由於安全閥定位不準造成的,應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。
3、安全閥排氣後壓力繼續上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設備的排放量,應該選用合適的安全閥。
4、閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大,該改用剛度適當的彈簧。
5、安全閥排放後不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安
裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。
Ⅳ 壓力容器上安全閥的安裝要求是什麼
安全閥的安裝應符合下列要求:
(1)安全閥應垂直安裝在壓力容器液版面以上的氣權相空間,或安裝在連接壓力容器氣相空間的管道上。
(2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小於安全閥的進口面積。
(3)壓力容器與安全閥之間不宜裝設蹭截止閥門。對於裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質的壓力容器,為便於安全閥的更換、清洗,可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥,截止閥的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必須保持全開,並加封。凡動用此截止閥都應有操作記錄。
(4)安全閥裝設位置,應便於它的日常檢查、維護和檢修,並應考慮能聽到安全閥開啟時的響聲。安裝在室外露天的安全閥,要有防止冬季閥內水分凍結的可靠措施。
(5)介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器,安全閥的排出口應引至安全地點,並進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時,排放管的截面積應不小於所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。
Ⅵ 對於操作壓力要求絕對平穩的壓力容器應選用什麼安全閥
微啟式安全閥。安全閥是啟閉件受外力作用下處於常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬於自動閥類,主要用於鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
拓展資料:
公稱壓力:表示安全閥在常溫狀態下的最高許用壓力,高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標准進行設計製造的。
開啟壓力:也叫額定壓力或整定壓力,是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力,在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質呈可由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
排放壓力:閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標准或規范的要求。
超過壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分數來表示。
回座壓力:排放後閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變為零時的進口壓力。
啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當開啟壓力很低時採用二者壓力差來表示。
背壓力:安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力:標准規定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力:進行密封試驗的進口壓力,在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
開啟高度:閥瓣離開關閉位置的實際升程。
流道面積:指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的最小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑:對應用於流道面積的直徑。
簾面積:當閥瓣在閥座上方時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積:閥門排放時流體通道的最小截面積。對於全啟示安全閥,排放面積等於流道面積;對於微啟式安全閥,排放面積等於簾面積。
理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數:實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數:排量系數與減低系數(取0.9)的乘積。
額定排量:指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量:指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計算排量。
頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣不接觸閥座。
Ⅶ 對於操作壓力要求絕對平穩的壓力容器應選用什麼樣式的安全閥
開放式安全閥,因為蒸汽/空氣是無害介質,無需集中回收/處理。
Ⅷ 壓力容器安裝的安全閥的根部閥門能選用蝶閥嗎
這里的閥門主要是用來檢修設備時關閉管道的,一般用截止閥(閘閥),蝶閥不可靠。
Ⅸ 壓力容器上是不是必須安裝安全閥依據是什麼
1、是不是必須安裝安全閥? 沒必要,我在現場檢驗時經常遇到這樣內的問題。 2、依容據是什麼? 依據是《容規》: 第141條 本規程適用范圍內的在用壓力容器,應根據設計要求裝設安全泄放裝置(安全閥劃爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部,且得到可靠控制時,安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。 因此壓力容器上不一定非要裝安全閥。現場時只要連接系統上有安全閥我們就認為合格。《容規》是壓力容器基本規則,其他規定與《容規》的規定有沖突時,以《容規》為主。但是這只適應於《容規》范圍內的壓力容器。超高壓等規程外的容器不算。
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