給水管道打壓前不能安裝閥門嗎

❶ 自來水管道試壓的規定

基本規定:

1、分為預試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計要求確定。

設計無要求時，應根據工程實際情況（比如看什麼工程，是園林排水管道啊，還是道路排水管道啊，還是城市給水管道工程啊，用的管道材料不一樣），選用其中一項值或同時採用兩項值作為試驗合格的最終判定依據；

水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。

2、水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜採用注水法進行（你不用去管什麼是注水法，記住名字就行，沒那麼高端，沒有什麼高端的機械，也沒有什麼高端的技術，就是往裡面通水觀察測定而已而已）。

3、管道採用兩種(或兩種以上)管材時（比如用球墨鑄鐵管接PE管），宜按不同管材分別進行試驗；

不具備分別試驗的條件必須組合試驗，且設計無具體要求時，應採用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標准進行試驗（也就是用要求高的去試驗，不然低配的管道通了高壓的水不是要脹破嗎）。

4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設計無要求時，可免去預試驗階段，而直接進行主試驗階段。

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管道試驗方案與准備工作

試驗方案主要內容包括:

1、後背及堵板的設計；(堵)

2、進水管路、排氣孔及排水孔的設計；(路)

3、是加壓設備、 壓力計的選擇及安裝的設計；(鴨)

4、排水疏導措施；(排)

5、升壓分級的劃分及觀測制度的規定；(份)

6、試驗管段的穩定措施（比如側向支撐）和安全措施。(頂)

❷ 請問給水管道安裝水龍頭之前要不要加閥門

如果你是多個水龍頭，可以在主管線上加一個截止閥。
其它的就沒必要了。
綜合考慮即可。

❸ 有沒有規范規定管道打壓時不能用閥門作為封堵

閥門的安裝屬於管道元件安裝，可根據情況選擇下述標准之一執行。

詳見中華人民共和國國家標准:

GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》

GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》

GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》

GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》

GB 50369-2014《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》

GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》：

7.10 閥門安裝

7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。

7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。

7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。

7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。

7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。

7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：

1 安全閥應垂直安裝。

2 安全閥的出口管道應接向安全地點。

3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。

7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。

❹ 給水管道安裝,吹洗,試壓的工作順序

1) 試壓前應檢查整個管網是否已經安裝完，閥門連接是否可靠，合格後方可進行壓力試驗內.（試 壓前管道內還應灌滿清容水浸泡24h）
2) 在管網的最高點安裝排氣閥門，在其最低點安裝泄水閥門，臨近水源的管網處連接電動試壓泵 及進水口、閥門、壓力表等。
3) 向管網充水直到最高點的閥門冒水後，關上排氣閥，開始用電動式壓泵升壓，當壓力升到工作 壓力的1.5倍，保持10分種，經檢查無泄漏，對整個管網進行全面檢查，無泄漏、不降壓、目 測無變形為合格。
4) 將壓力降到零後，打開放水閥門放水，並開啟排氣閥門防止管內形成負壓。
5) 系統試壓合格後，管道消毒、沖洗。管道消毒目的是消滅新管道內的細菌，採用次氯酸鈉消毒 液注入被消毒的管段內，灌注時可少許開啟自來水閘閥和出水閘閥，使清水帶著次氯酸鈉流經 全部管段，當從放水口檢驗出高濃度氯水時，關閉泄水閥、浸泡24小時。
6）對整個管網進行沖洗，沖洗介質為自來水水源水沖洗，應連續進行，當出口水色和透明度與入 口處目測一致為合格。（最好請有關單位，現場取水化驗，出具水質檢測報告）

❺ 請問一下：供水管道可以帶閥門（氣體）打壓嗎閥門型號：DN1200

管路在做強度試驗時應將管路上的閥門處於開啟狀態，因為閥門的閥瓣密封試驗版時只權做到1.1倍的公稱壓力，超過此壓力容易造成閥瓣或其密封的破壞。也就是說閥瓣不能當做強度試驗用的盲板。如果要做氣體打壓，一般為密封試驗，且應在強度試驗（水介質）合格以後進行，閥門的公稱壓力在1.0Mpa以上時，氣體低壓試驗（密封）一般為0.6MPa。

❻ 請問給水管道安裝水龍頭之前要不要加截止閥

根據建築給水排水及採暖工程施工驗收規范GB50242-2002要求。
水龍頭前是要裝閥門但一般都裝球閥。截止閥可以裝，但截止閥更適用於蒸汽或氣體管道。
另外，超過三個水龍頭的源頭管道要設活接頭。

❼ 給水管道在什麼位置安裝閥門

居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門。

給水管道上使用的閥門選擇原則：

1、管徑不大於50mm時，宜採用截止閥，管徑大於50mm時採用閘閥、蝶閥。

2、需調節流量、水壓時宜採用調節閥、截止閥。

3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜採用閘板閥。

4、水流需雙向流動的管段上應採用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥。

5、安裝空間小的部位宜採用蝶閥、球閥。

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注意事項：

1、管道安裝之前需復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。考慮到放空和管道運行的工藝需要。

2、法蘭焊縫及其他連接件的設置應便於復檢，並不得緊貼牆壁、樓板或管架。

3、管道安裝施工過程中及完工後，應及時填寫各種施工技術資料表格並經簽證記錄，埋地鋪設的管道，應辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工記錄並及時回填，這些施工技術資料均應整理存檔。

4、穿過樓板、牆壁、基礎、屋面的管道，均應加裝套管進行保護，在套管內不得有管道介面。穿過屋面的管道應有防水層（或土建泛水） 和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。

5、管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。

❽ 給水管打壓都要注意什麼

注意事項
冷水管試驗壓力，應為冷水管道系統設計壓力的1.5倍，但不得小於0.9MPa。
熱水管試驗壓力，應為熱水管道系統設計壓力的2.0倍，但不得小於1.2MPa。
管道水壓試驗應符合下列規定：管道安裝完畢，外觀檢查合格後，方可進行試壓；熱熔連接管道，水壓試驗應在連接24小時後進行；試壓介質為常溫清水。當管道系統較大時，可分層、分區。試驗壓力按冷水管和熱水管的規定，並應符合：
強度試驗(試驗時間為1小時)：壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；管道內應充滿清水，徹底排凈管道內空氣；用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10分鍾重新加壓至試驗壓力，重復兩次；記錄最後一次泵壓10分鍾及40分鍾後的壓力，它們的壓差不得大於0.06MPa。
嚴密性試驗(試驗時間2小時)試驗應在強度試驗合格後立即進行；記錄強度試驗合格2小時後的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。
埋在地平面層和牆體內的管道，試壓工作應在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求後，土建方能繼續施工。大型工程，管道試壓工作可根據施工進度，分段進行。
寒冷地區冬季進行試壓試驗時，應採取有效防凍措施，試驗完畢後應及時泄水。

❾ 管道打壓試驗前應做好哪些准備工作

管道打壓試驗前應做好哪些准備工作
1.要制訂書面的試壓力方案，人員分工明確，各負其責。
2.管道兩端及中途的各節點、堵板的支墩、止推墩安全牢固，達到設計強度；嚴禁使用閥門代替管堵板。
3.從低處往高處灌滿水，管道里的氣體應全部排盡，壓力表應經過校過，其精確度不應低於1.5級，最大量程宜為實驗壓力的1.3-1.5倍，表殼的公稱直徑不應小於150mm，如有可能管道兩端都應加設壓力表。
4.管頂回填土的高度達到0.5m以下，管道浸泡時間達到12h。
5.當管道有壓時，嚴禁修整道缺陷和緊固螺栓，檢查時不得敲打管壁和介面。
6.打壓泵安裝在管道低端，各閥門啟閉靈活，嚴密性好。
7.冬季打壓要採取保溫措施。
8.打壓合格後應具備合理的泄水路線。
測壓方法
其使用方法是把冷熱水管用軟管連接在一起這個冷熱水形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以這時的壓力指針是0個壓。
當所有水管通路全部焊接好後才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。
測壓時，搖動千斤頂的壓桿直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說現在的壓力是正常水壓的3倍
保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣，PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鍾（只能超出不能少）。鋁塑管就是銅接頭的那種，它的時間是4個小時（半個工作日）。鍍鋅管是4個小時也是半個工作日。

❿ 閥門安裝前是否必須打水壓

安裝前既是出廠前，閥門廠家是一定要做壓力試驗的。水壓甚至氣壓試驗以檢測閥門的密封性、泄露等級等。一般在安裝前是不用試壓的，因為一般的企業不具備這些檢測設備。在生產企業中，我們一般在安裝完之後跟管道一起進行試壓測試，看是否有泄漏就OK了。