Ⅰ 管道和閥門是如何連接在一起的
鑄鐵管道應該是承插口連接 套膠圈密封
Ⅱ 閥門和管道焊接可以直接用焊條焊接嗎
這得根據管道內介質的工作情況而定。如果是高溫、高壓、或者是有專毒、可燃類危險性較大的介屬質,那就對焊縫質量要求很要,必須要氬弧焊打底焊接,再用焊條電弧焊填充蓋面;如果對焊縫質量要求不高,能保證打壓的時候不漏就可以,那直接用焊條電弧焊也是可以的,但最好還是把對口間隙留好,坡口打磨好,坡口附近的鐵銹等打磨干凈。
Ⅲ 管道安裝中,閥門和閥門能不能直接連接
沒有這方面的硬性規定。但是:
直接連接往往不利於 施工、操作、檢查和維修;
閥門質量相對較大,在振動較大的場合容易造成應力破壞,直接連接會加劇這種情況。
所以閥門直接連接時要考慮以上情況。
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊,且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝,動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然,不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定:
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時,應加鉛封,且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時,應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》
TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整,並應做好調整記錄和鉛封。
Ⅳ 在工程管道安裝中,閥門與閥門為何不能直接連接
閥門與閥門直接連接必須同時考慮以下兩個條件:
1、連接檔距和閥門本體的構造允許時是可以的。
2、規范允許時也是可以的。有些閥門前必須要有一定的直線管段。
Ⅳ 閥門對焊端可以直接和與閥門垂直的管道焊接嗎
不合適,特別是大閥門。多數施工規范都禁止這么做。
閥門和垂直管道間若沒有足夠的同方向管道緩沖,閥門重量產生的應力(包括振動)會直接作用在焊縫上。
Ⅵ 不銹鋼閥門和普通焊接鋼管可合用嗎
如果是將來不銹鋼閥門與普源通碳鋼管道焊接是不合適的,雖然可以用不銹鋼焊條將它們焊接在一起,但由於它們之間的材質有很大的不同,焊接的質量不會很高,對於此類的設備一般都是要承受一定的壓力,因此這種方法是不可取的。如果真要將不銹鋼閥門與普通碳鋼管道連接,可以通過各自焊接法蘭,由法蘭將不銹鋼閥門與普通碳鋼管道連接。
Ⅶ 管路和閥門的連接大部分用焊接
根據閥門的使用場合和工藝要求,閥門在高溫或者高壓時採用焊接,這樣強度內高,但是會給以後容的維修帶來很大的麻煩。在一般情況下,採用法蘭連接比較普遍。小口徑閥門一般都採用絲扣連接。如果您有什麼閥門方面的問題,請致電我公司,我們會竭誠為您服務。

Ⅷ 閥門與管的連接有哪些形式
單單一個閥門是無抄法發揮作用的,閥門必須與管連接形成配管系統後才能發揮作用。
因此閥門與管的連接部(也稱為連接端或端部)的形狀非常重要。對閥門進行分類時,有時也會根據連接段區分產品。
代表性的管與管的連接方式,主要有以下幾種:
①螺紋式:端部帶有螺紋的連接形式。
②法蘭式:端部有法蘭的連接形式。
③對焊連接形:端部通過對焊接與管接合的連接形式。
④承插連接式:端部通過承插焊連接與管接合的連接形式。
⑤釺焊連接式:端部通過焊接與管結合的連接形式。
⑥對夾連接式:閥體在管法蘭間通過,由螺栓等夾緊的連接方式。
⑦Lug型法蘭式:對夾連接式閥門中,在閥體外周有突起的法蘭連接形式。
⑧活接式:端部為活接的連接形式。
⑨插入連接式:端部有承接的連接形式。
(----以上內容由KITZ CORPORATION OF SHANGHAI 技術部提供)
Ⅸ 在高壓管道中,彎頭能和閥門焊在一起嗎
高壓管道所用鋼材都是優質鋼,閥門是高壓鋼制焊接閥門,理論上是可以焊接的回。但是考慮到閥門的安裝、檢答護與維修,不建議將閥門焊在沖壓彎頭上,如果彎頭是揻制的,且彎頭的彎曲半徑R≥5D(D為管外徑)是完全可以的。
Ⅹ 工程管道安裝,閥門與閥門之間能直接連接嗎有標准嗎
當然可以,大多數止回閥都是和閘閥、截止閥、球閥連起來安裝的。
閥門和設備出口也是可以版直接連權接的,沒有標准不允許這樣做,再說很多設計上就有標注,設備口與閥門直連,或者止回閥和截止閥直連。
我就是搞工業管道安裝的,我是個技術員。
有空一起交流啊。。。