⑴ 氣焊割炬的三個閥門是干什麼用的
氣割槍三個調節旋鈕(閥門)分別是:氧氣閥手輪、乙炔閥(或丙烷閥)手輪、高壓氧手輪。
氣焊只有氧氣調節手輪、丙烷調節手輪(或丙烷調節手輪)兩個閥門。
⑵ 氣割點火前的操作方法是什麼三個閥分別管什麼的
1,先稍打開一點點氧氣閥和乙炔閥
2,點火
3,調整火焰功率大小和火焰性質至中性焰
4,預熱工件至割囗局部發紅
5,打開切割風閥,鋼板熔穿後立即行進切割
6,關閉時先關高圧風再關乙炔,最後關混合氧氣閥門
三個閥門的作用:
前面一個閥是調節氧氣大小的,後面一個閥是調節乙炔氣(或者液化氣)大小的,中間的一個閥是調節混合氣的,即氧氣和乙炔氣,閥門都是逆時針開,順時針關。
⑶ 氣割槍的三個閥怎麼用
先開乙炔閥點火,然後開調節閥調整火焰至剛剛看到蘭焰,燒紅切割部位後開啟高壓閥開始切割。:

⑷ 氧乙炔切割機噴頭3個閥門的名稱,位置,還有都有什麼作用
切割槍得最後面一個閥門是開啟控制乙炔得,可調節火量得大小,在使用切割槍內時只開乙炔其他2個閥門不開,容然後點火,切割槍中間下部得那個閥門是開啟控制氧氣得,在使用時,點燃乙炔後,開啟氧氣,調節氧氣使火焰中間得藍色火焰進可能得接近切割槍噴頭,切割槍中間上部得那個閥門是開啟控制混合氣體(氧氣和乙炔)得,在使用時,用做到上2部得火焰,加熱被切割物品,這個時間自己掌握,就是快要燒紅得時候,然後開啟混合氣體進行切割。回火是很危險,這一點一定要注意,在回火時先及時關閉混合氣體,然後同時關閉乙炔和氧氣,等全部閥門關閉後,再打開混合其他動作2次清理切割槍噴頭,看是否有異物堵住,在回火時最主要得就是要及時切斷所有氣體,這點慢慢練習就會知道得。我說得詳細吧,回來請我吃飯噢。
⑸ 半自動火焰切割機怎麼調節火焰(三個閥門,乙和氧比例怎麼調)怎樣解決切割誤差
火焰切割機的調火技巧火焰切割機應該怎樣調火一般來說,在使用火焰切割方式時,通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰
:中性焰(即正常焰),氧化焰,還原焰。
正常火焰的特徵是在其還原區沒有自由氧和活性碳,有三個明顯的區域,焰芯有鮮明的輪廓(接近於圓柱形
)。焰芯的成分是乙炔和氧氣,其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達
1000℃。還原區處於焰芯之外,與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗。還原區由乙炔未完全燃燒的產物――氧化碳
和氫組成,還原區的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區,位於還原區之外,它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣
組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的,其焰芯呈圓錐形,長度明顯地縮短,輪廓也不清楚,亮度是暗淡的
;同樣,還原區和外焰也縮短了,火焰呈紫藍色,燃燒時伴有響聲,響聲大小與氧氣的壓力有關,氧化焰的溫度
高於正常焰。如果使用氧化焰進行切割,將會使切割質量明顯地惡化。
還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的,其焰芯沒有明顯的輪廓,其焰芯的末端有綠色的邊緣,按照這綠色的
邊緣來判斷有過剩的乙炔;還原區異常的明亮,幾乎和焰芯混為一體;外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時,開始冒
黑煙,這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。
預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快,
火焰的能量也應隨之增強,但又不能太強,尤其在割厚板時,金屬燃燒產生的反應熱增大,加強了對切割點前沿
的預熱能力,這時,過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預熱火焰,又會使鋼板得不到足夠的
能量,逼使減低切割速度,甚至造成切割過程中斷。所以說預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。
一般來說,切割200MM以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰
預熱切割,因為還原焰的火焰比較長,火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。
⑹ 求氣割點火前的,操作方法,三個閥分別管什麼的
點火前把乙炔瓶白色的那個,和氧氣瓶籃色那個的閥門打!調節壓力!氧氣瓶的工作壓力是1.5mpa乙炔的是1.55mpa戴好眼鏡!點火時先把割槍上的乙炔閥打開就中間那個,然後用打火機去在槍頭那點,當槍著火以後在打開氧氣閥就最下面那個!然後就通過這兩個閥的大小來調節火的大小!當調好火割東西的時候就要用最上面那個割氧閥!
⑺ 氧割,割槍三個開關各管什麼
會。應該是乙炔閥門性能有問題發生生了瞬時堵塞,使乙炔壓力降低,造成了回火,當壓力上來後自然會沖開管道。應該先將乙炔閥關閉,切斷易燃火源,然後關氧氣閥。再將氧氣罰開,反復大小掀動,讓割刀管冷卻。如回火將割刀官燒紅,則是非常危險的,應當盡快喊人幫忙
,把乙炔氧氣罐大發分別關閉,將2條氣管分開。
⑻ 氣割怎麼用,其割前端的三個可以轉讓的開關是干什麼的分別是什麼名稱有什麼作用
4.1根據鋼板厚度選用割嘴,並按照規定調節工藝規范(表一)
4.2檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體,若流線不規則,要關閉所有閥門修整割嘴。
4.3氣割工件採用氧化焰,火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
4.4氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態,開快風使金屬充分燃燒,工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。
4.5切割要在鋼板中間開始的,如割圓,應在鋼板上先割出孔,如鋼板較厚可先鑽孔,再由孔開始切割。
4.6氣割薄板旱,割嘴不能垂直於工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,氣割速度要快。
4.7氣割厚板,割嘴垂直於工件,距表面3—5mm,切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度,以利收尾時割縫整齊。
4.8使用拖輪切割弧線,割槍不可抬太高,尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
4.9工作時應常用針疏通割嘴,割嘴過熱應浸入水中冷卻。
4.10氣割特殊鋼材,按工藝要求。
5、 氣割完畢要除去熔渣,並對工件進行檢查。一個總開關,一個乙炔開關,一個是氧氣開關
⑼ 氣割槍的三個閥怎麼用
割槍一般有三個開關,分別是高壓氧開關,也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面,的一個開關是乙炔開關。操作步驟如下。
1、氣割前的准備工作,檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全,應該盡量在人少的地方進行。
2、先擰開如圖所示的乙炔氣開關。

⑽ 小跑車割鐵板操作步驟
首先在鋼板上劃線
把小車的導軌鋪在鋼板上,小車放在導軌上,把割嘴調整在剛才劃的線上,手動推移小車,確保割嘴始終在線條上面,割嘴距離鋼板的距離大致在3-5mm
移動小車,使割嘴停留在鋼板邊緣,打開燃氣閥,點火,打開混合氧閥,調節兩個閥門,調出需要的火焰,加熱鋼板邊緣,使鋼板溫度上升到發白狀態
打開切割氧閥,開始切割,同時打開小車的電機,使小車勻速運動,根據鋼板的厚度,調節小車的速度