管道安裝閥門施工工藝

『壹』 室內裝修水管的施工工藝

家居裝飾中的水管安裝是不可或缺的程序。 目前，家居裝飾管道的安裝主要是由裝修大師進行，但很多業主和朋友也希望他們能夠了解水管的施工過程，以便他們可以給家裡澆水。 水管安裝等問題比較清楚。 下面土巴兔小編就說所所裝修裝修水管管工藝工藝：
室內裝修管道施工工藝
室內裝修管道施工工藝：
施工工藝：安裝准備 - 預制加工 - 管道安裝 - 管道壓力 試驗 - 管道防腐保溫 - 管道沖洗
室內裝修水管施工工藝：1，安裝准備
認真熟悉圖紙，見民用施工圖紙，裝修裝修圖紙，相關設備專業圖驗收是否 各管道的坐標高程相交，管道佔用的空間是否合理，是否有問題，及時與設計及相關人員一起研究解決，並處理變更談判記錄。
根據設計圖紙，驗收預留孔尺寸是否正確，並確定管道坐標和高程位置。
室內裝修水管施工工藝：2，預制加工
根據圖紙要求並結合實際情況，根據預留口位置來測量尺寸，畫出加工草圖。 根據草圖，測量管道尺寸並切割管道。 斷裂應該是齊平的，使用銑刀或刮刀去除裂縫的內部和外部，並且外邊緣以15°的角度銑削。 在粘接之前，應首先將插座插入測試中，而不是所有插件，通常是插座深度的3/4。 在測試插入物通過後，用棉布擦拭要粘合的接頭的水分和灰塵。 如果有油，需要用丙酮除去。 用刷子塗抹粘合劑，首先塗上插座，然後塗上插座，然後垂直插入，插入粘合劑並輕輕旋轉插座，使粘合劑均勻分布，並在約30秒內貼合一個 分鍾。 公司。 在堅固後立即擦掉溢出的粘合劑。
室內裝修水管施工工藝：3，管道安裝：
（1）根據管道系統和衛生設備的設計位置，結合設備出口的大小和排水管的施工要求 連接，建築用於土木結構，儲備噴嘴或牆壁，橫梁和地板上的預留配件;
（2）驗收每個預留孔的位置和大小並通過;
（3）根據管道的方向和每個管段的中心線標記測量，繪制測量的樣品圖像，並詳細說明尺寸;
（4）根據測量的樣品選擇合格的管道和配件，用於管道和切割。 預制管段制備完成後，應按小樣品圖驗收接頭尺寸和管接頭方向;
（5）應根據規范選擇支架和固定支架，並確定支架構件的規格和數量;
（6）刷土牆後，材料和預制管段可以運輸到安裝現場。 根據預留的噴嘴位置和管道中心線依次安裝管道和伸縮接頭，並連接管接頭;
（7）需要安裝。 在防火外殼或滅火環的地板上，首先將防火外殼或滅火環放置在管段外，然後連接管介面。
（8）管道安裝應從下向上進行，先安裝立管，然後安裝水平管，連續施工;
（9）管道系統安裝後，管道的外觀質量和安裝尺寸經過審核，水檢後驗收結果是否正確。

室內裝飾水管施工技術
室內裝修水管施工工藝：4，管道壓力試驗
埋地管道，管井內管，吊頂內支管和管道具有防結露要求，隱藏前 澆水測試是必需的。 灌溉高度不應低於底部衛生潔具的上邊緣或底層的高度。 灌水15分鍾後，灌裝5分鍾，液位不下降，管道和介面合格。 在衛生間支管灌溉試驗中，如果每個樓層需要進行封閉式水試驗，有兩種安裝方式：一是安裝側面，安裝完成一層排水管，氣囊是 從三口降低; 最後，該層有一個驗收口，安全氣囊安裝在驗收口上方; 如果該層沒有驗收口，則安全氣囊與5米長的空氣管（可用氧氣帶）連接，並從上層緩慢驗收安全氣囊。 慢下來，估計安全氣囊位於發球台下方。 壓力測試前，通知相關人員，通過測試後簽收，並辦理流程切換程序。 然後排干水，然後在下一個隱藏的過程中工作。
室內裝修水管施工工藝：5，管道防腐保溫
根據設計要求和國家規定，對供水管鋪設和安裝在管道防腐上的防腐蝕 驗收規范。 所有鋼支架和管道的鍍鋅層都已損壞。 外露的螺紋應塗上防銹漆。 根據設計和業主的要求，管道保溫應放置在供水管的地下室和設備層上，用40mm厚的玻璃棉殼絕緣。 在鍍鋅鐵絲捆紮後，復合鋁箔被包裹。
室內裝修水管施工工藝：6，管道沖洗
管道安裝過程會造成管道污染，所以安裝後，管道應沖洗干凈，一般直接澆水，開水最大，讓水 flow清理水管。
以上是室內裝修水管施工過程的詳細介紹，希望對大家有所幫助。 更多翻新知識，請繼續關注土巴兔，小編將繼續為大家提供更多內容。

『貳』 給排水施工工藝流程

1、認真熟悉圖紙， 參看有關專業設備圖紙和建築裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，如果出現有交叉的，應根據有壓讓無壓，小管讓大管的原則。

2、 如果圖紙上面有問題，應及時的與設計有關人員研究解決，辦好變更記錄。

3、應把圖紙與現場實際結合起來。

安裝准備→預制加工→干管安裝→支管、管道閥門安裝→支管安裝→管道仿製與保溫→管道沖洗、試壓。

按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上做標記，按標記分段量出實際安裝的准確尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。所有閥門必須經過試壓合格才能使用。

【例】 試用焊接鋼管製作一個DN為100mm的彎頭，彎曲角度為90°，R=1.5D的焊接彎頭端節樣板。

DN100的外徑為D=114mm。  所以R=171mm。

根據上式：

根據背高（A/2）腹高（B/2），可繪制端節展開圖。如下圖：

1、 先畫一條長度為D=114mm的直線，做1』1長度為B/2的垂線，垂足為1 。做7』7長度為A/2的垂線，垂足為7。

2、 以1-7為直徑畫半圓，再把半圓6等分，作1-7的垂線交與點2、3、4、5、6。

3、 連接1』7』，延長垂線交於點2』3』4』5』6』，過1』、2』、3』、4』、5』、6』、7』作水平射線。

4、 延長1-7水平線，並取E-F=管子周長（πD）其中D是管子的外徑，然後12等分E-F，在根據等分點做E-F的垂線分別交1』2』3』4』5』6』7』的水平線於點1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』。

5、 用光滑的曲線依次連接1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』、6』』、5』』、4』』、3』』、2』』、1』』。這曲線就是焊接彎頭端節的展開圖。

6、 截取圖中1』1、2』2、3』3、4』4、5』5、6』6、7』7分別垂直EF與點1』』、2』』、3』』、4』』、5』』、6』』、7』』，然後用光滑的曲線連接1234567，這就是中間節展開圖。

7、 然後沿線剪下，貼到管道上面，再劃下線條、切割。

1、 每層從上至下統一弔線安裝管卡，將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外漏2至3扣，清除麻絲，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理。安裝完後用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

2、管螺紋連接： 連接填料採用鉛油麻絲和聚四氟乙烯生料帶。加工後的管斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10％。連接要點：螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰上2～3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊後應留有螺尾；管道連接後，應把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊，應更換新的填料。

支吊架連接採用焊接方法，焊接要求應符合焊接的質量標准。支吊架製作好後要進行除銹和刷漆處理並按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡。

3、 管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。

4、管道支吊架： 管道支吊架選用角鋼現場加工製作。支吊架製作集中在加工場進行，以方便控制支架的製作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鑽床鑽孔，不能用氧割開孔。

管道支吊架製作最大間距要求如下表所示：

支吊架連接採用焊接方法，焊接要求應符合焊接的質量標准。支吊架製作好後要進行除銹和刷漆處理並按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡。

將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正後栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓後在交工前拆下連接管。

管道及閥門安裝的允許偏差：

（七）管道試壓 管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗。管道系統試壓分區進行，給水管道系統試驗壓力應為工作壓力的1.5 倍，但不得小於0.6MPa。 檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查應不滲不漏，為合格。

（八）管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成後即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈後辦理驗收手續。 給水系統交付使用前必須進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，並做好記錄。

1、工藝流程：   

安裝准備→預制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗。

2、操作工藝：

a.預制加工： 根據施工圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口現插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口須粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口，後塗抹插口，隨後用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至一分鍾可粘接牢固，粘接牢固後立即將溢出的粘接劑擦拭乾凈。多口粘接時應注意留口方向。

b.干管安裝： 首先根據施工圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。裝時應按設計坐標、標高、坡向、坡度作好托、吊架。施工條件具備時，將預制好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。個管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置准確。埋地管和吊頂內干管應做閉水試驗，試驗合格後方可隱蔽。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。

c.立管安裝： 首先按設計坐標要求，將洞口預留或後剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平台。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入標志為止。合適後即用自製U形鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。

d.支管安裝： 首先剔出吊管孔洞或復核預埋件是否合適。清理現場，按需要支搭操作台。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，塗抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架，封閉各預留管口和洞口；排水塑料管道支吊架間距應符合下表規定：

排水塑料管道支吊架間距：

室內排水和雨水塑料管安裝的允許偏差見下表：

室內排水和雨水塑料管安裝的允許偏差和檢驗方法。

e.器具連接管安裝： 核查建築物地面和牆面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸作記錄，並預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢後找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格後，撤去橡膠堵，封好掃除口。

1. 污水水管道安裝後，按規定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行，衛生潔具及設備安裝後，必須進行通水試驗。 檢驗方法：滿水15min ，水面下降後再灌滿觀察5min，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。

2. 雨水管道安裝後，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 檢驗方法：灌水試驗持續1h 不滲不漏為合格。

工藝流程： 安裝准備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗。

蹲式大便器安裝：

1. 將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固。 

2. 將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，並畫在牆上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然後將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對准牆上中心線。同時蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最後將蹲便器排水口用臨時堵封好。

3. 穩裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距牆尺寸是否一致。找出標准地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好牆面距離，然後按上述方法逐個進行穩裝。

4. 延時自閉沖洗閥的安裝 沖洗閥的中心高度為1100mm。根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內， 推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面。

座式大便器的安裝：

1. 將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無 雜物。

2. 將坐便器出水口對准預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼 處畫好印記後，移開坐便器，將印記做好十字線。

3. 在十字線中心處剔φ20×60 的孔洞，把φ10 螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰後將便器對准螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。

4. 對准坐便器尾部中心，在牆上畫好垂直線，在距地平800mm 高度畫水平線。根據水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70 深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規格φ10×100）插入孔洞內，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可採用膠皮碗的連接方法。

洗臉盆安裝：

1.洗臉盆零件安裝

1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰後插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對准臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自製扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。

2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，

插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母後按住水嘴，用自製八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

2.洗臉盆穩裝

1）洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在牆上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm 孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置於支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。

2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15×70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，採用2 1/2″螺絲將盆架固定於牆上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。

3.洗臉盆排水管連接

1）S 形存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端塗鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊後調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。

2）P 型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端塗鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節調整，然後把膠墊放在鎖口內，將鎖母擰至松緊適度。

把護口盤內填滿油灰後向牆面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈牆面。將下水口處外露麻絲清理干凈。

4.洗臉盆給水管連接：

首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處塗油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節上，管子上完後，將護口盤內填滿油灰，向牆面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，並將外露麻絲清理干凈。

立式小便器安裝：

1.立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求後按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1∶5）。將立式小便器穩裝找平、找正。立式小便器與牆面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

2.將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。

其護口盤應與牆面靠嚴。八字水門出口對准鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然後將扣碗加油灰按平。

『叄』 工藝管道施工工序

01.前期准備

一、准備好相關施工草圖

根據水路安裝圖，參考裝飾施工圖，土建結構圖，機電設備圖等相關資料，再結合現場情況繪制出現場施工草圖待用。

注意：

繪制過程中要根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所佔空間是否合理，與現場實際情況是否有沖突。

有問題要及時與設計等相關人員溝通解決，並做好變更協商記錄。

二、准備好相關施工工具

根據施工圖和施工要求，提前准備好可能會用到的工具。

以下常用工具從左到右依次為：鋼捲尺，墨斗、PPR焊槍、管剪、鑿子、錘、記號筆、電錘、插線板、石膏粉、灰刀、切割機、生料帶。

02.安裝施工

第一步：彈線開槽

A、合理彈線

在室內的牆壁、地面和頂面相應位置上，標記好管道坐標與位置標高數據，最後彈上線。

B、小心開槽

根據彈的線，切出槽位，出掉余料，整理干凈槽位待用。

注意：

開槽時，可不能亂開，不是所有牆都能開槽，有些業主入住不到一年，房屋牆體就出現了裂縫，就是因為胡亂開槽造成的。

所以一定要按照圖紙先彈線。再用專業工具小心謹慎的切分槽口。

第二步：焊接管件

A、根據施工草圖和現場施工要求，並結合實際情況，按預留口位置測量好尺寸。

B、根據測量數據將PPR給水管和PVC下水管分別切成合適尺寸待用。

PPR給水管（主要用於上水）↑

PVC下水管（主要用於下水）↑

C、用PPR焊槍焊接好PPR管道。

D、用膠粘好PVC下水管道。

注意：

切出來的斷口要平整，使用小型手持電砂輪，除掉斷口內外飛刺，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污還需用乙丙酮除掉。

第三步：安裝水管

A、按規范確定好支撐件和固定支架的形式、規格、數量。並將它們固定在合適的位置上待用。

B、按預留管口位置及管道中心線。再依次安裝管道和伸縮節，並連接好各管口到准確位置。

C、管道系統安裝完畢後，對管道的外觀質量和安裝尺寸要進行復核檢查，確定無誤後，再做通水試驗，檢測管道是否連通狀態良好。

注意：

管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將它們分別套在管道上，然後再進行管道介面連接。

第四步：打壓試驗

用打壓工具對管道系統進行打壓試驗。目的是檢測各管道是否有漏水等問題。

注意：

做打壓試驗時，要先將水表處閥門先關閉，防止氣壓過高損壞水表。

將壓力時間持續控制在24小時以上為佳。

第五步：管道防腐和保溫處理

根據設計要求與國家驗收規范，進行管道防腐和保溫處理。

注意：

所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣都需要補刷防銹漆。

管道保溫要按設計及業主要求，敷設於地下一層、設備層的給水管道採用40mm厚玻璃棉管殼保溫，鍍鋅鐵絲綁扎後，外包復合鋁箔

『肆』 閥門安裝施工要注意哪些

安裝閥門時應注意事項：
1.搬運閥門時不允許隨手拋擲
堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。閥門吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。
2.明桿閥門不能直接埋地敷設，以防銹蝕閥桿
只能在有蓋地溝內安裝，閥門應安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。
3.閥門安裝位置不應妨礙設備
安裝高度應方便操作、維修，一般以閥門操作柄距地面1-1.
2m為宜。操作較多的閥門，當必須安裝在距操作面1.
8m以上時，應設置固定的操作平台，當必須安裝在操作面以上或以下時，應設置伸長桿或將閥桿水平安裝，同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。閥門傳動裝置軸線的夾角不應大於30度，其接頭應轉動靈活，操作時靈便好用，指示准確。有熱位移的閥門，傳動裝置應具有補償措施。
4.將閥門垂直向上或安裝在上半圓范圍內
水平管道最好將閥門垂直向上或將閥桿安裝在上半圓范圍內，但不得將閥桿朝下安裝垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡迴線方向安裝。有條件時，閥門應盡可能集中安裝，以便於操作。高於地面4m以上的塔區管道上的閥門，均不應設置在平台以外，以便於安裝與操作。
5.對於有方向性的閥門
對於有方向性的閥門，安裝時應根據管道的介質流向確定其安裝方向如安裝截止閥時，應使介質自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出。安裝旋塞、閘板閥時，允許介質從任一端流出。安裝止回閥時，必須特別注意介質的流向，才能保證閥盤能自動開啟，重要的場合還要在閥體外明顯地標注箭頭，指示介質流動方向。對於旋啟式止回閥，應保證其插板的旋轉樞軸裝在水平位置。對於升降式止回閥，應保證閥盤中心線與水平面垂直。

『伍』 給水管道安裝的標准工藝

安裝准備測量放線→管溝開挖→溝底找坡→溝基處理→管溝驗收→管道清理→支墩設置→管道及附件敷設就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒→管道定位→管道防腐（保溫）
管道應由下游向上游依次安裝，承插管道安裝時承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。管道敷設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在敷設前對管材、管件、閥門及附件作一次外觀檢查，有問題的不得使用。
下水道施工散管和下管：
散管：將檢查好的管子沿溝槽散開擺好（置於溝邊未堆土的一側），使承口對著來水方向，插口順著水流方向。
下管：下管方法分人工下管和機械，下管法；集中下管和分散下管法；單節下管和組合下管方式。
各分項工程應按照施工技術標准進行質量控制，每分項工程完成後，必須進行檢驗;相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。

『陸』 PE給水管的施工工藝是什麼

PE給水管道施工工藝流程：

1、機械開挖至基底20cm

2、人工開挖至基底

3、基槽驗收合格

4、基礎施工

5、下管安裝

6、介面

7、安裝閥門，消防栓

8、砌築檢查井

9、管線試壓

10、沖洗消毒

11、管道回填

『柒』 管道安裝施工工藝要求

生產中若發生氣體泄漏，將會造成非常嚴重的產品質量和人身傷亡事故。為確保安全，此類高純特氣的輸送管道採用不銹鋼雙層管道。該管道施工時，對作業環境潔凈度、管道內外管材的潔凈度、焊接和安裝質量的要求都非常高。本篇就超高純特氣雙層管道的施工提出幾點建議供同行參考。2.工藝原理 採用水平15°傾斜擺放姿勢進行加工，順管內介質流向高純氮氣（99.9999%）進行吹掃，不銹鋼彈簧填充雙層管夾層後用專用彎管裝置進行彎管加工，雙層管道內外充純氬（99.9999%）保護的全自動軌道氬弧焊連接和柔性金屬墊片端面密封連接，結合氦氣檢漏的工藝原理，保證內外層管道潔凈度、密閉性、彎管質量以及管道焊接安裝質量。3 加工安裝操作要點3.1 潔凈區域管制 現場設置三段預制加工潔凈區域，建立臨時潔凈室，要求凈化等級不低於9級，確保管件加工的潔凈度，進入潔凈室的人員必須穿戴潔服、潔凈帽、潔凈鞋、潔凈手套。

3.2管道加工3.2.1管口加工 管口的加工是本施工技術的關鍵點之一，管道切割、預制均在潔凈環境進行，同時確保管道切割前表面無有害痕跡、破損。管道開封前應做好管內沖氮的准備工作。管道在取掉兩層塑料外包裝後，要輕輕的取下兩端的塑料密封套，並立即充氮，防止空氣污染。管道切割時使用不銹鋼專用切割器緩慢進行切割，操作時保持切面直度(90°±0.5)。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢進行切割及端面處理，並順介質下流方向沖放高純氮氣，防止切屑進入管內。切割後採用端面處理器進行端面處理，銑去毛刺；處理過程中，確保端面朝下(一直保持端面朝下)，處理後輕輕抖動消除切屑；加工後使切面朝下，從上方敲打5次，然後再次順管內介質流用高純氮氣沖吹，切割面位於氮氣下流方向。切割後和端面處理後如管上附有切屑或其他雜質，用無塵布沾異丙醇擦試干凈，無塵布使用應遵循「一次擦」的原則，不能反復使用。

3.2.2 彎管加工 常規雙層管彎頭需定做，定做成品成本高，而且質量不易得到保證。施工中，可通過設計使用彎管裝置，現場製作彎頭，解決此加工問題。在雙層管道彎管時，於內外管間套不銹鋼彈簧圈，作為內外管傳力物，確保彎管過程中內外管的真圓度，使彎管質量達到要求。直管段外層管亦採用彈簧圈支墊，確保雙層管夾層空間距離，起到雙層管保護作用。彎管時不可取開管道兩端的封頭，彎頭成型後角度偏差不大於5°。

3.3.2 自動焊接施工 半成品和成品的保護措施應及時有效，加工完成或焊接完成後及時將管子兩端密封。焊接管子對口必須為正方並緊密連接，在對口位置所允許的圓角和倒為壁厚的十分之一，連介面需在鎢極的中心位置。焊接時，按要求進行內充氬保護，控制氬氣流量大小。焊工施焊時，要求氬弧焊機焊接時電流穩定，焊接速度應保持均勻一致。焊接完成後，鋼絲刷刷去焊接區外表面的氧化膜

『捌』 pe給水管的施工步驟有哪些

1、材料准備：將管道或管件置於平坦位置，放於對接機上，留足10-20mm的切削餘量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
5、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處於熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓介面緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為准。
7、對接完成：冷卻好後松開卡瓦，移開對接機，重新准備下一介面連接。

『玖』 怎樣正確的將閥門安裝在管道上

怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法： 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料，其釺焊連接的強度並不見得很好，強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。 注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法： 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處，然後，在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位，並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式，不要採用環繞旋緊的方式，這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，並進行必要的再旋緊。

『拾』 裝修工藝分享：室內裝修水管施工工藝

家居裝修中水路水管安裝是必不可少的一道程序，目前家居裝修水管安裝都主要是裝修師傅在進行，但很多業主朋友也希望自己能了解水管的施工工藝是怎樣，這樣自己才能對家裡的水路水管安裝等問題比較清楚，今天小編就來說說所室內裝修水管施工工藝：

室內裝修水管施工工藝：

施工流程：安裝准備—預制加工—管道安裝—管道試壓—管道防腐和保溫—管道沖洗

室內裝修水管施工工藝：1、安裝准備

認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所佔空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。

室內裝修水管施工工藝：2、預制加工

根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鍾即可粘接牢固。牢固後立即將溢處的粘接劑擦拭乾凈。

室內裝修水管施工工藝：3、管道安裝：

(1)按管道系統和衛生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結構施工，在牆、梁和樓板上預留管口或預留管件;

(2)檢查各預留孔洞的位置和尺寸並加以貫通;

(3)按管道的走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，並詳細註明尺寸;

(4)按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預制的管段配製完成後應按小樣圖核對節點間尺寸及管件介面朝向;

(5)按規范選定支承件和固定支架形式，並確定支承件規格和數量;

(6)土建牆麵粉刷後，可將材料和預制管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連接各管口;

(7)在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然後進行管道介面連接。

(8)管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工;

(9)管道系統安裝完畢後，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤後，作通水試驗。

室內裝修水管施工工藝：4、管道試壓

埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min後，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及介面無滲漏為合格。衛生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最後統一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方;該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位於三通下方即可。試壓前通知有關人員，合格後驗收簽字，辦理工序交接手續。然後把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。

室內裝修水管施工工藝：5、管道防腐和保溫

在管道防腐上給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫要按設計及業主要求，敷設於地下一層、設備層的給水管道採用40mm厚玻璃棉管殼保溫，鍍鋅鐵絲綁扎後，外包復合鋁箔。

室內裝修水管施工工藝：6、管道沖洗

管道安裝過程成會造成管道污染，所以安裝完後要進行管道沖洗干凈，一般來說直接通水，把水開到最大，讓水流沖刷水管即可。

以上是對室內裝修水管施工工藝的詳細介紹，希望對大家有所幫助。更多裝修知識請繼續關注土巴兔學裝修，小編會繼續給大家提供更多的內容。

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