Ⅰ 閥門在安裝前應檢查哪些內容
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不同制用途、不同行業、採用不同安裝規范的閥門要求有所不同。
中華人民共和國國家標准 GB50235—2010《工業金屬管道工程施工規范》節選：
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層
應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝
置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》
TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調
整記錄和鉛封。
Ⅱ 在工程管道安裝中，閥門與閥門為何不能直接連接
閥門與閥門直接連接必須同時考慮以下兩個條件：
1、連接檔距和閥門本體的構造允許時是可以的。
2、規范允許時也是可以的。有些閥門前必須要有一定的直線管段。
Ⅲ 管道安裝中，閥門和閥門能不能直接連接
沒有這方面的硬性規定。但是：
直接連接往往不利於 施工、操作、檢查和維修；
閥門質量相對較大，在振動較大的場合容易造成應力破壞，直接連接會加劇這種情況。
所以閥門直接連接時要考慮以上情況。
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》
TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。
Ⅳ 為什麼閥門與管道以法蘭方式連接時，閥門應在關閉狀態
A 答案解析： 抄閥門與金襲屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜採用氬弧焊。當非金屬管道採用電熔連接或熱熔連接時，接頭附近的閥門應處於開啟狀態。
Ⅳ 閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時為什麼要關閉閥門
防止雜物灰塵顆粒等物質進入管道或者閥座，造成污染或者閥門關不嚴
Ⅵ 閥門與管道的連接是採用法蘭連接還是採用螺紋連接
塑料管與閥門的連接方式如下：
（1）PVC-U硬聚氯乙烯塑料管：1）閥門如是內螺紋閥門，則應採用外螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有外螺紋，另一端是可與塑料管粘接的承口。
2）閥門如是外螺紋閥門，則應採用內螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有內螺紋，另一端是可與塑料管粘接的承口。
3）閥門如是法蘭閥門，則PVC-U管與閥門連接應採用法蘭連接。塑料管與法蘭的連接可採用粘接，也可採用擴口翻邊或帶環的法蘭。
（2）PP-R管與閥門的連接：1）閥門如是內螺紋閥門，則應採用外螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有外螺紋，另一端是可與PP-R塑料管熱熔連接的承口。
2）閥門如是外螺紋閥門，則應採用內螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有內螺紋，另一端是可與PP-R塑料管熱熔連接的承口。
3）閥門如是法蘭閥門，則PP-R管與閥門連接應採用法蘭連接。塑料管與法蘭的連接可採用熱熔連接，也可採用擴口翻邊或帶環的法蘭。
（4）PE管、PB管與閥門的連接，方式方法同PP-R管。
（5）PVC-C管，ABS管與閥門的連接，方式方法同PVC-U管。
（6）PE-X管，PAP管，這兩類管，管子規格較小，管子的連接方式是卡套連接和卡壓連接，與閥門的連接要採用卡壓或卡套過渡接頭。
Ⅶ 閥門與管道的連接是採用法蘭連接還是採用螺紋連接
法蘭連接通吃低、中、高壓的閥門及管道的連接，管螺紋連接只能用於低壓的閥門及管道連接，平螺紋連接同樣可以通吃低、中、高壓的閥門及管道的連接。
Ⅷ 當閥門與管道以法蘭或螺栓方式連接時閥門應在關閉狀態下安裝為什麼
防止閥門安裝過程中出現雜質，使得雜質掉落或者黏上閥門密封，從而導緻密封泄漏。
另外，如果閥門與管道是焊接方式連接時，需要閥門開啟狀態安裝，熱脹冷縮，焊接時的高溫會導致閥門內腔氣體膨脹。
Ⅸ 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在( )狀態下安裝。
A
答案解析：
本題考核的是閥門安裝的施工技術要求。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
Ⅹ 閥門的安裝規范閥門有沒有安裝標准，比如說明截止閥
閥門的安裝屬於管道元件安裝，可根據情況選擇下述標准之一執行。
詳見中華人民共和國國家標准:
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》
GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》
GB 50369-2014《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》：
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。