⑴ 執行器的正反作用定義
執行器由執行機構和調節機構組成。輸入信號變大調節輸出變小------反作用調節器，反之為正作用執行器。4-20mA/0-100% ----正作用
⑵ 調節器正反作用
1. 通氣時閥桿向下運動為正作用，反之為反作用。
注意：正反作用和氣開氣閉不是一個概念，在設置調節迴路時要注意。
一般是與執行機構的正反作用相同的，知道了執行機構的正反作用，也就知道了定位器的正反作用。
2. 帶手輪的調節閥也是氣動調節閥，閥上的手輪主要用在控制氣路故障時手動開關閥門。氣開氣關的手輪開關閥門的轉向不同。
3. 正反作用是指氣動調節器的作用方式，與氣動調節閥無關，但對於正作用的氣動調節器通常配氣關調節閥;反作用的氣動調節器通常配氣開調節閥。
4. 氣動閥的定位器是否能控制閥門的正反作用?
可以的，通過改變氣動閥膜頭進氣方向就可以實現，如果氣源從上進入地正作用，那麼氣源從下進入就是負作用。
5. 調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對於調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量，經濟損失最小。
6. 氣開閥與氣閉閥的定義是什麼?
力增加時，推桿向下動作的叫正作用式執行機構;信號壓力增加時，推桿向上動作的叫反作用式執行機構。閥門組件與執行機構組成調節閥後，氣開閥是隨著信號壓力的增加，逐漸打開，無信號時，處於關閉狀態的閥;氣閉閥是隨著信號壓力的增加，逐漸關閉，無信號時，處於全開狀態的閥。
7. 有氣(信號壓力)便打開的閥稱為氣開閥，一旦信號中斷閥便回到當初的原始狀態(關閉)。
有氣(信號壓力)才能關閉的閥稱為氣閉閥，一旦信號中斷閥便回到當初的原始狀態(打開)。
8. 氣開閥：給儀表風時控制閥打開
氣閉閥：給儀表風時控制閥關閉
事故開：儀表風突停時控制閥回到自然狀態即全開狀態，也就是氣閉閥(風關閥)
事故關：儀表風突停時控制閥回到自然狀態即全關狀態，也就是氣開閥(風開閥)
9. 調節閥氣開、氣關閥選擇，主要根據工藝生產的需要和安全要求來決定的;原則是當信號壓力中斷時，應能確保工藝設備和生產的安全。如果閥門處於全開位置安全性高，則應選用氣開閥，反之，則應選用氣關式閥。
10. FC和FO區別
FC是故障時閥門關閉
FO是故障時閥門開啟
11. 控制閥的氣開，氣閉在P&ID圖中是用失氣狀態下閥門關閉還是打開來表示的。
氣開的閥門，在控制閥下方標注FC，閥桿用向下的箭頭表示。
氣閉的閥門，在控制閥下方標注FO，閥桿用向上的箭頭表示。
⑶ 電氣閥門定位器和氣動閥門定位器的區別
氣動閥門定位器是按力矩平衡原理工作的，當通入波紋管2的信號壓力P1增加時，使主杠桿3繞支點轉動，使噴嘴擋板9靠近噴嘴，噴嘴背壓經單向放大器8放大後，通入到執行機構薄膜室的壓力增加，使閥桿向下移動。並帶動反饋桿繞支點轉動，反饋凸輪也隨之作逆時針方向轉動，通過滾輪使副杠桿4繞支點轉動，並將反饋彈簧拉伸，彈簧對主杠桿3的拉力與信號壓力用在波紋管上的力達到力矩平衡時，儀表達到平衡狀態。執行機構的閥位維持在一定的開度上，一定的信號壓力就對應於一定的閥位開度。以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉，A向變成B向等，即可。所謂正作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力亦增加;所謂反作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力則減少。一台正作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現反作用執行機構的動作;相反，一台反作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現正作用執行機構的動作。
電氣閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統。該控制系統的操縱變數是閥門定位器去執行機構的輸出信號。
⑷ 如何選擇執行器的正反作用
氣動執行器（或調節閥）的正反作用：
正作用：當輸入信號增大時，執行器的開度增大，即流過執行器的流量增大。 這種氣動調節閥通常稱為氣開閥。
反作用：當輸入信號增大時，執行器的開度減小，即流過執行器的流量減小。 這種氣動調節閥通常稱為氣關閥。
氣動執行機構的正反作用：
正作用：當來自控制器（或閥門定位器）的信號壓力增大時，閥桿向下動作。
反作用：當來自控制器（或閥門定位器）的信號壓力增大時，閥桿向上動作。
控制機構的正反作用（正裝或反裝）：
正作用（正裝）：閥體直立、執行機構在上方時，若閥桿向下移動時閥芯與閥座之間的流通面積減小，稱為正裝。
反作用（反裝）：閥體直立、執行機構在上方時，若閥桿向下移動時閥芯與閥座之間的流通面積增大，稱為反裝。
⑸ 什麼是正作用和反作用調節閥的正反作用指的是么意思
調節來閥正作用是指：當自信號壓力增大時，閥桿向下運動，反作用反之。
一般情況下，氣開調節閥是在膜頭的下面進氣，氣關閥在膜頭的上面進氣。
調節閥氣開和氣關的選擇，一般由生產、工藝來確定。從安全的角度來考慮的，即當現場的設備出現異常情況時，要求閥門打開還是關閉。要求打開的為氣關閥，要求關閉的為氣開閥。
⑹ 閥門及其閥門定位器的雙作用和單作用是怎樣區別的
1、閥門是不分單雙作用的，而執行器只有活塞式為雙作用！ 2、閥門定位器也分為版雙作用和單作用，只權有一路輸出（OUT1）的為單作用，有兩路輸出（OUT1&OUT2）的為雙作用。 3、單作用閥門定位器一般用於單作用執行器，包括薄膜執行機構、單缸單作用氣缸、雙缸單作用氣缸等。 4、雙作用閥門定位器一般用於雙作用執行器，像單缸雙作用、雙缸雙作用等。 5、非常規用法時，配用一些氣動元件，以上可以混用。
⑺ 閥門及其閥門定位器的雙作用和單作用是怎樣區別的
閥門中單作用和雙作用是指其氣動裝置的形式有單作用氣缸和雙作用氣缸其特點如下：
單作用氣缸的特點是：
1）僅一端進（排）氣，結構簡單，耗氣量小。
2）用彈簧力或膜片力等復位，壓縮空氣能量的一部分用於克服彈簧力或膜片張力，因而減小了活塞桿的輸出力。
3）缸內安裝彈簧、膜片等，一般行程較短；與相同體積的雙作用氣缸相比，有效行程小一些。
4）氣缸復位彈簧、膜片的張力均隨變形大小變化，因而活塞桿的輸出力在行進過程中是變化的。
由於以上特點，單作用活塞氣缸多用於短行程。其推力及運動速度均要求不高場合，如氣吊、定位和夾緊等裝置上。單作用柱塞缸則不然，可用在長行程、高載荷的場合。
雙作用氣缸
雙作用氣缸指兩腔可以分別輸入壓縮空氣，實現雙向運動的氣缸。其結構可分為雙活塞桿式、單活塞桿式、雙活塞式、緩沖式和非緩沖式等。此類氣缸使用最為廣泛。
⑻ 電氣閥門定位器怎麼調換正反作用
閥門定位器。如果想調換正反的位置你可以把定位器旋轉180度安裝，旋轉完以後正反的位置就調換了。
⑼ 閥門及閥門定位器的雙作用和單作用是怎樣區別的
1、閥門是不分單雙作用的，而執行器只有活塞式為雙作用！
2、閥門定位器也分為雙作用和單作用，只有一路輸出（OUT1）的為單作用，有兩路輸出（OUT1&OUT2）的為雙作用。
3、單作用閥門定位器一般用於單作用執行器，包括薄膜執行機構、單缸單作用氣缸、雙缸單作用氣缸等。
4、雙作用閥門定位器一般用於雙作用執行器，像單缸雙作用、雙缸雙作用等。
5、非常規用法時，配用一些氣動元件，以上可以混用。
⑽ 如何區分閥門定位器的類別
閥門定位器按輸入信號分為氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能閥門定位器。氣動閥門定位器的輸入信號是標准氣信號，例如，20~100kPa氣信號，其輸出信號也是標準的氣信號。電氣閥門定位器的輸入信號是標准電流或電壓信號，例如，4~20mA電流信號或1~5V電壓信號等，在電氣閥門定位器內部將電信號轉換為電磁力，然後輸出氣信號到撥動控制閥。智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號轉換成驅動調節閥的氣信號，根據調節閥工作時閥桿摩擦力，抵消介質壓力波動而產生的不平衡力，使閥門開度對應於控制室輸出的電流信號，並且可以進行智能組態設置相應的參數，達到改善控制閥性能的目的。
按動作的方向可分為單向閥門定位器和雙向閥門定位器。單向閥門定位器用於活塞式執行機構時，閥門定位器只有一個方向起作用，雙向閥門定位器作用在活塞式執行機構氣缸的兩側，從兩個方向起作用。
按閥門定位器輸出和輸入信號的增益符號分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號也增加，因此，增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號減小，因此，增益為負。
按閥門定位器輸入信號是模擬信號或數字信號，可分為普通閥門定位器和現場匯流排電氣閥門定位器。普通閥門定位器的輸入信號是模擬氣壓或電流、電壓信號，現場匯流排電氣閥門定位器的輸入信號是現場匯流排的數字信號。
按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有CPU，因此，不具有智能，不能處理有關的智能運算。智能電氣閥門定位器帶CPU，可處理有關智能運算，例如，可進行前向通道的非線性補償等，現場匯流排電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊，實現相應的運算。
按反饋信號的檢測方法也可進行分類。
例如，用機械連桿方式檢測閥位信號的閥門定位器；用霍爾效應檢測位移的方法檢測閥桿位移的閥門定位器；用電磁感應方法檢測閥桿位移的閥門定位器等。