室內管道閥門拆除施工工藝

『壹』 工藝管道施工工序

01.前期准備

一、准備好相關施工草圖

根據水路安裝圖，參考裝飾施工圖，土建結構圖，機電設備圖等相關資料，再結合現場情況繪制出現場施工草圖待用。

注意：

繪制過程中要根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所佔空間是否合理，與現場實際情況是否有沖突。

有問題要及時與設計等相關人員溝通解決，並做好變更協商記錄。

二、准備好相關施工工具

根據施工圖和施工要求，提前准備好可能會用到的工具。

以下常用工具從左到右依次為：鋼捲尺，墨斗、PPR焊槍、管剪、鑿子、錘、記號筆、電錘、插線板、石膏粉、灰刀、切割機、生料帶。

02.安裝施工

第一步：彈線開槽

A、合理彈線

在室內的牆壁、地面和頂面相應位置上，標記好管道坐標與位置標高數據，最後彈上線。

B、小心開槽

根據彈的線，切出槽位，出掉余料，整理干凈槽位待用。

注意：

開槽時，可不能亂開，不是所有牆都能開槽，有些業主入住不到一年，房屋牆體就出現了裂縫，就是因為胡亂開槽造成的。

所以一定要按照圖紙先彈線。再用專業工具小心謹慎的切分槽口。

第二步：焊接管件

A、根據施工草圖和現場施工要求，並結合實際情況，按預留口位置測量好尺寸。

B、根據測量數據將PPR給水管和PVC下水管分別切成合適尺寸待用。

PPR給水管（主要用於上水）↑

PVC下水管（主要用於下水）↑

C、用PPR焊槍焊接好PPR管道。

D、用膠粘好PVC下水管道。

注意：

切出來的斷口要平整，使用小型手持電砂輪，除掉斷口內外飛刺，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污還需用乙丙酮除掉。

第三步：安裝水管

A、按規范確定好支撐件和固定支架的形式、規格、數量。並將它們固定在合適的位置上待用。

B、按預留管口位置及管道中心線。再依次安裝管道和伸縮節，並連接好各管口到准確位置。

C、管道系統安裝完畢後，對管道的外觀質量和安裝尺寸要進行復核檢查，確定無誤後，再做通水試驗，檢測管道是否連通狀態良好。

注意：

管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將它們分別套在管道上，然後再進行管道介面連接。

第四步：打壓試驗

用打壓工具對管道系統進行打壓試驗。目的是檢測各管道是否有漏水等問題。

注意：

做打壓試驗時，要先將水表處閥門先關閉，防止氣壓過高損壞水表。

將壓力時間持續控制在24小時以上為佳。

第五步：管道防腐和保溫處理

根據設計要求與國家驗收規范，進行管道防腐和保溫處理。

注意：

所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣都需要補刷防銹漆。

管道保溫要按設計及業主要求，敷設於地下一層、設備層的給水管道採用40mm厚玻璃棉管殼保溫，鍍鋅鐵絲綁扎後，外包復合鋁箔

『貳』 液化氣管道拆除如何置換

液化氣管道拆除置換縮寫需要編寫施工程序和說明，
首先切斷二端的閥門並且需要徹底物理隔離，
然後排放低溫液體至安全地帶，
採用干凈乾燥空氣吹掃管道，
最後分析管道內氣體安全合格後才能進行拆除工作。

『叄』 袖閥管施工工藝

施工工藝
1、測量放孔，定出注漿孔孔位。
2、安裝鑽機，根據設計孔位和注漿孔角度調整鑽機位置和鑽進角度。
3、鑽進打設注漿孔，注漿孔打設到位後退出鑽具，安裝袖閥管，袖閥管應盡量安裝在孔中央。
4、注套殼料:將注漿管沿袖閥管的外側送到孔底，用泥漿泵，向孔內注入套殼料，注滿為止，使套殼料填滿注漿套管四周。套殼料配方：水泥：粘土：水=1：1、5：2（重量比，配方由現場試驗最後確定）
5、套殼料凝固後（10－13小時），即可開始注漿。根據試驗孔。

『肆』 屋內的供暖管道怎麼拆除,已經不供暖好久了

一般的都是正絲，反絲的不多，假如主管道在暖氣片的右側，用管鉗從上往下是緊的，從下往上是松的，有什麼不懂得可以加我扣扣，我以前是干水暖的。1.在拆裝暖氣片之前，先准備好保護膜，給拆下的暖氣片做全面的保護，防止磕碰受損。這也是對暖氣片進行初步的保護。 2.為防止在後期供暖時，造成暖氣片不熱，在將暖氣片卸下之前，需要密封與暖氣片連接的截止閥，防止石灰顆粒和木屑進入主管道，造成主管道堵塞。3.暖氣片移位時，要查看主管道的管材。如果是PP-R鋁塑管，要在主管道最近的地方接，分支管道太遠了，會造成暖氣不熱；若是鋁塑復合管，如果管道不夠移位的長度，需要更換部分主管道，因為地下是不能有介面的；如果用戶選擇在地上加管件連接，需要專業施工人員協助完成。3.暖氣片移位時，要查看主管道的管材。如果是PP-R鋁塑管，要在主管道最近的地方接，分支管道太遠了，會造成暖氣不熱；若是鋁塑復合管，如果管道不夠移位的長度，需要更換部分主管道，因為地下是不能有介面的；如果用戶選擇在地上加管件連接，需要專業施工人員協助完成。
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2017-06-07

清尊長是開 丨Lv 8
1.在拆裝暖氣片之前，先准備好保護膜，給拆下的暖氣片做全面的保護，防止磕碰受損。這也是對暖氣片進行初步的保護。2.為防止在後期供暖時，造成暖氣片不熱。在將暖氣片卸下之前，需要密封與暖氣片連接的截止閥，防止石灰顆粒和木屑進入主管道，造成主管道堵塞。3.暖氣片移位時，要查看主管道的管材。如果是PP-R鋁塑管，要在主管道最近的地方接，分支管道太遠了，會造成暖氣不熱；若是鋁塑復合管，如果管道不夠移位的長度，需要更換部分主管道，因為地下是不能有介面的；如果用戶選擇在地上加管件連接，需要專業施工人員協助完成。4.暖氣片在移開原來的地方時，需要注意不能傷到其他主管道，避免造成不必要的經濟損失。5.供暖管道在安裝時接頭不要過多，這樣會增加管道內的系統流動阻力，導致供暖系統水力失調和流動不暢而引起暖氣片不熱。6.連接完主管道後，做封閉打壓實驗，試驗壓力為工作壓力的1.5-2倍，試驗時間為30，不滲不漏為合格。至此，整個暖氣改造過程算是完結。不過需要提醒大家的是，暖氣造成完成後，第一個供暖期，要保證暖氣片周圍有良好的散熱空間，同時要愛護採暖設施。

『伍』 鹽酸管道閥門拆除注意事項

閥門的拆卸與裝配是閥門修理中前後兩個重要的工序。拆卸不當，容易損壞閥件，裝配不正，影響閥門使用。所謂拆卸就是針對需要修理的閥門，按照一定的順序和操作方法，將閥門局部或全部解體的過程。所謂裝配就是將修復和更換的閥件，經驗收後，按照一定的操作順序和技術要求，將閥件組成一個完整的閥門，並符合原設計的要求或適用工況條件下使用的能力。拆卸和裝配的順序為互逆關系，故此，將閥門的拆卸與裝配一起共述。*節修理場地的管理

修理場地有現場和室內修理兩種。本節講室內修理。就是將從設備和管道上拆下的閥門及試壓不合格的新閥門，集中在有一定設備和工具的室內條件下，由有經驗的工人按計劃進行修理。這種方法能充分利用設備和工具，加速修理速度，提高修理質量。

閥門是設備和管道上的附件，它的維修周期是結合設備和管道的維修而進行的。如煉油廠設備大檢修是一年一度，這時閥門也隨之檢修。

原燃料化學工業部制定的煉油廠設備維修檢修規程中，規定了煉油廠公稱壓力在160公斤力／厘米。，介質溫度在550。C以下的油晶、蒸氣、水及各類氣體的高、中、低壓閥門的修理內容，共分為三類。

1．小修：清洗油嘴，油杯，更換盤根，清洗閥桿及其螺紋，清除閥內雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。

2．中修：包括小修項目，解體清洗零部件，閥體修補，研磨密封件，矯直閥桿等。

3．大修：包括中修項目，更換閥桿，修理支架，更換彈簧與密封件等。

在室內修理的閥門，都應該解體檢查和更換墊片。一般中小修較普遍。

修理場地的管理要建立和健全以經濟責任制為中心的各項管理制變。

物質的管理應有的保管員領發和保管，分門別類擺放，應五五成行，要規格化，按生產的需要，備足配件和物料。

設備的管理應定人定期維修，有一套設備安全技術操作規程。

生產的管理應有年、季、月度計劃，原始紀錄應整齊。生產計劃應承包或分解落實到個人，下達計劃時不能以閥門只數為據，也不能以閥門造價為准，要兼顧起來。防止只修小口徑而不修大口徑，只修大口徑而不修小口徑，只修貴重閥門而不修廉價閥門的傾向。班組長要善於調配各環節的相互關系，保證修理工作的順利進行。

『陸』 管道拆卸的順序和要求是什麼

給排水布置給水管線的步驟：
(1)管道安裝之前需復測管道地溝,支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。考慮到放空和管道運行的工藝需要。

(2)法蘭焊縫及其他連接件的設置應便於復檢,並不得緊貼牆壁、樓板或管架。

(3)管道安裝施工過程中及完工後,應及時填寫各種施工技術資料表格並經簽證記錄,埋地鋪設的管道,應做好試壓試驗,辦理隱蔽工程驗收,填寫隱蔽工程記錄並及時回填,這些施工技術資料均應整理存檔。

(4)管道穿越剪力牆、梁適宜預留鋼套管,但穿越樓板、磚牆可用塑料套管或預留洞,比如衛生間排水支管,只需預留洞。

(5)阻火圈。排水塑料管道穿越封閉空間內(如管井、廚衛內)宜增加阻火圈,非封閉空間,可以不加阻火圈(如外牆、陽台)。

(6)管道安裝工作如有間斷,應及時封閉敞開的管口。

(7)管道連接時,不得用強力對口,也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消除介面端面的空隙偏差、錯口或不同心等缺陷。

(8)近年來,給水管材多採用PP-R管,排水管多採用UPVC管。以上兩種管材與傳統金屬管道相比具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等特點。

(9)PP-R管材有熱融和螺紋連接等連接方式。其中熱融連接最為安全可靠。連接前應清除管道及附件上的灰塵及異物。連接時應無旋轉的把管道插入加熱套管內,達到預定深度;同時無旋轉的把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時間後,立即把管子和管件從加熱套管與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉的均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。世紀星工程師介紹在規定的加熱時間內,剛熔接好的接頭還可進行校正,但嚴禁進行旋轉。管材和管件加熱時應防止加熱過度,使厚度變薄。連接完畢時必須緊握管子與管件並保持足夠的冷卻時間,使管與管件連接牢固。

(10)給水管道試壓。在管道安裝完畢後再全面檢查核對已安裝的管、閥門等,全部符合設計和技術規范規定後,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處封閉,並從最低處灌水,高處放氣。系統試壓時須考慮應急措施,發現異常立即中止,並應有及時泄水或排水的方案和設備。試壓合格後應對管道進行吹洗工作。

『柒』 施工室內給水管道安裝技術交底要注意什麼事項，和操作工藝

一、技術要求：
1、必須認真熟悉設計圖的設計內容，注意圖紙提出的施工要求。
2、施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標准和施工方法。
二、材料要求：
室內給水系統管材應採用給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復合管、銅管。
三、作業條件：
明裝托、吊干管必須在安裝層的結構頂板完成後進行。將沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，並有防墜落措施。
四、材料質量要求：
1、閥門規格型號符合設計要求，閥體鑄造規矩，表面光潔、無裂紋，開關靈活、關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整、無損壞。
2、銅及銅合金管、管件內外表面應光滑、清潔，不得有裂縫、起層、凹凸不平、綠銹等現。
五、操作工藝：
1、管道支架製作安裝
管道支架、支座的製作應按照圖樣要求進行施工，代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。焊縫高度不應小於焊件最小厚度，並不得有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷，製作合格的支吊架，應進行防腐處理和妥善保管。
2、干管安裝
①在安裝過程中，應輕拿輕放，防止碰撞及表面被硬物劃傷。彎管的管口至起彎點的距離應不少於管徑，且不小於30㎜。
②銅管焊接時在焊前必須清除焊絲表面和焊件坡口兩側約30㎜范圍內的油污、水分、氧化物及其他雜物。
3、支管安裝
支管暗裝：確定支管高度後畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內，找平、找正定位後用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。

『捌』 管道工程施工有哪些方法

建設輸送油品、天然氣和固體料漿的管道的工程。包括管道線路工程、站庫工程和管道附屬工程。管道工程在廣義上還包括器材和設備供應。管道線路工程是用管子、管件、閥門等連接管道起點站、中間站和終點站，構成管道運輸線路的工程。是管道工程的主體部分。包括支線、預留線的管道閥門設施、緊急截斷閥門裝置、管道排氣或排液設施、管道線路檢測儀表、線路保護和穩管構築物、地面架設管道的支承結構、線路標志等工程。管道線路工程的建設程序是先進行路由選擇，即確定管道由起點至終點的基本走向，也就是確定管道的平面位置；然後進行地質、水文勘察和地形測量等工作，在此基礎上進行線路設計；按設計進行施工。埋地管道的施工程序為線路開拓、管材預加工（通常包括將兩根管子焊接成一根管子，管材除銹，塗敷防腐層）、挖溝、運管和布管、彎管和組裝、焊接、質量檢驗、試壓、下溝、回填、恢復地貌、設置標志（如里程樁、埋設位置標志、穿跨越標志、航空巡視標志等）。大型的油、氣管道往往長數千公里，沿途可能要翻越高山峻嶺,穿越大河巨川,或是穿越極難通過的沼澤地帶，有的還須穿過沙漠地區。

尤其是70年代以來，管道工程逐步伸入北極地區和高原的永凍土地帶,並向深海發展，工程條件尤其復雜。另外,管道工程與所經地區的城鄉建設、水利規劃、能源供應、綜合運輸、環境保護和生態平衡等問題密切相關,而且,在數千公里的施工線上組織施工，需要解決大量的臨時性問題，如物資供應、交通車輛、築路、供水、供電、通信、建設管道預制廠以及生活保障等，這些都使管道工程更加復雜。