⑴ 管道燃氣自閉閥怎麼用
管道燃氣自閉閥使用:
1、開閥
打開手動旋塞閥(手柄旋轉至與管道方向平行)輕輕拉起提扭至第一檔開關,可正常用氣。如用力過大則會拉至第二檔形成超壓關閉。
2、使用
開閥後閥門處於自動檢測狀態,燃氣使用完畢後不必將提鈕復位,只需要關閉手動旋塞閥(手柄旋至與管道方向垂直)。
3、欠壓關閉
提鈕無法拉起為欠壓關閉,可能有以下幾種原因:
(1)停氣、檢修、供氣壓力過低。
(2)IC卡燃氣表欠費。
(3)連接灶具膠管漏氣。
4、超壓關閉
如提鈕頂起至第二檔位置為超壓關閉,應立即與天然氣公司取得聯系。

管道燃氣自閉閥使用注意事項:
1、開間或關閥均應將旋鈕開、關到全開或全關的位置。
2、禁止私自拆開間門,閥門一經拆開,各種安全參數將發生變化,繼續使用將發生危險,應更換新間。
3、如果用氣場所出現燃氣異味,應立即打開門窗通風,情況嚴重時,應撥打燃氣公司搶修電話。
⑵ 請問水管限壓閥怎麼調節
圖片中的內六角
應該就是調壓的
一般順時針是減逆時針是加
你可以試試
⑶ 我是剛入行賣閥門的,但我不知道閥門在管道上到底怎麼用。希望有人能幫幫忙,或提供一些圖片。
希望你不是門市上賣這些東西的。
如果是這種專業的公司,或者正式的代理公司,
閥門的生產企業是應該給予閥門知識的培訓的,
不經過專業知識的培訓去銷售閥門,
有點兒戲了。
當然了,
官二代背景硬,關系網寬,是例外了,
有這些賣什麼都一樣。
建議應該從閥門的結構,材質,密封的技術,連接的方式等細致的學習,
特別是關注消費者關注的重點上,
還有一些你銷售產品能給消費者帶來的特別長處。
⑷ 怎麼使用閥門
閥門產品的種類繁多,說法也不完全統一,有的按用途分(如化工、石油、電站等)、有的按介質分(如水蒸 汽、空氣閥等)、有的按材質分(如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等)、有的按連接形式分(如內螺紋、法蘭閥等)、有的按溫度分(如低溫閥、高溫閥等)。我國目前大多數習慣是按壓力和結構種類來區分。即:按公稱壓力分:≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過100MPa為超高壓閥。
按結構種類分主要有:旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上,當介質壓力趔過規定數值時,能自動排除 過剩介質壓力,保證生產運 行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。
疏水器(疏水閥)—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
按壓力分類
真空閥——工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
低壓閥——公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
中壓閥——公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
超高壓閥——公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
按介質溫度分類
高溫閥——t 大於450'C的閥門。
中溫閥——120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。
常溫閥——-40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。
低溫閥——-100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。
超低溫閥——t 小於-100 'C的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
由於閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中,閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設備時,人們往往把重點放在主要機器設備方面,如:壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
⑸ 管道有水壓 怎麼直接安裝閥門
看看管子上有沒有其他能泄水的地方,打開它,把你要上的閥門打開,強行上好後在關上,最好穿個雨衣
⑹ 如何正確選用閥門的幾點事項
使用特性:確定了調節閥閥門的主要使用性能和使用范圍,屬於閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等);產品類型(如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動方式等。
結構特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養等方控制閥法的一些結構特性,屬於結構特性的有:閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。
選擇閥門的步驟
1、明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、工作溫度等。
2、明電動調節閥確與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯動等。
4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
6、確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶氣動調節閥閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7、確定閥門的參數:對於自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、確定所選閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
選擇閥門的依據
1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式,閥門規格及類別,應符合管道設計文件的要求,工作壓力要大於或等於管道的工作壓力。
2、工作介自力式壓力調節閥質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質是否有毒,是否是易燃、易爆介質,介質的黏度等。
3、對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。
4、安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、對閥門的產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等附加要求。(在選定參數時注意:如果閥門要用於控制目的,必須確定如下額自力式溫度調節閥外參數:操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。)
根據上述選擇閥門的依據和步驟,合理、正確的選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解,以便能對優先選用的閥門作出正確的抉擇。
⑺ 不同壓力的蒸汽管道一般用閘閥還是截止閥謝謝
蒸汽管道一般用閘閥
⑻ 閥門有壓力打不開
首先你要確定開閥門的方向,一般是順勢正是關,逆是開。第一:確定打開閥內門,一般都是球閥,擰容90度就可以了。第二。在你家管道最上面有個可以拔動的按鈕,各個地方不同,有的是拔到一半,有的是全拔起來。第三:在下面還有一個黑色圓盤一樣的東西,俗稱氣鳴芯。這個和第二個是一樣的,拔一半或全拔起,這樣就能用氣了
呵呵!
⑼ 供熱管道的壓力怎麼調節有調節閥,具體怎麼操作
通過接收工業自動化控制系統的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
對於高壓小流量調節閥,還必須考慮由主於高壓和高壓差帶來的一系列問題。如執行機構必須具有足夠的輸出力,以克服介質的不平衡力。
閥門可在水作用下,自動消除管線的剩餘壓頭及壓力波動所引起的流量偏差,無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變,該閥這些功能使管網流量調節一次完成,把調網工作變為簡單的流量分配,有效的解決管網的水力失調。

(9)管道有壓力怎麼正確使用閥門擴展閱讀
壓力管道特點
1、壓力管道是一個系統,相互關聯相互影響,牽一發而動全身。
2、壓力管道長徑比很大,極易失穩,受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜,緩沖餘地小,工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。
3、管道組成件和管道支承件的種類繁多,各種材料各有特點和具體技術要求,材料選用復雜。
4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器,僅一個閥門通常就有五處。
5、壓力管道種類多,數量大,設計,製造,安裝,檢驗,應用管理環節多,與壓力容器大不相同。
參考資料來源:網路—壓力調節閥
參考資料來源:網路—壓力管道
參考資料來源:網路—熱力管網
⑽ 怎樣正確的將閥門安裝在管道上
怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑,焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道,並修整、去除毛刺,測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法: 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態,那麼焊劑中的水分會蒸發掉,而乾燥的焊劑很容易脫落,致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時,要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐,使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註:對於1英寸或更大公稱通徑的閥門,一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度,通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱,然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤,並以適當的角度旋轉管道,避免燒穿管道。火焰要連續運動,不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻,用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時,開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤,以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時,用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後,將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料,其釺焊連接的強度並不見得很好,強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確,以確保有足夠的附著力。 注意:在清理和清除過程中,應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊,焊接效果就很難令人滿意,因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上,而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料:如果使用線狀焊料,那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多,那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位,並堵塞密封區域。在安裝連接部件時,可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法: 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時,要前後移動火焰。達到適當的溫度後,合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後,就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時,要測定管道螺紋的尺寸和長度,避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端,清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固,就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑,但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內,以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前,切斷通過閥門的流體,以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後,要支撐住管道:下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝,需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處,然後,在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著,小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位,並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式,不要採用環繞旋緊的方式,這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後,要檢查核對所有的螺栓是否旋緊,並進行必要的再旋緊。