1. 截止閥型號,每個字母代表什麼意思
1,JB/T 308 閥門型號編制標
2一、截止閥 J4(1)1T-16 型號中各個字母與數字代表的含義:
字母J:表示截止閥
數字4:表示傳動方式為正齒輪
數字(1):表示連接方式為法蘭連接(根據規定通常省略)
第二個數字1:表示結構形式為閥瓣非平衡式直通流道;
字母T:密封副材料為銅合金
數字16:表示公稱壓力為1.6MPa
二、截止閥
(一)截止閥
截止閥又稱截門閥,屬於強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門「三化給」曾規定,截止閥的流向,一律採用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉桿式可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由於該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合於對流量的調節。
(二)工作原理
閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質沿密封面之間的縫隙泄漏。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易於流量的調節,且製造維修方便,壓力適用范圍廣。
2. 閥門的型號表示方法有哪些分別代表什麼意思
類型代號用漢語拼音字母表示如下表
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型 一位數字
表示傳動方式 一位數字
表示連接形式 一位數字
表示結構形式 漢語拼音字母表
示密封面或襯里 數字表示公稱
壓力kg/m2 漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥 O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭(用於雙彈簧安全閥)
4.法蘭
5.法蘭(用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門)
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
(巴承合金氏合金)
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
(一般不表示)
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V(II)鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革(滲硼鋼)
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工 C 碳鋼(一般不表示)
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿楔
式單閘閥 明桿楔
式雙閘閥 - 明桿平行
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 - 暗桿
平行式 - -
截止閥J
節流閥L 直通式
(鑄造) 角式
(鑄造) 直通式
(鍛造) 角式
(鍛造) 直流工式 - - 直通式
(無填料) 壓力計用 -
隔膜閥G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球閥Q 直通式
(鑄造) - 直通式
(鑄造) - - - - - - -
旋塞閥X 直通式 調節式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指標器用 -
止回閥H 直通升降式(鍛造) 立式
升降式 直通升降
式(鍛造) 角瓣旋
啟式 多瓣旋
啟式 - - - - 搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式 - - - - - - - - 杠桿式
彈簧式A
安全閥 封閉全啟式 封閉全
啟式 封閉帶板
手微啟式 封閉帶板
手全啟式 - - 不封閉帶扳手微啟式 不封閉帶板手全啟式 - 帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥 單桿式
微啟式 單杠式
微啟式 雙杠式
微啟式 雙杠式全啟式 - - - - - --
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式 內彈簧
薄膜式 膜片
活塞式 波紋管式 杠桿
彈簧式 氣墊
薄膜式 - - - -
其它
電 動 閥: 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號:
首位前加「K」表示抗硫閥;「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭,螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥;「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥;「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。
3. 閥門字母的含義是什麼閥門上的字母都代表什麼意思
一單元:閥門類型代號
類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
當閥門還具有其它功能作用或帶有其它特異結構時,在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字母,按下表的規定。
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 保溫型 B 排渣型 低溫型 D 快速型 防火型 F (閥桿密封)波紋管型 緩閉型 H --- 低溫型指允許使用溫度低於-46℃以下的閥門
二單元:傳動方式
傳動方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄手輪 代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示;對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;防爆電動裝置的閥門用9B表示。
4. 閥門(閘閥)上的編號CF8/HF,BB,OS&Y,VSBE2E03,BW分別是什麼意思
CF8材質CF8。
HF硬密封的。
BB,OS&Y_桿支架式。
代表雙閘板,E代表不銹鋼材質,03代表順序號。
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元。
這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

(4)閥門標注中的8A10B代表什麼擴展閱讀:
閥門的分類:
1、關斷閥
這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口,設備進、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。
2、止回閥
這類閥門用於防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。
5. 暖氣閥門上面數學窗上顯示8和9是什麼意思
6. 我想知道閥門的一些代號如:BW41F-16P中的數字字母的代號意思個代表什麼,謝謝!
閥門型號編制方法
1 范圍
本 標 准 規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標 准 適 用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列 文 件 中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的
修改單〔不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准
GB /I' 10 48 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代
號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按:閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公
稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
〕一r}升 }工 作 溫 度下 的 下 作 壓力代號
密封面材料』—
或襯里材料代號
結構形式代號
連接形式代號
驅動方式代號
3.2
3.2
閥門類型代號
閥 門類型代號用漢語拼音字母表示,按表I的規定表示。
.IBIf 308一2004
表1 閥門類型代號
悶門類型代號閥門類型代號
彈簧載荷安全閥A 排污閥P
蝶閥
}
D 球閥Q
隔膜閥G 蒸汽疏水閥S
杠桿式安全閥GA 一 {{柱塞閥U
止回閥和底閥H 旋潛一姆X
截止閥J 減壓閱Y
節流閥L 1 網閣- Z
3念2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時,在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母,按表2的規定。
第二功能作用名稱代號} 第二功能作用名稱代號
保溫型B 排渣型P
低溫型Da 快速型Q
防火型F (閥桿密封〕波紋管型W
緩閉型H
「 低溫型指允許使用溫度低於一46℃以下的閥門。
33 驅動方式代號
33.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示,按表3的規定
裹3 悶門班動方式代號
驅動方式代號驅動方式代號
電磁動0 誰齒輪5
電磁一液動l 氣動6
電一液動2 液動7
蝸輪3 氣一液動8
正齒輪4 電動9
注:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力淵同時對悶門進行操作。
332 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示
3召習對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示:
3念4 防爆電動裝置的閥門用gB表示:
34 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示,按表4規定的。
3.42 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形
式及標准等),不在連接代號後加符號表示,應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說
明。
JBIf 308一2004
表4 閥門連接端連接形式代號
連接形式代號連接形式代號
內螺紋1 ! 對夾7
外螺紋2 卡箍8
法蘭式 ! 卡 套 }
焊接式6 } 一
3.5 閥門結構形式代號
閥門 結 構 形式用阿拉伯數字表示.按表5~巧規定。
魏 5 用 悶 抽 構 形式 代 號
緒構形式代號
閥桿升降式又明桿)
楔式閘板
彈性閘板0
角卜一
剛性閘板
單俐板l
雙閘板2
平行式閘板
單閘板3
雙鬧板4
單閘板5
閥桿非升降式(暗桿少
楔式閘極
雙閘板6
平行式閘板
單何板{ 7
雙閘板8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式代號} ,。構形式 ! !代號
閥瓣非平衡式
直通流道1
閥蠟平街式
直通流道6
2形流道2 角式流道7
三通流道3
角式流道4
直流流道5
表7 球閥結構形式代號
結構形式代號結豐綳式代號
浮動球
直通流道1
固定球
亥通流道7
Y形三通流道2 四通流道6
L形三通流道4 T形三通流道8
T形三通流道5 L形三通流道9
半球直通{
表8 蝶閥結構形式代號
結構形式代號}1 結構形式代號
密封型
單偏心0 一非一』單偏心5
中心垂直板l 中心垂直板6
雙偏心2 雙偏心7
三偏心3 三偏心8
連桿機構 { 連桿機構9
JB/T 308-2004
表9 隔膜閥結構形式代號
結構形式代號一代號
屋脊流道I 直通流道6
直流流道5 Y形角式流道8
表10 旋塞閥結構形式代號
結構形式代號一一代號
填料密封
直通流道3
油密封
直通流道 7
.
T形三通流道4 T形三通流道8
四通流道5
] 一
一—
表11 止回閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
升降式閥瓣
直通流道1
旋啟式閥瓣
單瓣結構4
立式結構2 多瓣結構5
角式流道3 雙瓣結構6
蝶形1上回式7
表12 安全閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
彈簧載荷彈簧封閉
結 構
帶散熱片全啟式n
彈簧載荷彈簧不封
閉且帶扳手結構
微啟式、雙聯閥3
微啟式一微啟式7
全啟式 一 全啟式x
帶扳手全啟式a
杠桿式
單杠桿 一帶控 制機 構全 啟式6
雙杠桿a } 9
表13 減壓閥結構形式代號
結構形式代號一代號
薄膜式 一 波紋 管式 a
彈簧薄膜式z 一5
活塞式3 } 一
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式一代號結構形式代號
浮球式一I }蒸汽壓力式或膜盒式
}
浮桶式
I
3 雙 金屬片式
l
7
液體或固體膨脹式 { 脈 沖式 8
鍾形浮子式 } 圓 盤熱 動力 式 9
.lB/T 308-2004
表15 排污閥結構形式代號
結構形式代號} 結構形式代號
液面連接排放
截止型直通式1
液底間斷排放
截止型直流式5
截止型角式2 截止型直通式6
截止型角式7 _ 一
浮動閘板型直通式8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外,當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代
號按表16規定的字母表示
表 16 密 封 面 或 襯 里 材 料 代 號
密封面或襯里材料代號. 密封面或襯里材料代號
錫基軸承合金(巴氏合金) { 尼 龍塑 料 N
搪瓷C } 滲硼鋼P
滲氮鋼D } 襯鉛Q
氟塑料F } 奧氏體不銹鋼R
陶瓷G 塑料S
Cr13系不銹鋼H 銅合金T
襯膠J 橡膠X
蒙乃爾合金M 硬質合金Y
3.6.2 隔膜圈以閥體表面材料代號表T a
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,密封面材料代號用「W」表示
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T 1048的規定時,採用GB/'r 1048標准10倍的兆帕單位(MPa)數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時,標注最高工作溫度下的工作壓力代號
3.7.3 壓力等級採用磅級(lb )或K級單位的閥門,在型號編制時,應在壓力代號欄後有lb或K的單
位符號
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略
3.8 閥體材料代號
閥體 材 料 代號用表17的規定字母表示
表 17 閥 體 材 料 代 號
閥體材料代號一} 閥體材料代號
碳鋼 }一 鉻 鎳 鋁系 不銹 鋼 R
Crl3系不銹鋼 一 塑 料 S
鉻鑰系鋼 一} 銅 及 銅合 金 T
可鍛鑄鐵 }一 欽 及欽 合金 Ti
鋁合金 一 鉻 鑰釩 鋼 V
鉻鎳系不銹鋼 }一 灰鑄 鐵 Z
球墨鑄鐵Q 廠一
注CF3. CF8. CF3M. CF8M等材料牌號可直接標注在閥體上
JB/T 308-2004
3.9 命名
對 於 連 接形式為「法蘭」、結構形式為:閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」,截止閥、
節流閥的「直通式」,球閥的「浮動球」、「固定球」和「直通式」,蝶閥的「垂直板式」,隔膜閥的「屋
脊式」,旋塞閥的「填料」和「直通式」,止回閥的「直通式」和「單瓣式」,安全閥的「不封閉式」、「閥
座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a) 電 動 、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PNO.1MPa.
閥體 材 料 為 灰 鑄鐵的閘閥Z942W-1電動楔式雙閘板閘閱。
b) 手 動 、外螺紋連接、浮動直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.OMPa、閥體材料
為 IC rI8 Ni 9T i的球閥:Q21F一40P外螺紋球閥。
c) 氣 動 常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力PNO.6M Pa,閥體材料為灰鑄鐵的隔膜
閥 G 6滬 1 J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d) 液 動 、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力
PN O.2 5M Pa . 閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X一2.5液動蝶閥。
e) 電 動 驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540'C時工作壓力
17. OM Pa , 閥體 材料鉻鋁釩鋼的截止閥J961Y一P54170V電動焊接截止閥
7. 閥門壓力管道元件A1,A2,B1,B2分別代表什麼含義,同俗點的啊
你好,閥門製造許可項目
品種(產品):閥門
級別:A1 代表產品的製造范圍:版設計溫權度大於425℃,公稱壓力大於10Mpa,且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別:A2 代表產品的製造范圍:(1)公稱壓力大於6.4Mpa,且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
(2)設計溫度低於-46℃,公稱壓力大於或者等於4Mpa,且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別:B 代表產品的製造范圍:一般工況閥門和其他特殊工況閥門
閥門製造沒有B1、B2級別
詳見:TSG D2001-2006《壓力管道元件製造許可規則》第8頁
8. 閥門數字和字母各代表什麼意思
閥門設計手冊剛開始就詳細的講述了這些代號的意思,有需要我可以發給你!
9. 閥門材料代號分別是什麼
閥門材料代號:
A:安全閥;D:蝶閥;G:隔膜閥;H:止回閥回(底閥);J:截止閥;答L:節流閥;P:排污閥;Q:球閥;S:疏水閥;U:柱塞閥;X:旋塞閥;Y:減壓閥;Z:閘閥。
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。

(9)閥門標注中的8A10B代表什麼擴展閱讀:
閥門的分類:
1、關斷閥
這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口,設備進、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。
2、止回閥
這類閥門用於防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。
3、調節閥
閥門前後壓差一定,普通閥門的開度在較大范圍內變化時,其流量變化不大,而到某一開度時,流量急劇變化,即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小,改變閥芯行程來改變閥門的阻力數。
參考資料來源:網路—閥門
10. 手動閥門上寫有數字1、CF8、200是什麼意思
1 閥門規格:1in - DN
CF8 閥體材質:GB叫0Cr18Ni9,同304材質差不多
200 公稱壓力:200psi - PN