❶ 閥門的硬密封材料都有哪些有何區別謝謝!
密封面是閥門產品最關鍵的工作面,閥門密封面質量的好壞關繫到閥門的使用壽命,通版常閥門密封面材料要考慮權耐腐蝕,耐擦傷,耐沖蝕,抗氧化等因素。
閥門密封面材料通常分軟質材料和硬密封材料兩大類:
(一) 軟質材料
1、 橡膠(包括丁睛橡膠,氟橡膠等)
2、 塑料(聚四氟乙烯,尼龍等)
(二) 硬密封材料
1、 銅合金(用於低壓閥門)
2、 鉻不銹鋼(用於普通高中壓閥門)
3、 司太立合金(用於高溫高壓閥門及強腐蝕閥門)
4、 鎳基合金(用於腐蝕性介質)
❷ 閥門密封圈在什麼情況下用什麼密封
閥門密封圈一般根據閥門的:1,介質 2.使用溫度(高低溫)3.閥門的壓力 4,閥門的結構專等來設計密封圈屬的,這些都是決定密封圈材料的因素!使用的材料和種類太多了!也不是一下子說的清楚的,現在國內的閥門結構還有很多都是參考國外的閥門結構設計的,很多閥門密封圈都還依賴進口的密封圈,特別是高端的特種閥門,我們致力於閥門密封圈行業希望閥門企業能夠多多支持我們民族企業,我們也會努力把產品質量提升,達到國際先進水平!
❸ 閥門上密封指的是什麼
閥門上的密封指的是、閥門中間傳動桿四周的密封材質、以免經常轉動磨損內、造成內部的容水向外滲漏,有硬密封和軟密封兩種、主要看閥門的型號與結構了、一般球閥使用的是硬密封(塑料尼龍高分子材質)、普通鑄鐵的截止閥、閘閥使用的是軟密封(石棉繩)等材質------------
❹ 閥門密封面及內件材料有哪些
閥門密封面是指閥座和關閉件相互接觸形成密封的部分。
閥門的內件通常指閘板(或閥瓣、球體、蝶板等)、閥座和閥桿,但在有些情況也包括其他零件,如襯套、上密封座等,經常用Trim表示。內件材料的選用原則為:
①根據主體材料、介質特性、結構特點及零件的受力等綜合考慮;
②內件材料的耐腐蝕性能應高於或與主體材料相當。
一、密封面材料
閥門密封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷,有足夠的擠壓強度,在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性,密封面與閥體的熱膨脹系數相近,具有良好的加工性能和焊按性能,且應在價格和材料性能之間綜合考慮。
閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
1.金屬密封面的磨損
金屬密封面主要用於耐磨損、耐沖蝕、耐擦傷、耐高溫的場合。磨損可分成黏著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、沖蝕磨損和擦傷等。
①黏著磨損 黏著磨損最為普遍,是由閥門密封面兩種固體材料的交界面產生巨大的黏著力而產生的。當閥門密封面互相滑動時,接合點不斷接觸和斷離,形成磨粒而產生磨損。
②磨粒磨損 閥門密封面中粗糙的較硬表面,在相對較軟表面滑動時產生的磨損。控制磨粒磨損的有效辦法是使較軟的材料硬些。
③表面疲勞磨損反復循環載入和卸載會使表面或表下層產生疲勞裂紋,最終導致表面的破壞,形成碎片和凹坑。
④沖蝕磨損 由銳利的粒子沖刷密封面而產生。它與磨粒磨損相似,但表面很粗糙。
⑤擦傷密封面相對運動的過程中,因摩擦引起的破壞,這是由密封面硬度差不合理造成的。
2.金屬密封面
閥門金屬密封面常用材料有銅合金、鉻不銹鋼、鈷基硬質合金等,也可以是經過表面處理的本體材料。
(1)銅合金JB/T 5300-2008《工業用閥門材料選用導則》中列入的銅合金密封面主要有鑄鋁黃銅( ZCu2n25Al6Fe3Mn3)、鑄鋁青銅(ZCuAI9Mn2和ZCuA19Fe4Ni4Mn2)、鑄錳黃銅(ZCu2n38Mn2Pb2)、黃銅(H62)等。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性好,但強度低,不耐氨和氦水腐蝕,適用介質溫度≤250℃。
(2)鉻不銹鋼 鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性,但耐擦傷性能較差,特別是在密封比壓較大時容易擦傷。鉻不銹鋼密封面有lCr13、2Cr13、3Cr13,可採用本體材料或堆焊。堆焊焊條化學成分相當於12 Cr13、20Cr13、30Cr13。
在閥門的製造和修復中,鉻不銹鋼焊條常用來堆焊工作溫度在450℃以下、工作壓力為1.6~16MPa、基體材料為鑄鋼的電站、石油化工閥門密封面。通常,閥體(閥座)宜採用12 Cr13型堆焊焊條,閘板(閥瓣)採用硬度稍高的20Cr13型堆焊焊條。
(3)鑽基硬質合金硬質合金的特點是耐腐蝕、耐磨損、抗擦傷,特別是熱硬性好,即使在高溫下也能保持足夠的硬度。堆焊和熱噴塗是硬質合金制備的最常用方法。
堆焊有鈷基合金堆焊和合金粉末等離子弧堆焊。合金粉末等離子弧堆焊和熱噴塗是閥門製造廠的一種代用工藝措施,本書不作詳述。鈷基合金又稱司太立合金,是典型的閥門密封面堆焊材料。雖然鈷( Co)是較為貴重的金屬,但是由於它具有抗腐蝕、耐高溫等一系列優良性能,在高溫高壓蒸汽閥門以及石油、化工等重化工行業應用比較廣泛。
鈷基硬質合金可採用氧乙炔焰堆焊、手工電弧堆焊、氬弧堆焊和等離子弧等工藝,在低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼和Cr13型不銹鋼及耐熱鋼上進行堆焊。
①公稱直徑≤DN200的閥門優先採用鎢極氬弧堆焊、氧乙炔焰堆焊。
②公稱直徑>DN200的閥門優先採用等離子弧堆焊。
③上述工藝方法不能實施時(如閥體內部堆焊),採用手工電弧焊。
氧乙炔焰、鎢極氬弧及等離子弧堆焊常用焊絲為HS111(相當於D802)、HS112(相當於D812);手工電弧堆焊採用焊條為D802、D812。鈷基合金是以Co為基體成分,加入Cr鎢(W)等元素組成合金。
(4)表面處理常用的表面處理方法有化學鍍鎳、鍍鉻、氮化等。
由於化學鍍鎳(ENP)具有抗沖刷、抗機械磨損、防腐、降低摩擦系數等特點,在石油、天然氣的鑽采及集輸中的閥門廣泛應用,如管線球閥的閥體、閥座、支撐板、閥桿,平板閘閥的閘板、閥座等。化學鍍鎳不需要外加電流,在金屬表面的催化作用下經過化學還原法進行金屬沉積。常用標准有ASTM B733鎳磷鍍層和GB/T 13913-1992。閥門常用的化學鍍鎳的厚度有兩種:一種是0. 05mm (0. 002in);另一種是0.075mm (0. 003in)。為提高鍍層的硬度,需根據不同的硬度要求,進行200—400℃的熱處理。
(5)燒結硬質合金燒結硬質合金是用碳化鎢粉末和少量鈷以不同配比混合後燒結而成。在異常苛刻的工況下,控制磨損問題。閥門中用碳化鎢來控制磨損的實例有:
①調節閥的閥瓣、閥桿和閥座;
②滑板閥的滑板和閥座;
③圓盤閥的閥瓣和閥座;
④整體碳化鎢球體、閥座、減摩墊等。
(6)陶瓷隨著高磨損、強腐蝕等嚴苛工況的不斷出現,傳統的金屬閥門已經不能滿足工況要求,陶瓷閥門與金屬材料相比,其最大的優點是優異的高溫力學性能、耐腐蝕、耐磨損、密度小,因此陶瓷閥門具有如下卓越性能。
①耐磨損 陶瓷的硬度是不銹鋼的5~15倍.耐磨性能非常卓越。
②耐腐蝕 瓷對於大多數的酸鹼物質來說,其化學性質穩定,抗腐蝕性能非常好。
③耐高溫 陶瓷的熔點很高,大多數在高溫下具有穩定的力學性能。
由於陶瓷閥門具有上述諸多優點,廣泛運用於電力行業、多晶硅、氣力除灰系統的粉煤灰輸送、冶金工業領域等。
陶瓷閥門常用的陶瓷有氧化鋯(2r02)、氧化鋁(Al2 03)、氮化硅(Si3 N4)和碳化硅( SiC)四種。
陶瓷閥門類型有陶瓷控制閥、陶瓷球閥、陶瓷旋塞閥、陶瓷平板閥、陶瓷閘閥和陶瓷滑板閥等。根據耐腐蝕和耐磨損要求不同,有通道內襯陶瓷,內件全部採用陶瓷材料;也有通道不襯陶瓷,內件部分採用陶瓷等。
❺ 閥門密封材質有哪些
青銅 使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水專、油、空氣和天然屬氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅(閥桿用不銹鋼)可以適應那些溫度極低的介質,如液化氣、液態氧和液態氮。
❻ 閥門的軟密封材料都有哪些有何區別
結構機理上
球閥的硬密封是金屬和金屬之間的密封,密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難,一般用在高壓上,通常35MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封,如尼龍\四氟乙烯,製造的標準是一樣的。
密封材料上
軟硬密封是對閥座的密封材料而言的,硬密封是用閥座材料精密加工,保證與閥芯(球體)的配合精度,一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料,因軟密封材料有一定的彈性,因此對加工精度要求相對硬密封會低。
製造工藝上
由於很多的化工,機械行業的工作環境比較復雜,很多都是高溫高壓,介質的摩擦阻力大,腐蝕性強,現在技術進步了,各種材料的運用的比較好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。
其實硬密封球閥原理和軟密封的是一樣的,只是由於是金屬之間的密封,要考慮到金屬之間的硬度關系,以及工況,走的什麼介質等方面。一般都要求做硬化處理,球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封球閥生產周期長,加工比較復雜,硬密封球閥做好不容易。
使用條件上
軟密封一般密封都能達到很高,而硬密封則要根據要求可高可低;軟密封需要防火,因為在高溫下,軟密封的材質會出現泄漏,而硬密封則沒這個問題;硬密封一般可以做的很高的壓力,軟密封則不行;軟密封由於所流介質的問題,有些場合是不能用的(比如一些腐蝕性介質);最後硬密封球閥一般比軟密封的貴。至於在製造方面,兩者差別不大,主要就是閥座的區別,軟密封是非金屬,硬密封是金屬的。
在設備選型上面
軟、硬密封球閥選用主要依據工藝介質,溫度及壓力,一般介質含有固體顆粒或具有磨損或溫度高於200度最好選用硬密封的,口徑大於50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩較大時應選用固定硬密封球閥,無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級
❼ 閥門金屬密封的材料有哪些
閥門金屬密封的材料如下圖。
❽ 閥門有哪些密封材料
分為2種大類 硬密封和軟密封 硬密封有硬質合金 銅合金 蒙乃爾 哈氏合金內 英科耐爾 巴氏合金 20號鋼 還有本體加工容的密封材質
軟密封的有丁晴橡膠 丁基橡膠 氟橡膠等等 還有聚四氟乙烯 尼龍 搪瓷 陶瓷
大概就是這樣子的
❾ 閥門密封材料有哪些
閥門主要外泄漏的地方為,中頭墊片和填料2處。
中頭墊片分金屬絲加柔性石墨纏繞墊、包覆墊、八角墊、有時候也用PTFE或RPTFE等
填料處:石墨、PTFE和RPTFE等