管道保溫層閥門怎麼包

『壹』 管道彎頭保溫怎麼包

可以用膠水塗抹在需要包的地方，邊按邊包，包好之後彎頭形狀就能出來，然後將橡塑保溫管安裝在彎頭處，再使用專業膠水，把另外一邊介面粘好，最好纏繞上專用的扎帶，這樣橡塑保溫管彎頭就包好了。

『貳』 管道上的閥門怎麼用珍珠岩保溫

做成澆注料採用澆注成型

『叄』 誰知道給管道做保溫，在彎頭處的鋁皮怎麼做，還有閥門 法蘭 鋁皮怎麼製作

按鈑金彎頭下料，一邊多出搭接10mm部分，自攻釘或拉釘固定。閥門按形狀製成方形或長方形（咬口）露出手輪，留出法蘭部分令補一條便於拆卸。

『肆』 誰教我一下鐵皮保溫的彎頭跟閥門怎麼包呀怎麼計算料呀

首先你要有咬邊的設備，然後你要會彎頭放樣，閥門根據形狀包成圓柱型或方型

『伍』 架空採暖和熱力管道常用保溫法及注意事項有哪些

架空採暖和熱力管道常用保溫法及注意事項： 架空管道因熱損失較大，又保溫層暴露在大氣中，受雨雪風沙的侵蝕，極易損壞，所以保溫層需經常維修與更換。架空管道保溫層常採用的幾種做法： （1）管道除銹→刷防銹漆→塗抹石棉粉等材料拌合的膠泥保溫材料→包紮鐵絲網片→抹石棉水泥保護殼→刷防腐漆。 （2）管道除銹→刷防銹漆→包紮珍珠岩瓦塊→鍍鋅鐵絲→瀝青油氈防潮層→外包鍍鋅鐵皮保護層→刷面漆。 （3）管道除銹→補刷防銹漆→包超細玻璃棉管殼（或岩棉、聚氨酷泡沫瓦塊）→鋁箔〔或瀝青油氈）防潮層→鍍鋅鐵皮保護層→面漆。 （4）管道除銹→刷防銹漆→聚氨醋直接在管道噴注發泡→鋁箔→鍍鋅鐵皮保護層→面漆。架空管道保溫要求保溫層密實無空隙，保溫層均勻光滑，防潮層搭接寬度應符合規范要求，接縫盡量開口向下搭接，保護層不宜採用玻璃布纏包。鍍鋅鐵皮保護層在加工時，弧度應符合管徑要求，搭接縱縫置於管道的下部，禁止朝上或斜上方搭接，防止雨雪進人保護層內。鍍鋅鐵皮保護層在彎頭處，應加工不少於3個瓦塊組成的彎頭包裝，為了減少閥門等處的熱損失，閥體部位應做保溫處理。 以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

『陸』 管道保溫包了一層保溫棉,外面用鋁箔紙包一層,彎頭處怎麼包

按彎頭的相關尺寸

對直徑再增加兩個保溫層厚度後

即可按彎頭的展開放樣

如下這個

就是很方便的

『柒』 管道保溫的做法是什麼

管道及設備保溫施工工藝簡介
2008-3-268:39

1 范圍本工藝標准適用於供採暖、生活用熱水或蒸汽管道及設備的保溫和給水排水管道的防結露保溫。

2 施工准備

2.1 材料要求：

2.1.1 保溫材料的性能、規格應符合設計要求，並具有合格證。

一般常用的材料有：

2.1.1.1 預制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦塊等。

2.1.1.2 管殼製品：有岩棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管殼等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4 其它材料：有鉛絲網、石棉灰，或用以上預制板塊砌築或粘接等。

2.1.2 保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業棉布、鋁箔紙、鐵皮等。

2.2 主要機具：

2.2.1 機具：砂輪鋸、電焊機。

2.2.2 工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹子。

2.2.3 其它：鋼捲尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

2.3 作業條件：

2.3.1 管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格後方可進行，如需先做保溫層，應將管道的介面及焊縫處留出，待水壓試驗合格後再將介面處保溫。

2.3.2 建築物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格後，土建才能最後封閉，嚴禁顛倒工序施工。

2.3.3 保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通。

2.3.4 濕作業的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

3.1.1 預制瓦塊：

散瓦 → 斷鍍鋅鋼絲 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 鋼絲綁扎 →填縫 → 抹保護殼

3.1.2 管殼製品：

散管殼 → 合管殼 → 纏裹保護殼

3.1.3 纏裹保溫：

裁料 → 纏裹保溫材料 → 包紮保護層

3.1.4 設備及箱罐鋼絲網石棉灰保溫焊鉤釘 → 刷油 → 綁扎鋼絲網 → 抹石棉灰 → 抹保護層

3.2 各種預制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規格尺寸與管道的管徑相配套。

3.3 安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內側抹5～10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應錯開，橫縫應朝上下。

3.4 預制瓦塊根據直徑大小選用18號～20號鍍鋅鋼絲進行綁扎，固定，綁扎接頭不宜過長，並將接頭插入瓦塊內。

3.5 預制瓦塊綁扎完後，應用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平。

3.6 外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設計規定厚度抹平壓光，設計無規定時，其厚度為10～15mm.

3.7 立管保溫時，其層高小於或等於5m，每層應設一個支撐托盤，層高大於5 m，每層應不少於2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大於保溫層的厚度。

3.8 管道附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，並在其兩側應留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60°～70°的斜坡。 設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應做成45°斜坡。

3.9 保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，並用石棉繩或玻璃棉填塞。

3.10 用預制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小於或等於300mm應留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其作法如圖1-51所示。 圖1 -51

3.11 用管殼製品作保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。若採用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。

3.12 塊狀保溫材料採用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬餘量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內側，其它要求同第3.11.

3.13 管道保溫用鐵皮做保護層，其縱縫搭口應朝下，鐵皮的搭接長度，環形為30mm.彎管處鐵皮保護層的結構如圖1-52所示。

3.14 設備及箱罐保溫一般表面比較大，目前採用較多的有砌築泡沫混凝土塊，或珍珠岩塊，外抹麻刀、白灰、水泥保護殼。 採用鉛絲網石棉灰保溫作法，是在設備的表面外部焊一些鉤釘固定保溫層，鉤釘的間距一般為200～250mm，鉤釘直徑一般為6～10mm，鉤釘高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待第一遍有一定強度後，再繼續分層抹，直至達到設計要求的厚度。 圖1-52 1？.5mm鐵皮保護層；2棻N虜悖？棸朐餐紛怨ヂ荻？×16待保溫層完成，並有一定的強度，再抹保護殼，要求抹光壓平。

4 質量標准

4.1 保證項目：

保溫材料的強度、容重、導熱系數、規格、及保溫作法應符合設計要求及施工規范的規定。

檢驗方法：檢查保溫材料出廠合格證及說明書。

4.2 基本項目：

保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動。

檢驗方法：觀察檢查。

4.3 允許偏差項目：

允許偏差項目見表1-42.保溫層允許偏差

5 成品保護

5.1 管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。

5.2 一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

5.3 保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。

5.4 保溫後留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。

5.5 明裝管道的保溫，土建若噴漿在後，應有防止污染保溫層的措施。

5.6 如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。

6 應注意的質量問題

6.1 保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。

6.2 保溫層厚度不按設計要求規定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。

6.3 表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。

6.4 空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。

7 應具備的質量記錄

7.1 保溫材料及附屬材料應有出廠合格證。

7.2 進場應有驗收記錄，其性能、規格應符合設計要求。

7.3 保溫前管道及設備應有隱蔽檢查驗收記錄。

7.4 保溫完工後應有驗收記錄。

『捌』 管道保溫帶施工方法

管道保溫帶施工方法；
1、施工工藝：；
（1）保溫設備、；管道底漆防腐——－檢驗——－貼掛復合硅酸鹽棉（板；
（2）閥門、法蘭保溫：硅酸（鹽）保溫材料――檢驗；
2、固定件、支承件安裝；
（1）、用於保溫的鉤釘、銷釘，可採用Φ3～Φ6m；
（2）、焊接鉤釘或銷釘時，應先用粉線在設備、管道；
（3）支承件寬度應小於絕熱層10mm，但最小不得；
（4）立式設備和公稱直徑大於100mm

管道保溫帶施工方法
1、施工工藝：
（1）保溫設備、
管道底漆防腐——－檢驗——－貼掛復合硅酸鹽棉（板）——檢驗——17#---20#鍍鋅鐵絲捆紮——檢驗——0.5mm鍍鋅鐵皮安裝。
（2）閥門、法蘭保溫：硅酸（鹽）保溫材料――檢驗――閥門、法蘭盒。
2、固定件、支承件安裝
（1）、用於保溫的鉤釘、銷釘，可採用Φ3～Φ6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼製作，直接焊裝在碳鋼制設備或管道上。其間距不應少於350mm。每平方米面積上的鉤釘或銷釘為：側部不應少於6個，底部不應少於8個。
（2）、焊接鉤釘或銷釘時，應先用粉線在設備、管道壁上錯行或對行劃出每個鉤釘的位置。
（3）支承件寬度應小於絕熱層10mm，但最小不得小於20mm。
（4）立式設備和公稱直徑大於100mm的垂直管道支承件的安裝間距：對保溫平壁應為1.5～2m；對保溫圓筒：當為高溫介質時，應為2～3m，當為中低溫介質時，應為3～5m；對保冷平壁或圓筒，均不得大於5m。
（5）壁上有加強筋板的方型設備、煙道、風道的絕熱層，應利用其加強筋板代替支承件，也可在筋板邊沿上加焊彎鉤。
（6）所有設備及傾斜角≥45°、長度≥3米的保溫管道，每隔米設
一個支撐環。
（7）壓力容器採用卡箍支撐環，常壓設備採用固定式支撐環。
（8）管道壓力≥4.0Mpa的高壓管道採用卡箍式支撐環。其餘管道採用固定式支撐環。
3、絕熱層施工：
（1）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內。當採用大管徑的多塊硬質成型絕熱製品時，絕熱層的縱向接縫位置，可不受此限制，但應偏離管道垂直中心線位置。
（2）方形設備或方形管道四角的絕熱層採用絕熱製品敷設時，其四角角縫應做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。
（3）施工後的絕熱層，不得覆蓋設備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應密封規整。
（4）每塊絕熱製品上的捆紮件，不得少於兩道。
（5）雙層或多層的絕熱層絕熱製品施工時，同層應錯縫，上下層應壓縫，逐層捆紮，並應對各層表面進行找平和嚴縫處理。
（6）立式設備或垂直管道的絕熱層採取硬質或半硬質絕熱製品施工時，應從支承件開始，自下而上拼砌，並用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進行環向捆紮。
（7）公稱直徑小於等於100mm未裝設固定件的垂直管道，應採取8號鍍鋅鐵絲，在管縫上擰成扭辮攢環，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。
（8）當彎頭部位絕熱層無成型製品時，應將直管殼加工成蝦米腰敷
設。公稱直徑等於小於70mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當加工成蝦米腰施工有困難時，可採用柔質氈、墊綁扎敷設。
（9）封頭絕熱層的施工，應將製品板按封頭尺寸加工成扇形塊，並應錯縫敷設。捆紮材料一端應系在活動環上，另一端應系在切點位置的固定環或托架上，捆紮成輻射形扎緊條。必要時可在扎緊條間紮上環狀拉條，環狀拉條應與扎緊條呈十字扭結扎緊。當封頭絕熱層為雙層結構時，應分層捆紮。每層棉氈施工結束後，用鍍鋅鐵絲捆紮棉氈兩端，管道保溫用20#鍍鋅鐵絲，設備保溫用17#鍍鋅鐵絲。
4、保護層施工
（1）保護層原則
①所有保溫設備均設有鍍鋅鐵皮保護層。
②管道外部設鍍鋅鐵皮或玻纖皮保護層，其中外徑大於60 mm的管道用鍍鋅鐵皮保護層，外徑小於60 mm的管道用玻纖布作保護層。
（2）鍍鋅鐵皮保護層
①保溫結構的保護層施工，應在保溫層驗收合格後進行，保護層用0.5 mm鍍鋅鐵皮。
②保護層鐵皮要壓圓，安裝時，殼體緊貼保溫層，立式設備和垂直管道自下而上逐段安裝，水平管道逆著管道坡向由低向高處逐段安裝，縱縫相互錯開。
③設備保護層的接縫和凸筋呈棋盤錯列布置，金屬護殼下料時，按設備外形排版刻線，並應綜合考試接縫形式密封要求及膨脹收縮量，留出20~50 mm合格量。
④設備封頭的保護層，應將鍍鋅鋁板按封頭保溫層形狀大小分瓣下料，並應一邊壓出凸筋，另一邊直接搭接。
⑤直管段金屬護殼的外圍周長下料比保溫層外圓周長加長30~50 mm，護殼環向搭接一端壓出凸筋，較大直徑管段的縱向接縫邊應壓出凸筋，環向搭接尺寸不少於50 mm。
⑥彎頭與直管段上的保護層搭接尺寸，高溫管為75~150 mm，中低溫管道為50~70 mm，搭接部位不得固定。
⑦水平管道金屬保護層的環向接縫應沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15～45°處，縫口朝下。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內。 ⑧管道金屬保護層的接縫除環向活動縫外，應用抽芯鉚釘固定。保溫管道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm，但每道縫不得少於4個。當金屬保護層採用支撐環固定時，鑽孔應對准支撐環。 ⑨環向接縫宜採用搭線或插接，縱向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺寸應為30～50mm。
⑩已安裝的金屬護殼上，嚴禁踩踏或堆放物品。

『玖』 誰知道野外露天管道閥門冬季怎麼保溫

野外露天管道閥門冬季要這樣保溫：
1.安裝防凍閥門，不用改造管版道。
2.採用玻璃岩棉保溫，權外面再加上個鋁皮保護層，這種可以把管道跟閥門全包上
3.用發泡聚氨酯做的保溫，閥門需要另外再做個保溫了。
4.用橡塑保溫管，+鋁皮保護層。
5.用棉毛布（剪成條狀）繞在外面，然後再用電工用的塑料膠帶繞在棉毛布外面

『拾』 鐵管道彎頭用鐵皮怎麼包

保溫工程項目中的彎頭大小頭
其下料方法與普通放樣相比
只是把原來的直徑增加兩個保溫層厚度就可以了
其展開放樣計算或自動化展開放樣出下料圖
最方便輕松的就是用這個最牛的軟體
鋼構CAD3.5
你可一試