管線閥門墊片裝不進去怎麼辦

1. 管道閥門安不上,管道之間的間距太緊,怎麼辦

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建築機電安裝工程的范圍
（一）建築機電安裝工程的范圍
主要包括：生活給水、排水、消防、通風空調、防排煙、採暖、燃氣、強電、弱電等系統。
（二）建築工藝設備安裝執行的規范及強條
GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》，20個強制性條文。
GB 50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規范》(全部），10個強制性條文（原2002版14個強制性條文）。
GB 50261-2017 自動噴水滅火系統施工及驗收規范，6個強制性條文。
GB 50263-2007氣體滅火系統施工及驗收規范，11個強制性條文。
GB 50498-2009固定消防炮滅火系統施工與驗收規范，12個強制性條文。
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規范(附條文說明)，8個強制性條文。
GB 50411-2007 建築節能工程施工質量驗收規范，20個強條中涉及安裝的有7個。
GB50974-2014 消防給水及消火栓系統技術規范，41個強條。
（三）涉及的分部工程
按照GB50300劃分：建築工程共10個分部，包含103個子分部，其中安裝68個。（地基與基礎10
子分部；主體結構7個子分部；建築裝飾裝修12個子分部；屋面5個；建築給排水及採暖15個子分部；通風空調20個子分部；建築電氣7個；智能建築19個子分部；建築節能5個子分部（安裝佔4個）；電梯3個子分部）
機電安裝工程常見質量通病
（一）設備安裝
包括：各類風機、泵、製冷機、空調機組、水箱、氣壓罐等。
1、常見通病：
——進出口管道缺支架，重量直接壓到設備上。
——水泵風機等沒有設置減震裝置；立式水泵採用彈簧減震器；減震台座採用彈簧減震，但沒有防止水平移動的限位裝置；（S是Spring的縮寫，代表彈簧減震。減震方式有兩種：橡膠減震（R）和彈簧減震（S））；
——水泵安全裝置不全，存在泄露現象；
——冷水泵、換熱器沒有保冷，出現結露，有的出現結冰現象；
——水泵周圍排水槽未設置，或暗設排水口直徑過小，且無濾網；
——設備地腳螺栓露出過長，無防護措施，產生銹蝕。
——生活水箱溢流管、呼吸管沒有加防蟲網，且溢流口與排污管過近；
——同型號成排設備高度、位置不統一，接線方向不一致；
——分氣缸、分水器等安裝固定不正確，滑動端無法活動；
（二）管道安裝
包括：生活給排水管道、雨污水管道、消防管道、醫院氣力輸送管道、氧氣管道、空氣管道、煤氣管道、空調水管道、通風空調管道、防排煙管道等。
1、管道布局問題：
——成排管道布局不統一，閥門、儀表等高度、方向不一致，不美觀。
——管道與結構、裝飾、電氣等專業布置不符合規范，上下左右位置、間距沒有處理好
——管道打架、交叉現象（熱水），存在軟硬碰撞，甚至無法保溫；
——管道井內管道排列不整齊，布置凌亂，人員進出和操作不便；
——管道與建築牆面存在交叉污染現象；
——閥門井積水，無上下爬梯；消防水泵接合器高度不符合，與建築物距離不滿足；
——管道、閥門位置高度不合適，半明半暗，部分埋在基礎或地面內不便維修；
2、管道支架安裝問題：
——支架切割用氧乙炔，斷面未處理，螺栓孔用氣焊、電焊割孔，非機械鑽孔；
——支架間距過大，用料截面小，強度不夠、存在變形；
——同一管道支架形式不統一，做工粗糙，安裝方向不一致，成排管道沒有採用共同支架；
——支架除銹不到位，焊接葯皮未打磨，油漆不均勻，銹蝕嚴重。
——不銹鋼管子、風管與碳鋼支架沒有加隔離墊；塑料管支架部位沒有加膠墊或塑料套管；
——有隔熱層的管道，在管墩或支架處不加管托或管托高度不夠，或焊接固定位置不正確。
——風管、消防管道未設置防晃支架或距離偏遠；
3、管道安裝敷設問題：
——管道環焊縫與支架凈距、直管段兩相鄰環向焊縫的間距小；
——管道焊縫成型差，對口錯邊大，不銹鋼管道焊口沒有酸洗；
——管道與支架點焊在一起，影響管道伸縮；
——管道絲扣連接時，絲扣露出過長、未進行防腐處理、有外露麻絲。
——管道法蘭、閥門不匹配；管道彎頭、三通與管子直徑不配套，外徑不一致；
——風管軟連接存在不同軸和長度過短或過短現象
——壓力排水管道沒有安裝壓力表或安裝位置不正確；
——管道穿牆、樓板不加套管，或長度、規格不符合要求；有的幾根管擠在一個套管內，不便於封堵；穿過防火牆、樓板的塑料管道沒有加設阻火圈；
——管道穿過防火卷簾，但沒有採取有效封堵。消防水泵入口管倒坡或變徑管沒有使用偏心大小頭；
——風管防火閥距牆較遠，穿越伸縮縫部位沒有設置兩側防火閥。
——防火封堵不嚴密、材料不阻燃，易燒蝕收縮；當欲封堵的貫穿物在高溫下易軟化變形或燒蝕收縮時，應採用遇火膨脹型防火封堵材料。防火封堵材料導熱系數高的防火封堵材料就不能採用；（防止火焰、煙毒氣體及熱量的蔓延傳播）
4、衛生潔具安裝問題：
——成排衛生潔具標高、距離不一致，打膠不均勻；
——盥洗台高度不滿足要求，下部的角鐵支架多數只刷了防銹漆，或採用木質支架；
——醫院等公共場所的水龍頭沒有採用非接觸或非手動；
——地漏安裝位置不正確，高度不符合要求，水封高度不夠50mm，應安裝在樓地面最低處，其篦子頂應低於地面5mm。
5、保溫保冷問題
——冷媒管道沒有加隔離塊，穿牆保溫沒有保冷，接縫不密實，出現結露；
——儀表接管處封堵不嚴、管卡式支架處沒有加厚處理，露出部分結露較多；
——冷水泵進口管道支架沒有防冷橋措施，或保冷沒有延續到支架法蘭部位；
——閥門法蘭等拆卸部位外保護層沒有收口、外防護殼過長；
——冷水管道閥門沒有單獨設保溫，與管道連在一起；或閥門盒採用拉鉚釘連接，不易維護；
——金屬保護層有的縱向搭接縫設在管子上方，沒有設在管中心線下方15-45度處，縱向搭接不順水。
一）質量通病預防措施
1）配備好項目技術人員、質檢人員，明確責任分工；
2）加強質量通病危害性宣傳，幫助作業人員了解其內容；
3）選擇好作業隊伍，加強人員素質和技能培訓；
4）確定質量通病控制的重點（有側重），建立獎罰措施；
5）確定施工方法，深化設計、明確細部做法，下達作業指導書，組織好技術交底（可利用BIM可視化功能）；
6）實行樣板引路，建立實物或3d樣板，明確質量合格標准；
7）熟悉規范、圖集、圖紙要求，加強過程巡檢，及時糾正；
8）做好原材料采購與驗收控制（材質、規格、質量）；
9）檢驗試驗及驗收策劃，建立清單，對易發部位進行預控。
（二）建築給排水及採暖系統安裝（消防系統）
1、注意消火栓設置
參照15s202圖集
——室內消火栓的布置應保證每一個防火分區同層有兩支水槍的充實水柱同時到達任何部位。室內消火栓設置時不可跨越防火分區使用。
——消火栓門開啟時，不影響火災時所必須使用的蔬散通道。
——水平環網，檢修停止使用的消火栓不得超過5個，以此確定是否箱外加閥門。
2、室內消火栓箱安裝注意4點：
——開啟角度：按照GB50974－2014《消防給水及消火栓系統技術規范》箱門的開啟不應小於120°。（GB14561-2003《消火栓箱》不得小於160o）。
——有飾面的消火栓箱門應做成雙轉軸消火栓暗門（雙鉸鏈隱藏式合頁），箱門上應設置防撞鏈。
——箱門上標志：圖集04S202《室內消火栓安裝》中：消火栓箱門顏色應與四周牆壁飾面有明顯區別，應有「消火栓」、「火警119」標志。字體不得小於：高 lOO mm，寬 80 mm。
——暗裝的消火栓箱應採用水泥砂漿四周嵌實，嚴禁使用混合砂漿填補。
3、注意室內消火栓安裝尺寸：
參照GB50242——栓口方向應朝外，不應安裝在門軸側（開門見栓，開門見鈕）；當箱體厚度小於200mm時，應配置旋轉型消火栓。
——栓口中心距地面為1100mm，允許偏差±20mm；——消火栓中心距箱側面為140mm，距箱後內表面為100mm，允許偏差±5mm；（圖集15S202《室內消火栓安裝》：當配置消防軟管卷盤時，距側壁為250mm，距箱底220mm；但同時配備消防軟管卷盤和滅火器時，距底面高度380mm；單栓配輕便消防水龍和滅火器時，距底面高度380mm）。
4、注意消防水泵安裝：
——進出水管：應保證消防水池的有效容積能被全部利用；水泵應採取自灌吸水，且吸水管不應少於兩條；
——消防水泵吸入口應採用有可靠鎖定裝置的蝶閥，不得用對夾式閥門）；
——消防水泵吸入管不能有倒坡。管道變徑應採用偏心異徑管，應管頂平接。
——立式水泵的減振裝置不應採用彈簧減振器。
5、消防噴頭安裝應注意
——注意啟動溫度，不可裝錯。（橙色57℃,紅色68℃,黃色79℃,綠色93℃,藍色141℃,紫色182℃,黑色227℃）
——注意需要加集熱罩（集熱板）的部位：
當消防噴淋頭上方有孔洞、縫隙，應在噴頭的上方設置集熱罩：
a、地下車庫梁下增設的噴頭(當梁的寬度小於360mm）)；
b、如噴淋頭安裝高度超過5米以上的，需要設置集熱罩。
c、所有下噴不弔頂的地方（含管排下噴），都必須安裝集熱罩。
d、當消防噴淋頭的安裝位置與屋頂的距離大於30cm，應安裝集熱罩。
——不需加集熱罩：上噴式噴淋頭靠近樓板則不需要增加集熱罩；在風管下安裝的噴淋頭不需要增加集熱罩；（尺寸圓形直徑不小於400mm,方形邊長不小於350mm）
——注意噴頭排列布置：塊材吊頂應居中布置，暗裝噴頭應與吊頂貼合緊密。（上噴用於無吊頂的場所，下噴用於有吊頂的場所）。噴淋頭距牆不小於300mm，不大於1.8米；
——上下噴設置。當噴淋頭與吊頂距離大於800mm時，且吊頂內有可燃物時需使用上下噴；（如同時滿足：a悶頂內配電線路採用不燃材料套管或封閉式金屬線槽；b風管保溫材料等採用不燃、難燃材料製作；c無其他可燃物）。
——下噴設置：當梁、風管、管排、橋架寬度大於1.2m時，應在其腹面下增設噴頭。
6、注意防晃支架設置（水噴淋與氣體滅火不同）：
——自動噴水滅火系統：直徑大於等於50mm配水幹管或配水管，每段應不少於一個防晃支架，間距不大於15m；管道改變方向應增加防晃支架。
——氣體滅火系統：管道末端應採用防晃支架固定，支架與末端噴嘴距離不大於500mm。DN≥50 mm的主幹管道，垂直方向和水平方向至少應各裝1個防晃支架；當穿過建築物樓層時，每層應設1個防晃支架；當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
7、充分重視水泵接合器安裝：
——注意安裝位置：距馬路2m以內，距建築物不少於5m。距室外消火栓或消防水池距離15-40m。
——地下式接合器：接合器介面距井蓋不大於400mm，且不小於井蓋半徑。應有爬梯和進人通道。
——地上式接合器：99S203《消防水泵接合器安裝圖集》栓口高度0.7m，成排布置應高度一致、間距均勻。
——牆壁式接合器高度：GB50242-2002規定：消火栓水泵接合器如設計未要求，栓口距地面應為1.10m（允差±20mm）。GB50261-2017規定：自動噴水水泵接合器當設計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m。
——水泵接合器與門窗孔洞凈距離不應小於2m，且不應安裝在幕牆下方。
——水泵接合器標識：永久性固定標識；「消防水泵接合器」專用井蓋；區分自動噴水滅火系統與消火栓系統。
1、注意10類管道坡度：
——給水水平管道應有 2‰～5‰的坡度，坡向泄水裝置；
——懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小於 5‰；
——連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度10-25%。
——汽、水同向流動的採暖熱水管道、蒸汽管道、凝結水管道，坡度應為 3‰，不得小於 2‰；
——汽、水逆向流動的採暖熱水管道、蒸汽管道，坡度不應小於 5‰；
——排水管道嚴禁無坡或倒坡，坡向要正確。
2、注意4類套管安裝：防水套管、防火套管、穿牆套管、密閉穿牆短管：
——地下室或地下構築物外牆有管道穿過的，應採取防水措施；對有嚴格防水要求的建築物，必須採用柔性防水套管；消防水池進出管道如有振動加柔性套管。
——高層建築中明設排水塑料管道，應按設計要求設置阻火圈或防火套管。
——管道穿過牆壁和樓板，應設置穿牆套管，保溫管道穿牆部位保溫層應連續。穿牆套管外側表面加設裝飾圈。
——人防工程密閉穿牆短管兩端伸出牆面的長度：給排水穿牆短管應大於40mm；通風穿牆短管應大於100mm。
3、注意管道支架的形式
——型鋼管道支架及固定連接板宜做倒角處理，螺栓長度一致，宜加圓頭螺帽。
——管道支架間距合理，提前策劃，同一管道支架形式應相同，朝向一致。
——管道補償器固定支架位置形式符合要求。有位移管道的管托、吊架應考慮膨脹方向。
——塑料管與金屬支架，不銹鋼管及有色金屬管道與碳鋼支架支架應加設隔離材料。
——抗震設防烈度為6度及以上地區的建築機電工程必須進行抗震設計。GB50981-2014《建築機電工程抗震設計規范》:
a防排煙風管、事故通風風道及相關設備應採用抗震支吊架。此為強制性條文。
b重力大於 1.8kN 的空調機組、風機，當採用吊裝時應設置抗震支吊架。
c鍋爐房、製冷機房、熱交換站內的空調水系統管道應有可靠的側向和縱向抗震支撐。
d室內給水、熱水以及消防管道管徑大於或等於 DN65 的水平管道應設抗震支吊架。
4、應關注三井（管道井、閥門井、風井）
——管道井：施工前策劃管道布置、支架設置、穿牆穿樓板形式、封堵方法。
——閥門井：管道穿過井壁密封良好，井內管道、閥門方向正確、塗層完好，井底乾燥清潔，上下方便、容易維修。
——風井：注意管道與風井連接的密封性，風井內部清潔。
5、注意螺栓安裝長度
——安裝方向要正確，材質與法蘭匹配，規格一致，可加圓頭螺帽。
——螺栓長度適中，擰緊後與螺母平齊為宜，嚴禁戴不滿扣：
GB50242-2002：螺栓突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
GB50243-2016：空調水管道的螺母應與螺栓端部平齊或略低於螺栓。
SH3501-2011緊固後的螺柱與螺母宜平齊。
GB 50517-2010 緊固後的螺栓與螺母宜齊平或露出1個~2個螺距。
GB50235-2010：緊固後的螺栓與螺母宜齊平。
只有兩個標准要求外露：
GB 50263-2007 《氣體滅火系統施工及驗收規范》 ：螺栓凸出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2，且有不少於2條外露螺紋。
GB 50974-2014《消防給水及消火栓系統技術規范》：螺栓擰緊後宜伸出螺帽1～3個絲扣；
6、注意管道材質選擇
——燃氣系統管道與機組的連接不得使用非金屬軟管；
——氨製冷劑系統管道、附件、閥門及填料不得採用銅或銅合金材料(磷青銅除外)，管內不得鍍鋅；
——輸送乙二醇溶液的管道系統，不得使用內鍍鋅管道及配件；
——管道保溫、封堵材料應不可燃。
7、注意設備安裝質量
——安裝牢固、運行平穩、減震有效；
——成排設備排列整齊，標高一致，表面清潔，安全裝置齊全；
——基礎處理美觀，底座灌漿抹面到位，排水設施符合要求。
（三）通風空調系統
1、注意防火閥安裝位置：
——通風、空調系統的風管設置70℃防火閥；廚房設置150℃防火閥；防排煙系統設置280℃防火閥。應設防火閥的位置：
a穿越防火分區處；
b穿越通風、空調機房的房間隔牆和樓板處；
c穿越重要或火災危險性大的場所的房間隔牆和樓板處；
d穿越防火分割處的變形縫兩側：
e豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上。
——防火分區隔牆兩側的防火閥，距牆表面不應大於200mm；
——直徑或長邊尺寸大於等於 630mm的防火閥，宜設獨立支、吊架。
——在防火閥兩側各2.0m范圍內的風管及其絕緣材料應採用不燃材料；
——安裝方向正確，一般安裝朝向火災危險性較大一側；操作方便。
2、注意風管軟連接安裝：
——使用溫度滿足要求，應為A1級不燃材料。（硅橡膠布-70-250℃；氟橡膠布≤250℃長期使用；三元乙丙橡膠布≤120℃；硅鈦防火布900℃；織物風機軟連接1300）
——連接方式應正確，接縫嚴密。可採用法蘭連接、卡箍連接。矩形柔性連接管與風管連接不得採用抱箍固定；柔性連接管與法蘭組裝宜採用壓板鉚接，鉚釘間距宜為60-80mm。
——風管軟連接安裝長度不大於300mm。軟連接裝配長度大於150mm時，避免直接連接在變徑異形件上。
——禁止將風管軟連接作為天圓地方、變徑管使用或作為設備末端介面追位連接部件使用。
——與軟連接直接連接的風管，距離軟連接1m內應設置防晃支架。
——兩側風管應保持同軸，松緊適度，沒有扭曲變形、破損、霉變、開裂現象，不宜使用自攻釘固定，可用拉鉚釘。
3、注意設備管道標識
——色標。消防管道配水幹管、配水管應做紅色或紅色環圈標志。環圈寬度不小於20mm，間隔不大於4m，一個單元內不少於2處；氣體滅火管道色環寬度不應小於50 mm。
——文字標識。設備機房、管道層、管道井、吊頂內等部位的主幹管道，應在管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門、穿牆管道兩側以及其他需要標識的部位進行管道標識。直管道上標識間隔宜為10m。
——標識應事先進行設計策劃，確定字體字型大小及箭頭尺寸，標識宜採用噴塗的方法。
4、注意保溫質量
——管道防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環向搭接縫應朝向低端；
——外防護層縱向搭接縫應位於管道的側下面，並順水；
——閥門、法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸，並不影響其操作功能；
——保溫保冷管道穿越牆體或樓板處的鋼制套管，管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填充。
——室外或潮濕保溫的儀表、閥門部位應封堵打膠。
施工細部做法對比
1、水泵安裝
2、消防水泵接合器安裝
3、報警閥安裝
4、管道井內安裝
5、溢流排污管道
5、通氣管安裝
6、管道安裝
7、消火栓箱安裝
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2. 閥門金屬纏繞墊片大了一到兩個毫米，放不進凹處，閥門上端帶凸台的，壓上緊螺絲，能用嗎

閥門金屬纏繞墊片大了一到兩個毫米，應該能放進凹處，閥門上端帶凸台的，壓上緊螺絲，應該能用，金屬纏繞墊片主要就是防止漏液的。

3. 想安裝水管閥門但是挨著牆 沒辦法擰，怎麼辦急求。

根據現場圖片，按抄照我以往經襲驗有2個方法，1.先用管鉗把那個三通向外轉動一定角度，不要太大夠用就可以，太大恢復後可能會出現漏水，然後安裝上閥門，再用管鉗回轉到原來位置。
2.把牆敲開一定距離，安裝上閥門再修補牆面。

4. 閥門拆下後間隙小加不進墊片怎麼辦

如果彈簧墊圈，放的是管道法蘭和閥門法蘭之間。只要考慮固定螺絲上緊了後，螺絲沒有出現滑絲現象就沒什麼關系。有些閥門法蘭背面斜度太大沒車平，會使雙頭螺斜著固定，有可能導致螺帽上不緊，或者出現滑絲的情況。

5. 怎樣正確的將閥門安裝在管道上

怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法： 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料，其釺焊連接的強度並不見得很好，強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。 注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法： 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處，然後，在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位，並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式，不要採用環繞旋緊的方式，這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，並進行必要的再旋緊。

6. 閥門如何安裝該注意什麼說明，閥門，安裝，注意事項

日高閥門復提示閥門安裝使制用一般注意事項
1、在安裝閥門之前應清掃管道內的灰塵，焊渣等雜質；
2、管道連接標准與閥門連接標准相符，使用條件與閥門性能相符。
3、閥門安裝時應詳細了解其性能及特點；
4、閥門安裝空間要保證使用方便，維護、修理簡單。
5、為避免螺絲、螺栓的鬆懈產生泄漏，使用前務必緊固每個螺絲；
6、在使用過程中應注意閥門的介質，使用壓力溫度等，以免造成閥門的損壞；
7、如閥門發生啟閉失常，應查明原因，排除故障，不得用敲、砸等方法強行啟閉。
8、電、氣動閥門在定貨合同中無特出說明的只允許垂直安裝在室內使用。
9、管道施工完畢後，應將管道線路上的閥門全部打開並清除殘留的污物。